一种组合型淬火框制造技术

技术编号:13852764 阅读:94 留言:0更新日期:2016-10-18 04:08
本申请公开了一种组合型淬火框,其包括:导向架,导向架包括底盘及设置于底盘的多根导向柱;穿设于多根导向柱的至少一个独立淬火框,至少一个独立淬火框包括框架;焊接于框架的多个连接套,多个连接套与多根导向柱对应,且至少一个独立淬火框通过多个连接套套设于多根导向柱;以及覆盖框架的铁丝网;其中,连接套具有第一高度,框架具有第二高度,且第一高度大于第二高度。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,利用导向架堆叠独立淬火框,提高装炉量,节约能源;同时使用和拆卸都比较方便。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于铝合金淬火加工领域,具体地说,涉及一种组合型淬火框
技术介绍
铝合金锻件及大部分承力型铝合金部件需要对原料铝材进行淬火后低倍组织的检测,以及一部分T6状态的铝材需要立式淬火后进行时效处理。目前淬火框放置的面积有限,而淬火炉空间相对较大,如此一来,装炉量得不到有效控制,能源相应也大大浪费,造成成本的缺失。
技术实现思路
有鉴于此,本申请所要解决的技术问题是提供了一种组合型淬火框,通过设置导向架,叠加多个独立淬火框避免少量锻件的装炉。为了解决上述技术问题,本申请公开了一种组合型淬火框,其包括:导向架,导向架包括底盘及设置于底盘的多根导向柱;穿设于多根导向柱的至少一个独立淬火框,至少一个独立淬火框包括框架;焊接于框架的多个连接套,多个连接套与多根导向柱对应,且至少一个独立淬火框通过多个连接套套设于多根导向柱;以及覆盖框架的铁丝网;其中,连接套具有第一高度,框架具有第二高度,且第一高度大于第二高度。根据本技术的一实施方式,还包括穿设于多根导向柱的多个独立淬火框,多个独立淬火框相互堆叠。根据本技术的一实施方式,其中上述多根导向柱设置为四个,且多个连接套设置为四个。根据本技术的一实施方式,其中上述独立淬火框设置为圆柱形。与现有技术相比,本申请可以获得包括以下技术效果:1)结构简单,设计合理,利用导向架堆叠独立淬火框,提高装炉量,节
约能源。2)使用和拆卸都比较方便,可根据需要添加或相应减少独立淬火框。当然,实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1是本技术一实施方式的组合型淬火框示意图;图2是图1的导向架示意图;图3是图1的独立淬火框示意图。附图标记导向架10,底盘11,导向柱12,独立淬火框20,框架21,连接套22,铁丝网23,第一高度h1,第二高度h2。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。请一并参考图1至图3,图1是本技术一实施方式的组合型淬火框示意图;图2是图1导向架10的正视图,图3是图1的独立淬火框20示意图。如图所示,一种组合型淬火框包括导向架10,导向架10包括底盘11及设置于底盘11的多根导向柱12;穿设于多根导向柱12的至少一个独立淬火框20,至少一个独立淬火框20包括框架21;焊接于框架21的多个连接套22,多个连接套22与多根导向柱12对应,且至少一个独立淬火框20通过多个连接套22套设于多根导向柱12;以及覆盖框架21的铁丝网23;其中,连接套22具有第一高度h1,框架21具有第二高度h2,且第一高度h1大于第
二高度h2。在本技术一实施方式中,通过将至少一个独立淬火框20套设于导向柱12,能在占用相同面积的情况下,增加锻件的装炉量,避免能源的不必要浪费;同时设置铁丝网23可适应不同形状的锻件淬火。此外,将连接套22的第一高度h1设置为大于框架21的第二高度h2,能有效间隔开独立淬火框20,相互之间产生距离,实现均匀淬火,同时亦能提高装框效率,灵活方便。在其他实施方式中,还可增加穿设于多根导向柱12的多个独立淬火框20,多个独立淬火框20相互堆叠。由此一来,可根据锻件需要,适时添加三个四个或更多个独立淬火框20相互叠加,本技术不以此为限。请继续参考图2与图3。本技术在一实施方式中,将多根导向柱12设置为四个,且多个连接套22设置为四个,以此实现框架21四周的稳固,提高稳定性。此外,将独立淬火框21设置为圆柱形,较之方形,更好整理与拿放。上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述技术构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围,则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种组合型淬火框,其特征在于,包括:导向架,所述导向架包括底盘及设置于所述底盘的多根导向柱;穿设于所述多根导向柱的至少一个独立淬火框,所述至少一个独立淬火框包括框架;焊接于所述框架的多个连接套,所述多个连接套与所述多根导向柱对应,且所述至少一个独立淬火框通过所述多个连接套套设于所述多根导向柱;以及覆盖所述框架的铁丝网;其中,所述连接套具有第一高度,所述框架具有第二高度,且所述第一高度大于所述第二高度。

【技术特征摘要】
1.一种组合型淬火框,其特征在于,包括:导向架,所述导向架包括底盘及设置于所述底盘的多根导向柱;穿设于所述多根导向柱的至少一个独立淬火框,所述至少一个独立淬火框包括框架;焊接于所述框架的多个连接套,所述多个连接套与所述多根导向柱对应,且所述至少一个独立淬火框通过所述多个连接套套设于所述多根导向柱;以及覆盖所述框架的铁丝网;其中,所述连接套具有第一高度,所述框...

【专利技术属性】
技术研发人员:何微
申请(专利权)人:亚太轻合金南通科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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