一种外转子滚筒及其外转子电机制造技术

技术编号:38241277 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-25 18:04
本实用新型专利技术涉及外转子电机技术领域,尤其是涉及一种外转子滚筒及其外转子电机,所述钢筒上沿其轴向设置有贯穿两端的冷却通道,本实用新型专利技术一种外转子滚筒及其外转子电机在使用时,通过钢筒设置空腔体,并通过空腔体两端的通风口与空气连通进行热交换,降低磁钢退磁风险,从而能充分发挥产品性能,产品运行更稳定,避免了现有技术中外转子滚筒的钢筒均为单层,钢筒不能很好的散热,导致包胶脱落,另外永磁体也对温度较为敏感,温度过高有不可逆退磁风险的问题。险的问题。险的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种外转子滚筒及其外转子电机


[0001]本技术涉及外转子电机
,尤其是涉及一种外转子滚筒及其外转子电机。

技术介绍

[0002]现有技术中外转子滚筒的钢筒均为单层,钢筒内层镶嵌固定永磁体,设备运行时外转子磁力线经由钢筒循环,并产生涡流损耗,钢筒因此发热,一些滚筒为了提升皮带摩擦力,于钢筒外层包胶,胶板导热及散热性能差,因此钢筒不能很好的散热,再加上定子线圈发热的影响导致外转子滚筒整体内部温升,使钢筒过热,因此外层包胶用胶水因温度过热影响失效易过早老化并失效,导致包胶脱落,另外永磁体也对温度较为敏感,温度过高有不可逆退磁风险,同时外转子在皮带输送时需要较大张力产生足够的摩擦力来传动扭矩,因此钢筒不可避免会产生变形,影响到内外转子的气隙,此气隙的不稳定会引起钢筒运行时产生振动和噪音,并且扭矩输出不稳定,综上原因,一般不能充分发挥产品其性能。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是:为了解决现有技术中外转子滚筒的钢筒均为单层,钢筒不能很好的散热,导致包胶脱落,另外永磁体也对温度较为敏感,温度过高有不可逆退磁风险,以及钢筒容易发生变形影响内外转子的气隙的问题,现提供了一种外转子滚筒及其外转子电机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种外转子滚筒,所述钢筒上沿其轴向设置有贯穿两端的冷却通道。相比于现有技术,本方案通过钢筒设置空腔体,并通过空腔体两端的通风口与空气连通进行热交换,降低磁钢退磁风险,且皮带张力不会影响外转子的运行,从而能充分发挥产品性能,产品运行更稳定。<br/>[0005]优选地一些实施方式,所述钢筒包括内筒、外筒和端盖,所述外筒套设在内筒外,所述外筒和内筒之间具有间隙,所述外筒和内筒的两端通过端盖相互固定连接,所述端盖上设置有与空腔体连通的连通部,所述空腔体与其两端端盖上的连通部之间形成冷却通道。外筒和内筒两者之间空间都是冷却通道,增加与冷空气的接触面,提高冷却效率。
[0006]优选地一些实施方式,所述连通部包括开设在端盖上的缺口,所述缺口与空腔体相对应并连通。
[0007]优选地一些实施方式,所述缺口有若干并沿钢筒圆周均布。
[0008]优选地一些实施方式,所述外筒和内筒之间固定连接有垫块。
[0009]优选地一些实施方式,所述端盖上设置有限位轴肩,所述限位轴肩抵设在内筒的内周壁上,所述端盖与外筒之间通过螺钉固定连接。
[0010]优选地一些实施方式,所述内筒与端盖之间设置有密封圈。
[0011]优选地一些实施方式,所述内筒的内周壁上开设有若干用于安装磁钢的盲孔。
[0012]一种外转子滚筒的一种实施方式,具体为:一种外转子电机,包括定子组件,所述
定子组件外周面上转动安装有如上述的一种外转子滚筒。
[0013]本技术的有益效果是:本技术一种外转子滚筒及其外转子电机在使用时,通过钢筒设置空腔体,并通过空腔体两端的通风口与空气连通进行热交换,降低磁钢退磁风险,从而能充分发挥产品性能,产品运行更稳定,避免了现有技术中外转子滚筒的钢筒均为单层,钢筒不能很好的散热,导致包胶脱落,另外永磁体也对温度较为敏感,温度过高有不可逆退磁风险的问题。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的三维结构示意图;
[0016]图2是本技术的侧视图;
[0017]图3是图2中A

