一种混合散热电机及其工作方法技术

本发明专利技术属于散热电机技术领域，具体涉及一种混合散热电机及其工作方法，本混合散热电机包括：堵头机构堵住进油孔、打开进风孔时，散热机构随转子机构转动在内腔中形成散热气流；散热机构在内腔中形成的风压推动堵头机构堵住进风孔、打开进油孔，冷却油循环机构内冷却油经进油孔流入内腔中，以冷却、润滑转子机构，且内腔中冷却油从出孔流入冷却油循环机构中；本发明专利技术通过设置散热机构在转子机构低频工作时进行风冷散热，并且在转子机构切换为高频工作模式能够推动堵头机构将冷却油循环机构与内腔连通，对转子机构进行油冷散热，满足转子机构在不同模式下散热需求，同时转子机构停机瞬间通过冷却油克服惯性作用，起到保护电机使用寿命的作用。寿命的作用。寿命的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种混合散热电机及其工作方法


[0001]本专利技术属于散热电机
，具体涉及一种混合散热电机及其工作方法。

技术介绍

[0002]传统的电机采用风扇进行散热，但是风扇散热只能够对着电机的外壳吹风，同时电机中转子产生的热量传递到外壳需要一定时间，因此造成风扇散热效率不高。
[0003]同时电机能够在低频工作也能够在高频工作，电机在低频工作时只需要风冷就能够满足其工作需求，而油冷只适用于电机在高频工作，并且电机在停止转动的瞬间存在惯性作用，而传统电机采取的制动措施会影响电机的使用寿命。
[0004]因此，亟需开发一种新的混合散热电机及其工作方法，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种混合散热电机及其工作方法。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种混合散热电机，其包括：壳体、转子机构、散热机构、堵头机构和冷却油循环机构；其中所述转子机构、堵头机构活动设置壳体的内腔中，所述散热机构套装在转子机构上；所述壳体的顶部开设有进油孔、进风孔，所述壳体的底部开设有出孔，所述冷却油循环机构位于壳体的外部，且所述冷却油循环机构与进油孔连通；当所述转子机构在内腔中以第一阈值速度转动时，所述堵头机构堵住进油孔、打开进风孔，所述散热机构随转子机构转动在内腔中形成散热气流，以对转子机构散热；当所述转子机构在内腔中以第二阈值速度转动时，所述散热机构在内腔中形成的风压推动堵头机构堵住进风孔、打开进油孔，所述冷却油循环机构内冷却油经进油孔流入内腔中，以冷却、润滑所述转子机构，且所述内腔中冷却油从出孔流入冷却油循环机构中；以及当所述转子机构停止转动时，所述内腔中冷却油阻碍转子机构转动。
[0007]进一步，所述转子机构包括：转子本体和两转动轴承；所述转子本体的两端分别通过相应转动轴承与壳体活动安装；所述转子本体在内腔中以第一阈值速度或第二阈值速度转动。
[0008]进一步，所述散热机构包括：环形板和若干轴流条；所述环形板固定在转子机构上，以随所述转子机构转动；各所述轴流条环设在环形板上，所述环形板带动各轴流条转动时在内腔中形成气流，且所述转子机构将热量传递至环形板及各轴流条进行散热。
[0009]进一步，所述堵头机构包括：推板、弹性组件、连杆组件和气孔封闭块；所述推板通过弹性组件活动安装在内腔中，所述推板位于转子机构的一侧且设置在散热机构的吹风方向；所述连杆组件的一端连接推板，所述连杆组件的另一端连接气孔封闭块，所述连杆组件穿过进油孔；当所述推板处于第一位置时，所述连杆组件将进油孔堵住；当所述推板在风压下挤压弹性组件，直至所述推板移至第二位置，以使所述连杆组件将进油孔打开及气孔封闭块将进风孔堵住。
[0010]进一步，所述弹性组件包括：若干V形弹片；所述推板通过各V形弹片活动安装在内
腔中；所述推板推动各V形弹片变形，以带动所述连杆组件、气孔封闭块移动。
[0011]进一步，所述连杆组件包括：L形连杆；所述L形连杆的一端连接推板，所述L形连杆的另一端连接气孔封闭块，所述L形连杆上开设有空心部；当所述推板处于第一位置时，所述L形连杆上实心部将进油孔堵住；当所述推板处于第二位置时，所述L形连杆上空心部移至进油孔处，以打开所述进油孔。
[0012]进一步，所述冷却油循环机构包括：储油桶；所述储油桶通过油管连接进油孔，且所述储油桶高于进油孔设置；当所述进油孔打开时，所述储油桶通过进油孔将冷却油注入内腔中。
[0013]进一步，所述出孔的下方设置有收集池，以用于接收从出孔流出的冷却油；所述储油桶通过油管连接收集池，且所述储油桶中设置抽油泵，以用于将所述收集池中冷却油抽至储油桶。
[0014]进一步，所述壳体的底部设置有滑动板，且所述滑动板活动设置在出孔处；所述滑动板在壳体上移动，以调节所述出孔的尺寸。
