复合式高强度耐磨陶瓷托辊制造技术

本实用新型专利技术公开了复合式高强度耐磨陶瓷托辊，它包括辊筒（１）、轴承座套（３）、轴承座（４）、轴承（５）、转轴（２）、内密封圈（６）和外密封圈（７），所述辊筒（１）用高强度耐磨陶瓷制造而成，所述轴承座套（３）位于与辊筒两端内，所述轴承座套采用ＡＢＳ注压成型并与辊筒形成整体，轴承座（４）固定在轴承座套内，在轴承座内依次设置有轴承（５）、内密封圈（６）和外密封圈（７），所述内密封圈和外密封圈为迷宫式密封圈。本实用新型专利技术形成了瓷、塑、钢三种材料复合的托辊，它不仅耐磨性高，使用寿命长，提高了托辊的工作效率，降低了托辊的工作成本，而且防水防尘密封性能好，轴承不易氧化和锈蚀，运转动作灵活，耐用性高。托辊适用码头、矿山等水灰份较重的环境下工作。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及皮带输送机零部件，尤其是涉及皮带输送机上的托辊。
技术介绍
众所周知，皮带输送机是一种输送量大，输送效率高，输送成本低，并具 有无灰尘、噪音低、不受地形地貌、气侯和环境等因素限制的，可实现远距离、 长时间连续输送的传输设备。在皮带输送机中托辊是一个重要关键的零部件， 托辊的使用寿命和工作效果是直接关系到皮带输送机的传输效率和工作成本。 传统托辊大都用钢管作为辊筒进行制造加工，托辊虽然制造、安装和更换较为方便，但传统滚筒在使用过程中还存在有下列不足之处 一是由于与钢质辊筒 表面接触的输送皮带表面上残留有粘附物，该粘附物与钢质辊筒表面产生长时 间的磨擦，使钢质辊筒表面容易快速磨损，还有可能造成皮带开膛撕裂，影响 托辊的传输效率，缩短了托辊的使用寿命；二是托辊各零件组装同心度不高， 托辊旋转阻力较大，降低了托辊的传动效率；再是传统托辊采用的密封装置防 尘防水性能不大好，托辊长时间在码头、矿井和采矿等水灰份较重的环境下， 受腐蚀氧化性物质和水灰份的影响，容易引起的氧化和锈蚀，造成托辊变形和 卡死，使托辊不能正常工作，增加了皮带输送机工作成本。
技术实现思路
针对上述现有技术中托辊存在的问题，本技术提供了一种不仅制造安 装更换同样都很方便、且防水防尘密封性高，使用寿命长、工作效果又好的复合式高强度耐磨陶瓷托辊。本技术要解决的技术问题所采取的技术方案是所述复合式高强度耐 磨陶覺托辊包括辊筒、轴承座套、轴承座、轴承、转轴、内密封圏和外密封圈， 所述辊筒用高强度耐磨陶瓷制造而成，所述轴承座套位于辊筒内腔两端，所述 轴承座套用ABS注压成型并与辊筒形成整体，所述转轴两端伸出至辊筒两端 夕卜，转轴穿过轴承座，轴承座固定在轴承座套内，在轴承座内依次设置有轴承、 内密封圈和外密封圈，所述内密封圈和外密封圈为迷宫式密封圈。所述内密封圈和外密封圏采用聚胺脂或ABS制造而成，所述轴承座采用钢 质精密机压制造而成，所述轴承为托辊专用轴承。本技术由于在高强度耐磨的陶瓷辊筒内设置有与辊筒形成整体的ABS 轴承座套，使它们能同轴加工，确保加工同心度，并在轴承座内设置有内外双 重迷宫径向唇式密封圈，从而形成瓷、塑、钢三种材料复合的托辊。本实用新 型不仅耐磨性高，使用寿命长，其使用寿命在10年以上，比传统托辊使用寿 命提高了至少5倍以上，且托辊防水防尘密封性能高，不易氧化和锈蚀，运转 动作灵活，托辊工作效果好，因而可提高了托辊的工作效率，降低了托辊的工 作成本，能适用在码头、矿山和采矿等水灰份4支重的环境下工作。附图说明图l是本技术的局部结构示意图。