非接触式单向托辊制造技术

本实用新型专利技术属于运输设备零部件技术领域，具体是一种非接触式单向托辊，解决现有单向托辊不适合恶劣条件下使用的问题。非接触式单向托辊，包括辊皮和托辊轴，辊皮通过轴承座以及轴承安装在托辊轴上，设于辊皮内部的轴承包括同轴设置的内圈和外圈，内、外圈之间形成滚道，滚道内均布设有若干可转动的楔形块，楔形块的转动轴上设置弹簧，轴承外设置密封组件和轴用弹性挡圈。本实用新型专利技术具有如下有益效果：１、可以在任意安装角度、多尘、潮湿、高温的恶劣条件下使用。２、托辊正向运转时，楔形块在离心力的作用下发生偏转与轴承内外圈滚道脱离接触，旋转阻力小。３、当托辊反向运转时，楔形块在弹簧力的作用下与轴承内外圈滚道接触，并将其楔紧成一体。输送带由滚动摩擦变为滑动摩擦，阻止输送带下滑，有利于安全生产。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于运输设备零部件
，具体是一种大倾角带式输送机在任意 安装角度、多尘、潮湿、高温的恶劣条件下使用的非接触式单向托辊。技术背景 目前，单向托辊有重力式单向托辊和滚珠式单向托辊两种形式，大倾角输送机托 辊组普遍使用25° -45° V型深槽组和25° -60° V型深槽组。输送线路倾角超过18° 时，25° -60° V型深槽组侧托辊失去重力作用，侧托辊可双向旋转，当发生断带、倒转时起 不到防止输送带下滑作用。滚珠式单向托辊在多尘、潮湿的环境中弹簧板会生锈，阻止滚珠 滚动。滚珠式单向托辊会出现正向旋转困难，增大输送机运行阻力。
技术实现思路
本技术为了解决现有单向托辊存在的上述问题，提供了一种大倾角带式输送 机用在任意安装角度、多尘、潮湿、高温的恶劣条件下使用的非接触式单向托辊。本技术采用如下的技术方案实现非接触式单向托辊，包括辊皮和托辊轴，辊皮通过轴承座以及轴承安装在托辊轴 上，其特征在于设于辊皮内部的轴承包括同轴设置的内圈和外圈，内、外圈之间形成滚道， 滚道内均布设有若干可转动的楔形块，楔形块的转动轴上设置弹簧，轴承外设置密封组件 和轴用弹性挡圈。本技术的原理是在托辊内部有多个楔形块分布在轴承内、外圈形成滚道中， 当外圈正向运转时，辊皮带动楔形块一起旋转，当转速在一定范围内时，楔形块在离心得作 用下发生偏转，与轴承内外圈脱离接触，从而实现无磨损运转。当外圈反向运转时，在弹簧 力的作用下楔形块与轴承内外圈接触，并将其楔紧成一体不能转动。本技术具有如下有益效果1、可以在任意安装角度、多尘、潮湿、高温的恶劣条件下使用。2、托辊正向运转时，楔形块在离心力的作用下发生偏转与轴承内外圈滚道脱离接 触，旋转阻力小。3、当托辊反向运转时，楔形块在弹簧力的作用下与轴承内外圈滚道接触，并将其 楔紧成一体。输送带由滚动摩擦变为滑动摩擦，阻止输送带下滑，有利于安全生产。附图说明图1为非接触式单向托辊安装位置图图2为整体结构主视图图3为楔形块逆止状态剖视图图4为楔形块自由旋转状态剖视图图中1_非接触单向托辊，2-辊皮，3-托辊轴，4-轴承座，5-轴承，6-楔形块，7-弹簧，8-密封组件，9-轴用弹性挡圈。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。图1所示非接触式单向托辊安装位置。图2所示整体结构筑主视图本技术主要结构有辊皮2、托辊轴3、轴承座4、 轴承5、楔形块6、弹簧7、密封组件8、轴用弹性挡圈9组成。辊皮2为托辊旋转体。轴用弹 性挡圈9卡于托辊轴3上。辊皮2两端对称焊接轴承座4，托辊轴3从轴承座4中穿过。将 安装在辊皮2中间。楔形块6、弹簧7安装于轴承5内。轴承5、密封组件8安装于轴承座 4。轴用弹性挡圈9卡固定于托辊轴3上。轴承5轴承室内、密封组件8空隙内填充2/3润 滑脂，保证旋转灵活。图3、图4所示楔形块逆止状态、自由旋转状态剖视图当外圈正向运转时，辊皮2 带动轴承5外圈、楔形块6 —起旋转，当转速在一定范围内时，楔形块6在离心得作用下发 生偏转，与轴承内外圈5脱离接触，从而实现无磨损运转。当外圈反向运转时，在弹簧7的作 用下楔形块6与轴承5内外圈接触，并将其楔紧成一体不能转动。轴承5内圈与托辊轴3、 轴承5外圈与轴承座4内孔勻采用过盈配合，以保证转矩的传递。楔形块6材料采用GCrl5 轴承钢淬火处理，以保证楔形块6与轴承5内外圈材质一致，逆止装态时不被磨损。楔形块 6上下表面与轴承5内外圈滑道均为球面，正向旋转时楔形块6很容易与轴承5内外圈滑道 脱离实现无接触旋转。权利要求一种非接触式单向托辊，包括辊皮(2)和托辊轴(3)，辊皮(2)通过轴承座(4)以及轴承(5)安装在托辊轴(3)上，其特征在于设于辊皮(2)内部的轴承(5)包括同轴设置的内圈和外圈，内、外圈之间形成滚道，滚道内均布设有若干可转动的楔形块(6)，楔形块(6)的转动轴上设置弹簧(7)，轴承(5)外设置密封组件(8)和轴用弹性挡圈(9)。专利摘要本技术属于运输设备零部件
，具体是一种非接触式单向托辊，解决现有单向托辊不适合恶劣条件下使用的问题。非接触式单向托辊，包括辊皮和托辊轴，辊皮通过轴承座以及轴承安装在托辊轴上，设于辊皮内部的轴承包括同轴设置的内圈和外圈，内、外圈之间形成滚道，滚道内均布设有若干可转动的楔形块，楔形块的转动轴上设置弹簧，轴承外设置密封组件和轴用弹性挡圈。本技术具有如下有益效果1、可以在任意安装角度、多尘、潮湿、高温的恶劣条件下使用。2、托辊正向运转时，楔形块在离心力的作用下发生偏转与轴承内外圈滚道脱离接触，旋转阻力小。3、当托辊反向运转时，楔形块在弹簧力的作用下与轴承内外圈滚道接触，并将其楔紧成一体。输送带由滚动摩擦变为滑动摩擦，阻止输送带下滑，有利于安全生产。文档编号B65G39/09GK201614161SQ20102013735公开日2010年10月27日 申请日期2010年3月17日 优先权日2010年3月17日专利技术者董永强 申请人:太原向明机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非接触式单向托辊，包括辊皮（２）和托辊轴（３），辊皮（２）通过轴承座（４）以及轴承（５）安装在托辊轴（３）上，其特征在于设于辊皮（２）内部的轴承（５）包括同轴设置的内圈和外圈，内、外圈之间形成滚道，滚道内均布设有若干可转动的楔形块（６），楔形块（６）的转动轴上设置弹簧（７），轴承（５）外设置密封组件（８）和轴用弹性挡圈（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董永强，
申请(专利权)人：太原向明机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]