[0015]另一方面，本专利技术提供一种混合散热电机的工作方法，其包括：控制转子机构在内腔中以第一阈值速度转动，通过堵头机构堵住进油孔、打开进风孔，以使散热机构随转子机构转动在内腔中形成散热气流进行散热。
[0016]进一步，控制转子机构在内腔中以第二阈值速度转动，通过散热机构在内腔中形成的风压推动堵头机构堵住进风孔、打开进油孔，以使冷却油循环机构内冷却油经进油孔流入内腔中，以冷却、润滑所述转子机构，进而内腔中冷却油从出孔流入冷却油循环机构中；控制转子机构停止转动，通过内腔中冷却油阻碍转子机构转动。
[0017]进一步，采用如上述的混合散热电机。
[0018]本专利技术的有益效果是，本专利技术通过设置散热机构在转子机构低频工作时进行风冷散热，并且在转子机构切换为高频工作模式能够推动堵头机构将冷却油循环机构与内腔连通，对转子机构进行油冷散热，满足转子机构在不同模式下散热需求，同时转子机构停机瞬间通过冷却油克服惯性作用，起到保护电机使用寿命的作用。
[0019]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。
[0020]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本专利技术的混合散热电机的结构图；
[0023]图2是本专利技术的壳体内部的结构图；
[0024]图3是本专利技术的堵头机构的装配图；
[0025]图4是本专利技术的堵头机构的结构图；
[0026]图5是本专利技术的进油孔堵住的状态图；
[0027]图6是本专利技术的进油孔打开的状态图；
[0028]图7是本专利技术的冷却油循环机构的结构图；
[0029]图8是本专利技术的滑动板的结构图。
[0030]图中：
[0031]1、壳体；11、进油孔；12、进风孔；13、出孔；
[0032]2、转子机构；21、转子本体；22、转动轴承；
[0033]3、散热机构；31、环形板；32、轴流条；
[0034]4、堵头机构；41、推板；42、弹性组件；421、V形弹片；43、连杆组件；431、L形连杆；4311、空心部；44、气孔封闭块；
[0035]5、冷却油循环机构；51、储油桶；52、收集池；
[0036]6、滑动板。
具体实施方式
[0037]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合散热电机，其特征在于，包括：壳体、转子机构、散热机构、堵头机构和冷却油循环机构；其中所述转子机构、堵头机构活动设置壳体的内腔中，所述散热机构套装在转子机构上；所述壳体的顶部开设有进油孔、进风孔，所述壳体的底部开设有出孔，所述冷却油循环机构位于壳体的外部，且所述冷却油循环机构与进油孔连通；当所述转子机构在内腔中以第一阈值速度转动时，所述堵头机构堵住进油孔、打开进风孔，所述散热机构随转子机构转动在内腔中形成散热气流，以对转子机构散热；当所述转子机构在内腔中以第二阈值速度转动时，所述散热机构在内腔中形成的风压推动堵头机构堵住进风孔、打开进油孔，所述冷却油循环机构内冷却油经进油孔流入内腔中，以冷却、润滑所述转子机构，且所述内腔中冷却油从出孔流入冷却油循环机构中；以及当所述转子机构停止转动时，所述内腔中冷却油阻碍转子机构转动。2.如权利要求1所述的混合散热电机，其特征在于，所述转子机构包括：转子本体和两转动轴承；所述转子本体的两端分别通过相应转动轴承与壳体活动安装；所述转子本体在内腔中以第一阈值速度或第二阈值速度转动。3.如权利要求1所述的混合散热电机，其特征在于，所述散热机构包括：环形板和若干轴流条；所述环形板固定在转子机构上，以随所述转子机构转动；各所述轴流条环设在环形板上，所述环形板带动各轴流条转动时在内腔中形成气流，且所述转子机构将热量传递至环形板及各轴流条进行散热。4.如权利要求1所述的混合散热电机，其特征在于，所述堵头机构包括：推板、弹性组件、连杆组件和气孔封闭块；所述推板通过弹性组件活动安装在内腔中，所述推板位于转子机构的一侧且设置在散热机构的吹风方向；所述连杆组件的一端连接推板，所述连杆组件的另一端连接气孔封闭块，所述连杆组件穿过进油孔；当所述推板处于第一位置时，所述连杆组件将进油孔堵住；当所述推板在风压下挤压弹性组件，直至所述推板移至第二位置，以使所述连杆组件将进油孔打开及气孔封闭块将进风孔堵住。5.如权利要求4所述的混合散热电机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学斌，梁宝贵，张赓，曹飞林，张瑜，
申请(专利权)人：南阳防爆苏州特种装备有限公司，
类型：发明
国别省市：