本实用新型专利技术公开了一种耐磨陶瓷托辊升降旋涂装置，包括底板，底板上设有浸渍室，浸渍室内壁设有滑轨，滑轨设有滑块，滑块之间设有旋转架，旋转架连接有驱动电机，底板上设有输液罐，输液罐连接有输液管，输液管的端部插接在浸渍室内，浸渍室内设有出液球，出液球与输液管连接，输液罐内设有喷射阀，喷射阀与输液管连接，底板上设有回收罐，回收罐与浸渍室通过回收管连接，浸渍室内设有抽液泵，抽液泵与回收管连接，回收罐设有出液泵，出液泵与回收管连接。本实用新型专利技术的驱动电机通过驱动轴、驱动轮、传动轮以及从动轮控制旋转架旋转，浸渍室内储存陶瓷液，通过滑块沿着滑轨滑动，可以使旋转架向下滑，浸入浸渍室内的陶瓷液内，得到陶瓷托辊。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种旋涂装置，特别涉及一种耐磨陶瓷托辊升降旋涂装置。
技术介绍
现有耐磨陶瓷托辊选用的耐磨陶瓷氧化氯含量低，耐磨性能差。该耐磨陶瓷托辊装配方式不合理，容易断裂，从而引起安全事故。如专利ZL201110087650.0公开了一种旋涂装置，包括：密封舱；平衡部件，其安装在所述密封舱内；模具夹具，其安装在所述平衡部件上面，用于装夹待涂覆旋涂剂的模具；驱动电机，其主轴与平衡部件相连接，用于驱动整个密封舱；旋涂剂注入装置，其安装在所述密封舱的外表面上；真空装置，其用于将所述密封舱进行抽真空和解真空处理；以及平衡检测装置，其与所述旋涂装置外部电连接，用于检测整个旋涂装置的平衡。该旋涂装置不方便使托辊涂上陶瓷层。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可以将托辊安装在旋转架内，驱动电机通过驱动轴、驱动轮、传动轮以及从动轮控制旋转架旋转，浸渍室内储存陶瓷液，通过滑块沿着滑轨滑动，可以使旋转架向下滑，浸入浸渍室内的陶瓷液内，从而可以使托辊在陶瓷液内浸泡处理，烘干后，得到陶瓷托辊的耐磨陶瓷托辊升降旋涂装置。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种耐磨陶瓷托辊升降旋涂装置，包括底板，底板上设有浸渍室，浸渍室的一侧内壁设有第一滑轨，浸渍室的另一侧内壁设有第二滑轨，第一滑轨与第二滑轨呈竖直布置，第一滑轨与第二滑轨呈平行布置，第一滑轨设有第一滑块，第二滑轨设有第二滑块，第一滑块与第二滑块之间设有旋转架，旋转架的一侧设有第一旋转轴，第一旋转轴插接在第一滑块内，旋转架的另一侧设有第二旋转轴，第二旋转轴插接在第二滑块内，第二滑轨设有第三滑块，第三滑块连接有固定板，固定板设有侧板，侧板的底端设有支撑板，支撑板上设有驱动电机，驱动电机连接有驱动轴，驱动轴的端部设有驱动轮，驱动轮连接有传动轮，传动轮连接有从动轮，从动轮套装在第二旋转轴的外周面，驱动轮与传动轮通过齿槽咬合连接，传动轮与从动轮通过齿槽咬合连接，底板上设有输液罐，输液罐连接有输液管，输液管的端部插接在浸渍室内，浸渍室内设有出液球，出液球与输液管连接，输液罐内设有喷射阀，喷射阀与输液管连接，底板上设有回收罐，回收罐与浸渍室通过回收管连接，浸渍室内设有抽液泵，抽液泵与回收管连接，回收罐设有出液泵，出液泵与回收管连接。进一步地，所述喷射阀的外周设有过滤网。进一步地，所述支撑板的底端设有加强块。进一步地，所述驱动电机通过连接板与固定板连接。进一步地，所述抽液泵的外周面设有过滤网罩。本技术的有益效果是：由于底板上设有浸渍室，浸渍室的一侧内壁设有第一滑轨，浸渍室的另一侧内壁设有第二滑轨，第一滑轨与第二滑轨呈竖直布置，第一滑轨与第二滑轨呈平行布置，第一滑轨设有第一滑块，第二滑轨设有第二滑块，第一滑块与第二滑块之间设有旋转架，旋转架的一侧设有第一旋转轴，第一旋转轴插接在第一滑块内，旋转架的另一侧设有第二旋转轴，第二旋转轴插接在第二滑块内，第二滑轨设有第三滑块，第三滑块连接有固定板，固定板设有侧板，侧板的底端设有支撑板，支撑板上设有驱动电机，驱动电机连接有驱动轴，驱动轴的端部设有驱动轮，驱动轮连接有传动轮，传动轮连接有从动轮，从动轮套装在第二旋转轴的外周面，驱动轮与传动轮通过齿槽咬合连接，传动轮与从动轮通过齿槽咬合连接，底板上设有输液罐，输液罐连接有输液管，输液管的端部插接在浸渍室内，浸渍室内设有出液球，出液球与输液管连接，输液罐内设有喷射阀，喷射阀与输液管连接，底板上设有回收罐，回收罐与浸渍室通过回收管连接，浸渍室内设有抽液泵，抽液泵与回收管连接，回收罐设有出液泵，出液泵与回收管连接，所以可以将托辊安装在旋转架内，驱动电机通过驱动轴、驱动轮、传动轮以及从动轮控制旋转架旋转，浸渍室内储存陶瓷液，通过滑块沿着滑轨滑动，可以使旋转架向下滑，浸入浸渍室内的陶瓷液内，从而可以使托辊在陶瓷液内浸泡处理，烘干后，得到陶瓷托辊。