本实用新型专利技术公开了一种耐磨陶瓷橡胶复合脚踏垫复合装置，包括底板，底板上设有支撑柱，支撑柱的端部设有支架，支架上设有从动轮、导向轮以及主动轮，从动轮、导向轮以及主动轮绕有传输带，底板上设有侧板，侧板的顶部设有顶板，顶板设有输液罐，输液罐设有输液管，输液管内套装有伸缩管，伸缩管与输液管通过螺纹连接，伸缩管设有施胶板，施胶板与传输带对应。本实用新型专利技术的输液罐储存胶水，胶液由输液管与伸缩管经施胶板流延到复合陶瓷耐磨衬板上，从而可以使复合陶瓷耐磨衬板的连接强度更加高；由复合陶瓷耐磨衬板制成的复合脚踏垫更加牢固。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种复合装置，特别涉及一种耐磨陶瓷橡胶复合脚踏垫复合装置。
技术介绍
现有车载式脚踏垫选用的橡胶为原材料，耐磨性低，磨损严重；该车载式脚踏垫磨损后易变形，阻碍汽车驾驶性能，变形后，容易挡住油门、刹车、离合使用，从而引发交通事故；该车载式脚踏垫使用寿命短，更换周期短，从而成本高，汽车用户汽车内饰费用增高；普通脚踏垫更换周期短，产品原材料浪费严重；普通脚踏垫耐腐蚀性差，遇酸、碱、盐等化学物品，易发生化学反应，从而寿命降低；目前制造脚踏垫的设备效率低，制造不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可以将复合陶瓷耐磨衬板通过输料板输送到传输带上，调节螺杆可以调节输料板一端的倾斜度，从而方便了复合陶瓷耐磨衬板的输送；输液罐储存胶水，胶液由输液管与伸缩管经施胶板流延到复合陶瓷耐磨衬板上，从而可以使复合陶瓷耐磨衬板的连接强度更加高；由复合陶瓷耐磨衬板制成的复合脚踏垫更加牢固的耐磨陶瓷橡胶复合脚踏垫复合装置。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:一种耐磨陶瓷橡胶复合脚踏垫复合装置，包括底板，底板上设有第一支撑柱与第二支撑柱，第一支撑柱与第二支撑柱呈竖直布置，第一支撑柱与第二支撑柱的端部设有支架，支架上设有从动轮、导向轮以及主动轮，导向轮布置在从动轮与主动轮之间，从动轮、导向轮以及主动轮绕有传输带，主动轮连接有驱动电机，驱动电机设置在支架上，底板上设有第一支撑板，第一支撑板上设有工作台，工作台呈水平布置，工作台上设有第一导料板，第一导料板呈弯曲状，第一导料板的下端设置在传输带的上方，工作台上设有输料板，工作台插接有调节螺杆，调节螺杆与工作台通过螺纹连接，调节螺杆的端部与输料板连接，调节螺杆的下端设有旋母，底板上设有侧板，侧板的顶部设有顶板，顶板设有输液罐，输液罐设有输液管，输液管内套装有伸缩管，伸缩管与输液管通过螺纹连接，伸缩管设有施胶板，施胶板呈弯曲状，施胶板与传输带对应；底板上设有第二支撑板，第二支撑板的端部设有第二导料板，第二导料板的一端与传输带对接，第二导料板的另一端向下弯曲。进一步地，所述输液管设有控制阀。进一步地，所述控制阀为电动控制阀。进一步地，所述顶板与输液罐的连接位置设有紧固块。进一步地，所述调节螺杆的端部外周面套装有弹簧。本技术的有益效果是:由于底板上设有第一支撑柱与第二支撑柱，第一支撑柱与第二支撑柱呈竖直布置，第一支撑柱与第二支撑柱的端部设有支架，支架上设有从动轮、导向轮以及主动轮，导向轮布置在从动轮与主动轮之间，从动轮、导向轮以及主动轮绕有传输带，主动轮连接有驱动电机，驱动电机设置在支架上，底板上设有第一支撑板，第一支撑板上设有工作台，工作台呈水平布置，工作台上设有第一导料板，第一导料板呈弯曲状，第一导料板的下端设置在传输带的上方，工作台上设有输料板，工作台插接有调节螺杆，调节螺杆与工作台通过螺纹连接，调节螺杆的端部与输料板连接，调节螺杆的下端设有旋母，底板上设有侧板，侧板的顶部设有顶板，顶板设有输液罐，输液罐设有输液管，输液管内套装有伸缩管，伸缩管与输液管通过螺纹连接，伸缩管设有施胶板，施胶板呈弯曲状，施胶板与传输带对应；底板上设有第二支撑板，第二支撑板的端部设有第二导料板，第二导料板的一端与传输带对接，第二导料板的另一端向下弯曲，所以可以将复合陶瓷耐磨衬板通过输料板输送到传输带上，调节螺杆可以调节输料板一端的倾斜度，从而方便了复合陶瓷耐磨衬板的输送；输液罐储存胶水，胶液由输液管与伸缩管经施胶板流延到复合陶瓷耐磨衬板上，从而可以使复合陶瓷耐磨衬板的连接强度更加高；由复合陶瓷耐磨衬板制成的复合脚踏垫更加牢固。