在图中，1、辊筒 2、转轴 3、轴承座套4、轴承座 5、轴承6、内 密封圈 7、外密封圈具体实施方式在图1中，所述复合式高强度耐磨陶瓷托辊包括辊筒1、轴承座套3、轴 承座4、轴承5、转轴2、内密封圏6和外密封圈7，所述辊筒1用高强度耐磨 陶瓷制造而成，所述辊筒两端设置有大于辊筒中心孔的法兰孑L,所述轴承座套 3位于与辊筒两端的法兰孔内，所述轴承座套采用ABS材料并采用注压成型方 式与辊筒形成一个整体，形成整体后再进行轴承座套加工，所述轴承座4紧密 固定在轴承座套内，所述轴承座用钢质材料精密机械加工成型，在辊筒内设置 有转轴2，转轴两端伸出至辊筒两端外，转轴穿过轴承座，在轴承座内依次设 置有与转轴相配的轴承5、内密封圏6和外密封圈7，在轴承内装有高级润滑 脂，所述内密封圏和外密封圈均为聚胺脂制造的迷宫径向唇式密封圈。权利要求1、复合式高强度耐磨陶瓷托辊，它包括辊筒(1)、轴承座套(3)、轴承座(4)、轴承(5)、转轴(2)、内密封圈(6)和外密封圈(7)，其特征是所述辊筒(1)用高强度耐磨陶瓷制造而成，所述轴承座套(3)位于辊筒内腔两端，所述轴承座套用ABS注压成型并与辊筒形成整体，所述转轴(2)两端伸出至辊筒两端外，转轴穿过轴承座(4)，轴承座固定在轴承座套内，在轴承座内依次设置有轴承(5)、内密封圈(6)和外密封圈(7)，所述内密封圈和外密封圈为迷宫式密封圈。2、 根据权利要求1所述的复合式高强度耐磨陶瓷托辊，其特征是所述 内密封圏(6 )和外密封圈(7 )为聚胺脂或ABS材料制造的迷宫径向唇式密封专利摘要本技术公开了复合式高强度耐磨陶瓷托辊，它包括辊筒(1)、轴承座套(3)、轴承座(4)、轴承(5)、转轴(2)、内密封圈(6)和外密封圈(7)，所述辊筒(1)用高强度耐磨陶瓷制造而成，所述轴承座套(3)位于与辊筒两端内，所述轴承座套采用ABS注压成型并与辊筒形成整体，轴承座(4)固定在轴承座套内，在轴承座内依次设置有轴承(5)、内密封圈(6)和外密封圈(7)，所述内密封圈和外密封圈为迷宫式密封圈。本技术形成了瓷、塑、钢三种材料复合的托辊，它不仅耐磨性高，使用寿命长，提高了托辊的工作效率，降低了托辊的工作成本，而且防水防尘密封性能好，轴承不易氧化和锈蚀，运转动作灵活，耐用性高。托辊适用码头、矿山等水灰份较重的环境下工作。文档编号B65G39/09GK201385942SQ20092014243公开日2010年1月20日 申请日期2009年4月17日 优先权日2009年4月17日专利技术者李农乐 申请人:李农乐本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合式高强度耐磨陶瓷托辊，它包括辊筒（１）、轴承座套（３）、轴承座（４）、轴承（５）、转轴（２）、内密封圈（６）和外密封圈（７），其特征是：所述辊筒（１）用高强度耐磨陶瓷制造而成，所述轴承座套（３）位于辊筒内腔两端，所述轴承座套用ＡＢＳ注压成型并与辊筒形成整体，所述转轴（２）两端伸出至辊筒两端外，转轴穿过轴承座（４），轴承座固定在轴承座套内，在轴承座内依次设置有轴承（５）、内密封圈（６）和外密封圈（７），所述内密封圈和外密封圈为迷宫式密封圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李农乐，
申请(专利权)人：李农乐，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]