A剖视图;
[0018]图4是图3中B的局部放大图;
[0019]图5是本技术具体实施方式的三维结构示意图。
[0020]图中:1、钢筒,2、内筒,3、外筒,4、端盖,5、缺口,6、冷却通道,7、垫块,8、限位轴肩,9、密封圈,10、盲孔。
具体实施方式
[0021]本技术下面结合实施例作进一步详述:
[0022]本技术不局限于下列具体实施方式,本领域一般技术人员根据本技术公开的内容,可以采用其他多种具体实施方式实施本技术的,或者凡是采用本技术的设计结构和思路,做简单变化或更改的,都落入本技术的保护范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]如图1

4所示,一种外转子滚筒,包括钢筒1,钢筒1包括内筒2、外筒3和端盖4,外筒3套设在内筒2外,外筒3和内筒2之间具有间隙,外筒3和内筒2之间焊接有垫块7,沿钢筒1轴
向的两端均设置有垫块7,内筒2的内周壁上开设有若干用于安装磁钢的盲孔10,同时钢筒1圆周方向均布有若干,两端的盖板与外筒3和内筒2之间的间隙形成钢筒1内的空腔体,两端的端盖4上均设置有限位轴肩8,限位轴肩8抵设在内筒2的内周壁上,限位轴肩8起到隔爆作用,隔爆要求对限位轴肩8的配合间隙和长度有要求,密封圈9仅仅是防水作用,端盖4与外筒3之间通过螺钉固定连接,实现外筒3和内筒2的两端通过端盖4相互固定连接。
[0027]常规外转子滚筒为单层,其内壁镶嵌固定永磁体,外壁包胶外,使转子散热效果不太理想,包胶不牢靠,同时皮带张力会影响转子与定子气隙,导致不能充分发挥产品性能,通过端盖4上设置有与空腔体连通的连通部,连通部包括开设在端盖4上的缺口5,缺口5有若干并沿钢筒1圆周均布,缺口5与空腔体相对应并连通,除了缺口5还是可以是通孔,空腔体与其两端端盖4上的连通部之间形成冷却通道6,此处的缺口5也就是钢筒1沿其轴向的两端的通风口,钢筒1两端的通风口分别与空腔体连通并形成冷却通道6。钢筒1采用双成结构,内外筒3受热及变形互不影响,端盖4与钢筒1配合对双层钢筒1夹层进行了部分避空,利于夹层的空气流通,利于散热。此本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外转子滚筒,包括钢筒(1),其特征在于:所述钢筒(1)上沿其轴向设置有贯穿两端的冷却通道(6);所述钢筒(1)包括内筒(2)、外筒(3)和端盖(4),所述外筒(3)套设在内筒(2)外,所述外筒(3)和内筒(2)之间具有间隙,所述外筒(3)和内筒(2)的两端通过端盖(4)相互固定连接,所述端盖(4)上设置有与空腔体连通的连通部,所述空腔体与其两端端盖(4)上的连通部之间形成冷却通道(6)。2.根据权利要求1所述的一种外转子滚筒,其特征在于:所述连通部包括开设在端盖(4)上的缺口(5),所述缺口(5)与空腔体相对应并连通。3.根据权利要求2所述的一种外转子滚筒,其特征在于:所述缺口(5)有若干并沿钢筒(1)圆周均布。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春晖黄小祥
申请(专利权)人:江苏嘉轩智能工业科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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