浇封型电缆引入装置灌胶设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浇封型电缆引入装置灌胶设备，包括基架，所述基架上设置有：竖向布置的垂直导轨；滑动安装在所述垂直导轨上的点胶阀；通过第四导管与所述点胶阀相连的胶枪；用于固定待灌胶的浇封型电缆引入装置的夹具；其内能够容置环氧树脂并能该环氧树脂作搅拌处理的搅拌系统；既通过第二导管与所述搅拌系统相连，又通过第三导管与所述点胶阀相连，从而能够将所述搅拌系统中存放的环氧树脂输送给所述胶枪，以对所述夹具上固定的待灌胶的浇封型电缆引入装置作灌胶处理的螺杆泵；以及设于所述夹具附近，用于对灌胶完成的浇封型电缆引入装置作加热处理，以加快环氧树脂固化速度的第二加热器。本实用新型专利技术可提高灌胶效率，降低人工投入。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灌胶设备，尤其是一种浇封型电缆引入装置灌胶设备。
技术介绍
浇封型电缆引入装置用于防爆柜主腔和接线腔之间电缆的间接引入，在制作时，需要在其内灌入环氧树脂，我们称之为灌胶。然而，传统的灌胶作业普遍采用人工灌胶，灌胶效率低，人工成本高；同时环氧树脂搅拌费力，如果搅拌不均匀或环氧树脂中含有气泡会影响浇封型电缆引入装置的防爆性能，带来安全隐患；环氧树脂采用自然固化时间比较久，影响生产率。
技术实现思路
本技术目的是：针对上述问题，本技术提供一种浇封型电缆引入装置灌胶设备，以提高灌胶效率，降低人工投入。本技术的技术方案是：一种浇封型电缆引入装置灌胶设备，包括基架，所述基架上设置有：竖向布置的垂直导轨；滑动安装在所述垂直导轨上的点胶阀；通过第四导管与所述点胶阀相连的胶枪；用于固定待灌胶的浇封型电缆引入装置的夹具；其内能够容置环氧树脂并能该环氧树脂作搅拌处理的搅拌系统；既通过第二导管与所述搅拌系统相连，又通过第三导管与所述点胶阀相连，从而能够将所述搅拌系统中存放的环氧树脂输送给所述胶枪，以对所述夹具上固定的待灌胶的浇封型电缆引入装置作灌胶处理的螺杆泵；以及设于所述夹具附近，用于对灌胶完成的浇封型电缆引入装置作加热处理，以加快环氧树脂固化速度的第二加热器。本技术在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：所述基架上还设置有通过第一导管与所述搅拌系统相连的真空泵。所述搅拌系统包括用于存放环氧树脂的搅拌桶、通过螺栓固定在该搅拌桶上部的搅拌桶盖、夹设在所述搅拌桶盖和搅拌桶之间的密封垫、以及固定在所述搅拌桶盖上的电机，所述电机具有竖直向下伸出的电机轴且该电机轴通过联轴器连接有伸入所述搅拌桶内的搅拌叶。所述搅拌系统还包括装于所述搅拌桶内的第一加热器。所述基架上安装有用于控制所述第一加热器的第一温控器。所述基架上安装有用于控制所述第二加热器的第二温控器。所述夹具包括左右间隔分布且均固定在所述基架上的第一夹具体和第二夹具体，所述第一夹具体和第二夹具体的相对内侧设有相互平行的两条直线滑槽，两条直线滑槽之间连接有一块水平布置的装夹板，该装夹板的上表面制有密布的定位凹槽，所述第一夹具体和第二夹具体上装有将所述装夹板压紧固定住的锁紧螺栓。所述基架的底部设置有支撑脚。本技术的优点是：1.在夹具附近设置加热器，对完成灌胶作业的浇封型电缆引入装置进行加热固化，比常温固化节省大量时间，提高了工作效率。2.未灌胶的浇封型电缆引入装置安装在装夹板上，一次作业可装夹多个工件，装夹板与夹具体通过锁紧螺栓定位夹紧，装卡拆卸方便。3.搅拌系统配备加热器，保证了环氧树脂的良好的流动性，进而保证了搅拌的均匀性。并且外部增设真空泵，防止了环氧树脂混入空气，保证了灌胶的质量，同时减轻了工人的劳动强度。4.本设备结构简单，便于控制，灌胶效果良好。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：图1是本技术中浇封型电缆引入装置灌胶设备的整体结构示意图。图2是本技术中夹具的结构示意图。图3是本技术中搅拌系统的结构示意图。其中：1基架，2搅拌系统，2-1电机，2-2搅拌桶盖，2-3螺栓，2-4密封垫，2-5第一加热器，2-6联轴器，2-7搅拌叶，2-8搅拌桶，3第一导管，4真空泵，5螺杆泵，6第二导管，7第三导管，8垂直导轨，9点胶阀，10第四导管，11胶枪，12第一温控器，13夹具，13-1第一夹具体，13-2第二夹具体，13-3锁紧螺栓，13-4装夹板，14第二温控器，15第二加热器，16待灌胶的浇封型电缆引入装置。具体实施方式实施例：图1～图3示出了本技术这种浇封型电缆引入装置灌胶设备的一个具体实施例，它包括底部设有支撑脚的基架1，该基架1上设置有垂直导轨8、点胶阀9、胶枪11、夹具13、搅拌系统2、螺杆泵5和第二加热器15。其中，垂直导轨8竖向固定在基架1上。点胶阀9可上下滑动地安装在垂直导轨8上。胶枪11通过第四导管10与点胶阀9相连。