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术耐磨陶瓷托辊升降旋涂装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示，一种耐磨陶瓷托辊升降旋涂装置，包括底板1，底板1上设有浸渍室2，浸渍室2的一侧内壁设有第一滑轨3，浸渍室2的另一侧内壁设有第二滑轨4，第一滑轨3与第二滑轨4呈竖直布置，第一滑轨3与第二滑轨4呈平行布置，第一滑轨3设有第一滑块5，第二滑轨4设有第二滑块6，第一滑块5与第二滑块6之间设有旋转架9，旋转架9的一侧设有第一旋转轴7，第一旋转轴7插接在第一滑块5内，旋转架9的另一侧设有第二旋转轴8，第二旋转轴8插接在第二滑块6内，第二滑轨4设有第三滑块10，第三滑块10连接有固定板11，固定板11设有侧板12，侧板12的底端设有支撑板13，支撑板13上设有驱动电机15，驱动电机15连接有驱动轴17，驱动轴17的端部设有驱动轮18，驱动轮18连接有传动轮19，传动轮19连接有从动轮20，从动轮20套装在第二旋转轴8的外周面，驱动轮18与传动轮19通过齿槽咬合连接，传动轮19与从动轮20通过齿槽咬合连接，底板1上设有输液罐26，输液罐26连接有输液管27，输液管27的端部插接在浸渍室2内，浸渍室2内设有出液球28，出液球28与输液管27连接，输液罐26内设有喷射阀29，喷射阀29与输液管27连接，底板1上设有回收罐21，回收罐21与浸渍室2通过回收管22连接，浸渍室2内设有抽液泵23，抽液泵23与回收管22连接，回收罐21设有出液泵25，出液泵25与回收管22连接，喷射阀29的外周设有过滤网30，支撑板13的底端设有加强块14，驱动电机15通过连接板16与固定板11连接，抽液泵23的外周面设有过滤网罩24。本技术耐磨陶瓷托辊升降旋涂装置，可以将托辊安装在旋转架9内，驱动电机15通过驱动轴17、驱动轮18、传动轮19以及从动轮20控制旋转架9旋转，浸渍室2内储存陶瓷液，通过滑块沿着滑轨滑动，可以使旋转架9向下滑，浸入浸渍室2内的陶瓷液内，从而可以使托辊在陶瓷液内浸泡处理，烘干后，得到陶瓷托辊。其中，喷射阀29的外周设有过滤网30，所以可以保护喷射阀29。其中，支撑板13的底端设有加强块14，所以可以使支撑板13的支撑力大大提高。其中，驱动电机15通过连接板16与固定板11连接，所以连接驱动电机15更加牢固。其中，抽液泵23的外周面设有过滤网罩24，所以可以保护抽液泵23，可以防止抽液泵23堵塞。本技术耐磨陶瓷托辊升降旋涂装置制备得到的陶瓷托辊，具有超高的耐磨性，耐磨陶瓷托辊硬度（HRA）≥90，其耐磨性能是普通滚筒的10倍以上。采用8-12mm厚陶瓷层，其实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐磨陶瓷托辊升降旋涂装置，包括底板，其特征在于：底板上设有浸渍室，浸渍室的一侧内壁设有第一滑轨，浸渍室的另一侧内壁设有第二滑轨，第一滑轨与第二滑轨呈竖直布置，第一滑轨与第二滑轨呈平行布置，第一滑轨设有第一滑块，第二滑轨设有第二滑块，第一滑块与第二滑块之间设有旋转架，旋转架的一侧设有第一旋转轴，第一旋转轴插接在第一滑块内，旋转架的另一侧设有第二旋转轴，第二旋转轴插接在第二滑块内，第二滑轨设有第三滑块，第三滑块连接有固定板，固定板设有侧板，侧板的底端设有支撑板，支撑板上设有驱动电机，驱动电机连接有驱动轴，驱动轴的端部设有驱动轮，驱动轮连接有传动轮，传动轮连接有从动轮，从动轮套装在第二旋转轴的外周面，驱动轮与传动轮通过齿槽咬合连接，传动轮与从动轮通过齿槽咬合连接，底板上设有输液罐，输液罐连接有输液管，输液管的端部插接在浸渍室内，浸渍室内设有出液球，出液球与输液管连接，输液罐内设有喷射阀，喷射阀与输液管连接，底板上设有回收罐，回收罐与浸渍室通过回收管连接，浸渍室内设有抽液泵，抽液泵与回收管连接，回收罐设有出液泵，出液泵与回收管连接。
【技术特征摘要】
1.一种耐磨陶瓷托辊升降旋涂装置，包括底板，其特征在于：底板上设有浸渍室，浸渍室的一侧内壁设有第一滑轨，浸渍室的另一侧内壁设有第二滑轨，第一滑轨与第二滑轨呈竖直布置，第一滑轨与第二滑轨呈平行布置，第一滑轨设有第一滑块，第二滑轨设有第二滑块，第一滑块与第二滑块之间设有旋转架，旋转架的一侧设有第一旋转轴，第一旋转轴插接在第一滑块内，旋转架的另一侧设有第二旋转轴，第二旋转轴插接在第二滑块内，第二滑轨设有第三滑块，第三滑块连接有固定板，固定板设有侧板，侧板的底端设有支撑板，支撑板上设有驱动电机，驱动电机连接有驱动轴，驱动轴的端部设有驱动轮，驱动轮连接有传动轮，传动轮连接有从动轮，从动轮套装在第二旋转轴的外周面，驱动轮与传动轮通过齿槽咬合连接，传动轮与从动轮通过齿槽咬...
【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：山东方正耐磨材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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