本发明专利技术公开了一种一炉两用式正火炉，包括：正火炉主体，所述正火炉主体内部设有轴流风机，所述轴流风机至少设有四台，轴流风机两两对称均匀分布在炉膛顶部，所述轴流风机可吊移至正火炉主体顶部的支架上，所述轴流风机的风机口对应设于正火炉主体顶部的塞盖处。通过上述方式，本发明专利技术一炉两用式正火炉即能高温进行正火处理，还能根据生产需要加热温度在500度左右的产品，实现了热处理时炉体的高效使用，达到了一炉两用的目的，可以节约能源，提高了炉温均匀性，减少了炉子自身的维护成本，减少了资金投入，提高了生产效率15%，提高了产品综合性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及小型锻件热处理
，特别是涉及一种一炉两用式正火炉。
技术介绍
目前，对于核电、化工、机械、锅炉等行业生产的大型锻件，要求其综合性能越来越高，因此都需要进行热处理，所以都配备大型热处理炉。目前对于工件的热处理一般采用电阻炉和天然气加热，但由于产品的规格是多样化的，产品性能要求也是多样化的，一般根据最大尺寸的工件和最高性能要求来配置热处理炉。对于需要进行热处理的小型工件，或者低温热处理的的工件也只有采用大型热处理炉进行处理，这样必然造成能源的极大浪费。为此我们提出一炉两用或多用的思路，可以节约能源，提高炉温均匀性，减少炉子自身的维护成本，提高生产效率，提高产品综合性能，延长产品的使用寿命，满足实际生产需要。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种一炉两用式正火炉，实现了热处理时炉体的高效使用，达到了一炉两用的目的，可以节约能源，提高了炉温均匀性，减少了炉子自身的维护成本，减少了资金投入，提高了生产效率15%，提高了产品综合性能。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种一炉两用式正火炉，包括:正火炉主体，所述正火炉主体内部设有轴流风机，所述轴流风机至少设有四台，轴流风机两两对称均匀分布在炉膛顶部，所述轴流风机可吊移至正火炉主体顶部的支架上，所述轴流风机的风机口对应设于正火炉主体顶部的塞盖处。在本专利技术一个较佳实施例中，所述轴流风机为变频调速保温连体式轴流风机。在本专利技术一个较佳实施例中，所述轴流风机与炉膛顶部为分离式连接。在本专利技术一个较佳实施例中，所述轴流风机设于正火炉主体顶部的支架上并与正火炉主体顶部形成密封式设置。在本专利技术一个较佳实施例中，所述一炉两用式正火炉的使用温度范围为900~1050度或500~750度。本专利技术的有益效果是:本专利技术一炉两用式正火炉即能高温进行正火处理，还能根据生产需要加热温度在500度左右的产品，采用了一炉两用的构思，实现了热处理时炉体的高效使用，达到了一炉两用的目的，可以节约能源，提高了炉温均匀性，减少了炉子自身的维护成本，减少了资金投入，提高了生产效率15%，提高了产品综合性能。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中: 图1是本专利技术的一炉两用式正火炉一较佳实施例的结构示意图； 附图中各部件的标记如下:1、正火炉主体，2、轴流风机，3、炉膛。【具体实施方式】下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例包括: 一种一炉两用式正火炉，包括:正火炉主体1，所述正火炉主体I内部设有轴流风机2。所述正火炉主体I原来的设计温度为900~1050度，只局限于正火处理。在正火炉的炉膛3内部添加轴流风机2后，可以根据生产需要加热温度在500度左右的产品。为了确保正火炉加热温度500度左右使用时，炉膛3内部温度的均匀性，在炉膛3顶部增设了至少四台轴流风机2。具体地，四台轴流风机3在炉膛3顶部两两对称均匀分布。优选地，所述轴流风机2为7.5KW变频调速保温连体式轴流风机。该轴流风机2的使用技术要求为:最高使用温度750度，风量11000-17000立方米/小时，风压270_190Pa。所述轴流风机2与炉膛3顶部为分离式连接，为了确保轴流风机2的使用寿命，当正火炉在高温使用时，可以把轴流风机2吊移至炉体顶部定制的支架上。所述轴流风机2的风机口相对应正火炉主体I上的塞盖，即将轴流风机2的风机口对应设于正火炉主体2顶部的塞盖处，与正火炉主体顶部形成密封式设置，保证正火炉炉顶达到优异的密封效果。本专利技术一炉两用式正火炉的有益效果是: 即能高温进行正火处理，还能根据生产需要加热温度在500度左右的产品，采用了一炉两用的构思，实现了热处理时炉体的高效使用，达到了一炉两用的目的，可以节约能源，提高了炉温均匀性，减少了炉子自身的维护成本，减少了资金投入，提高了生产效率15%，提1? T 广& 生會K ο以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种一炉两用式正火炉，其特征在于，包括:正火炉主体，所述正火炉主体内部设有轴流风机，所述轴流风机至少设有四台，轴流风机两两对称均匀分布在炉膛顶部，所述轴流风机可吊移至正火炉主体顶部的支架上，所述轴流风机的风机口对应设于正火炉主体顶部的塞盖处。2.根据权利要求1所述的一炉两用式正火炉，其特征在于，所述轴流风机为变频调速保温连体式轴流风机。3.根据权利要求1所述的一炉两用式正火炉，其特征在于，所述轴流风机与炉膛顶部为分尚式连接。4.根据权利要求1所述的一炉两用式正火炉，其特征在于，所述轴流风机设于正火炉主体顶部的支架上并与正火炉主体顶部形成密封式设置。5.根据权利要求1所述的一炉两用式正火炉，其特征在于，所述一炉两用式正火炉的使用温度范围为900~1050度或500~750度。【专利摘要】本专利技术公开了一种一炉两用式正火炉，包括：正火炉主体，所述正火炉主体内部设有轴流风机，所述轴流风机至少设有四台，轴流风机两两对称均匀分布在炉膛顶部，所述轴流风机可吊移至正火炉主体顶部的支架上，所述轴流风机的风机口对应设于正火炉主体顶部的塞盖处。通过上述方式，本专利技术一炉两用式正火炉即能高温进行正火处理，还能根据生产需要加热温度在500度左右的产品，实现了热处理时炉体的高效使用，达到了一炉两用的目的，可以节约能源，提高了炉温均匀性，减少了炉子自身的维护成本，减少了资金投入，提高了生产效率15%，提高了产品综合性能。【IPC分类】C21D9/00, C21D1/28【公开号】CN105063293【申请号】CN201510553638【专利技术人】周建洪, 任荣新, 吴燕芬 【申请人】中航卓越锻造（无锡）有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年9月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种一炉两用式正火炉，其特征在于，包括：正火炉主体，所述正火炉主体内部设有轴流风机，所述轴流风机至少设有四台，轴流风机两两对称均匀分布在炉膛顶部，所述轴流风机可吊移至正火炉主体顶部的支架上，所述轴流风机的风机口对应设于正火炉主体顶部的塞盖处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周建洪，任荣新，吴燕芬，
申请(专利权)人：中航卓越锻造无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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