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术耐磨陶瓷橡胶复合脚踏垫复合装置的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示，一种耐磨陶瓷橡胶复合脚踏垫复合装置，包括底板1，底板I上设有第一支撑柱2与第二支撑柱3，第一支撑柱2与第二支撑柱3呈竖直布置，第一支撑柱2与第二支撑柱3的端部设有支架4，支架4上设有从动轮5、导向轮6以及主动轮7，导向轮6布置在从动轮5与主动轮7之间，从动轮5、导向轮6以及主动轮7绕有传输带8，主动轮7连接有驱动电机26，驱动电机26设置在支架4上，底板I上设有第一支撑板9，第一支撑板9上设有工作台10，工作台10呈水平布置，工作台10上设有第一导料板11，第一导料板11呈弯曲状，第一导料板11的下端设置在传输带8的上方，工作台10上设有输料板12，工作台10插接有调节螺杆13，调节螺杆13与工作台10通过螺纹连接，调节螺杆13的端部与输料板12连接，调节螺杆13的下端设有旋母14，底板I上设有侧板16，侧板16的顶部设有顶板17，顶板17设有输液罐18，输液罐18设有输液管19，输液管19内套装有伸缩管20，伸缩管20与输液管19通过螺纹连接，伸缩管20设有施胶板21，施胶板21呈弯曲状，施胶板21与传输带8对应；底板I上设有第二支撑板24，第二支撑板24的端部设有第二导料板25，第二导料板25的一端与传输带8对接，第二导料板25的另一端向下弯曲；输液管19设有控制阀22 ;控制阀22为电动控制阀，顶板17与输液罐18的连接位置设有紧固块23，调节螺杆13的端部外周面套装有弹簧15。本技术耐磨陶瓷橡胶复合脚踏垫复合装置，可以将复合陶瓷耐磨衬板通过输料板12输送到传输带8上，调节螺杆13可以调节输料板12 —端的倾斜度，从而方便了复合陶瓷耐磨衬板的输送；输液罐18储存胶水，胶液由输液管19与伸缩管20经施胶板21流延到复合陶瓷耐磨衬板上，从而可以使复合陶瓷耐磨衬板的连接强度更加高；由复合陶瓷耐磨衬板制成的复合脚踏垫更加牢固。其中，输液管19设有控制阀22 ;控制阀22为电动控制阀，所以可以控制输液管19的开启。其中，顶板17与输液罐18的连接位置设有紧固块23，所以连接更加牢固。其中，调节螺杆13的端部外周面套装有弹簧15，所以可以保护调节螺杆13。本技术耐磨陶瓷橡胶复合脚踏垫复合装置制备得到的复合脚踏垫具有超高的耐磨性，耐磨陶瓷橡胶复合脚踏垫硬度(HRA)多90，其耐磨性能是普通滚筒的10倍以上。采用3-5_厚陶瓷层，其实际耐磨使用寿命比普通脚踏垫时间增加4-6倍；复合脚踏垫具有耐腐蚀，耐磨陶瓷橡胶复合脚踏垫对不同的腐蚀介质具有优异的防腐性能，耐酸、碱、盐等强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性，α型三氧化二铝瓷片，耐酸度97-99%.三氧化二铝属中性氧化物，与酸、碱、盐均不起化学反应，三氧化二铝是无机物质，在光、热、氧等自然环境长期作用下，不存在性能变坏(即老化)问题。经测定耐磨陶瓷耐蚀性比橡胶高100倍以上。安全性能好，耐磨陶瓷橡胶复合脚踏垫是通过镶嵌式连接方式，减少成本，不易变形，提升产品安全性。以上显示和描本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐磨陶瓷橡胶复合脚踏垫复合装置，包括底板，其特征在于：底板上设有第一支撑柱与第二支撑柱，第一支撑柱与第二支撑柱呈竖直布置，第一支撑柱与第二支撑柱的端部设有支架，支架上设有从动轮、导向轮以及主动轮，导向轮布置在从动轮与主动轮之间，从动轮、导向轮以及主动轮绕有传输带，主动轮连接有驱动电机，驱动电机设置在支架上，底板上设有第一支撑板，第一支撑板上设有工作台，工作台呈水平布置，工作台上设有第一导料板，第一导料板呈弯曲状，第一导料板的下端设置在传输带的上方，工作台上设有输料板，工作台插接有调节螺杆，调节螺杆与工作台通过螺纹连接，调节螺杆的端部与输料板连接，调节螺杆的下端设有旋母，底板上设有侧板，侧板的顶部设有顶板，顶板设有输液罐，输液罐设有输液管，输液管内套装有伸缩管，伸缩管与输液管通过螺纹连接，伸缩管设有施胶板，施胶板呈弯曲状，施胶板与传输带对应；底板上设有第二支撑板，第二支撑板的端部设有第二导料板，第二导料板的一端与传输带对接，第二导料板的另一端向下弯曲。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：山东方正耐磨材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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