夹具13用来固定待灌胶的浇封型电缆引入装置16。搅拌系统2内可容置环氧树脂，而且能够对其内的环氧树脂进行搅拌。螺杆泵5的进料口通过第二导管6与搅拌系统2相连，而出料口通过第三导管7与点胶阀9相连，从而使得该螺杆泵在运行时能够将搅拌系统中存放的环氧树脂输送给胶枪11，再由胶枪11压出环氧树脂以对夹具13上固定的待灌胶的浇封型电缆引入装置16作灌胶处理。第二加热器15设于所述夹具13附近，以用于对灌胶完成的浇封型电缆引入装置作加热处理，从而加快环氧树脂的固化速度。为了对所述第二加热器15的加热功率进行有效控制，还在基架1上安装了用于控制所述第二加热器15的第二温控器14。参照图3所示，本实施例中所述搅拌系统2的具体结构如下：它包括用于存放环氧树脂的搅拌桶2-8、通过螺栓2-3固定在该搅拌桶上部的搅拌桶盖2-2、夹设在所述搅拌桶盖2-2和搅拌桶2-8之间的密封垫2-4、以及固定在所述搅拌桶盖2-2上的电机2-1，所述电机2-1具有竖直向下伸出的电机轴且该电机轴通过联轴器2-6连接有伸入所述搅拌桶2-8内的搅拌叶2-7。如图3，搅拌桶2-8上设置有一个抽气口和一个出料口。其中抽气口位于搅拌桶2-8上部，并通过第一导管3与所述真空泵4相连。而出料口位于搅拌桶2-8底部，并通过第二导管6与所述螺杆泵5的进料口相连。此外，本例在所述搅拌桶2-8内还安装有第一加热器2-5，以使搅拌桶2-8内部温度在维持在25℃-40℃之间，保证环氧树脂有好的流动度，利于搅拌。为了对所述第一加热器2-5的加热功率进行有效控制，还在基架1上安装了用于控制所述第一加热器的第一温控器12。为了保证灌胶质量，防止搅拌桶2-8内的环氧树脂混入较多空气，本例在所述基架1上还设置有通过第一导管3与所述搅拌系统2相连的真空泵4。真空泵4用于抽取搅拌桶2-8内的空气。本例中所述夹具13的具体结构可参照图2所述，它包括左右间隔分布且均固定在所述基架1上的第一夹具体13-1和第二夹具体13-2，所述第一夹具体13-1和第二夹具体13-2的相对内侧设有相互平行的两条直线滑槽，这两条直线滑槽之间连接有一块水平布置的装夹板13-4，该装夹板13-4的上表面制有密布的定位凹槽(图中未标注)，使用时待灌胶的浇封型电缆引入装置16布置在该定位凹槽中。而且所述第一夹具体13-1和第二夹具体13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浇封型电缆引入装置灌胶设备，包括基架(1)，其特征在于所述基架(1)上设置有：竖向布置的垂直导轨(8)；滑动安装在所述垂直导轨上的点胶阀(9)；通过第四导管(10)与所述点胶阀(9)相连的胶枪(11)；用于固定待灌胶的浇封型电缆引入装置(16)的夹具(13)；其内能够容置环氧树脂并能该环氧树脂作搅拌处理的搅拌系统(2)；既通过第二导管(6)与所述搅拌系统(2)相连，又通过第三导管(7)与所述点胶阀(9)相连，从而能够将所述搅拌系统(2)中存放的环氧树脂输送给所述胶枪(11)，以对所述夹具(13)上固定的待灌胶的浇封型电缆引入装置(16)作灌胶处理的螺杆泵(5)；以及设于所述夹具(13)附近，用于对灌胶完成的浇封型电缆引入装置作加热处理，以加快环氧树脂固化速度的第二加热器(15)。

【技术特征摘要】
1.一种浇封型电缆引入装置灌胶设备，包括基架(1)，其特征在于所述
基架(1)上设置有：
竖向布置的垂直导轨(8)；
滑动安装在所述垂直导轨上的点胶阀(9)；
通过第四导管(10)与所述点胶阀(9)相连的胶枪(11)；
用于固定待灌胶的浇封型电缆引入装置(16)的夹具(13)；
其内能够容置环氧树脂并能该环氧树脂作搅拌处理的搅拌系统(2)；
既通过第二导管(6)与所述搅拌系统(2)相连，又通过第三导管(7)与
所述点胶阀(9)相连，从而能够将所述搅拌系统(2)中存放的环氧树脂输送
给所述胶枪(11)，以对所述夹具(13)上固定的待灌胶的浇封型电缆引入装
置(16)作灌胶处理的螺杆泵(5)；以及
设于所述夹具(13)附近，用于对灌胶完成的浇封型电缆引入装置作加热
处理，以加快环氧树脂固化速度的第二加热器(15)。
2.根据权利要求1所述的浇封型电缆引入装置灌胶设备，其特征在于：所
述基架(1)上还设置有通过第一导管(3)与所述搅拌系统(2)相连的真空泵
(4)。
3.根据权利要求1所述的浇封型电缆引入装置灌胶设备，其特征在于：所
述搅拌系统(2)包括用于存放环氧树脂的搅拌桶(2-8)、通过螺栓(2-3)固
定在该搅拌桶上部的搅拌桶盖(2-2)、夹设在所述搅拌桶盖(2-2)和搅拌桶(2-8)
之间的密封垫(2-4)、以及固定在所述搅拌桶盖上的电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘寅，房延杰，岳阳阳，教士英，唐永强，
申请(专利权)人：南阳防爆苏州特种装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32