【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种合金渗碳钢齿轮锻坯等温正火工艺。
技术介绍
目前合金渗碳钢齿轮锻坯等温正火工艺比较复杂，也没有统一的规范，没有统一标准，造成生产的合金渗碳钢齿轮锻坯质量参差不齐，很多重复工序也使得生产效率底下，加大了工人的劳动负担，同时使得产品的市场竞争力不高。对于一些刚入行的操作者来说，没有一个明确的方法工艺，造成操作的时候经常发生错漏，甚至可能造成严重的后果。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种合金渗碳钢齿轮锻坯等温正火工艺，该工艺方法简单，能够大幅提高合金渗碳钢齿轮锻坯的加工性能。为实现上述目的，本专利技术提供了一种合金渗碳钢齿轮锻坯等温正火工艺,其特征在于，包括如下步骤，1）装料厚度为150mm，加热温度为920-960℃，加热保温时间为150min；2）在速冷室中强制风冷10-15min，冷至620-630℃入炉中保温25min，出炉风冷，60min；3）在步骤2后，温度降至300℃，空冷，然后卸料。本专利技术的有益效果是：本专利技术工艺方法简单，能够大幅提高合金渗碳钢齿轮锻坯的加工性能。具体实施方式本专利技术公开的技术方案是一种合金渗碳钢齿轮锻坯等温正火工艺,其特征在于，包括如下步骤，1）装料厚度为150mm，加热温度为920-960℃，加热保温时间为150min；2）在速冷室中强制风冷10-15min，冷至620-630℃入炉中保温25min，出炉风冷，60min；3）在步骤2后，温度降至300℃...
【技术保护点】
一种合金渗碳钢齿轮锻坯等温正火工艺,其特征在于，包括如下步骤，1）装料厚度为150mm，加热温度为920‑960℃，加热保温时间为150min；2）在速冷室中强制风冷10‑15min，冷至620‑630℃入炉中保温25min，出炉风冷，60min；3）在步骤2后，温度降至300℃，空冷，然后卸料。
【技术特征摘要】
1.一种合金渗碳钢齿轮锻坯等温正火工艺,其特征在于，包括如下步骤，1）装料厚度为150mm，加热温度为920-960℃，加热保温时间为150min；
2）在速冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：何永金，
申请(专利权)人：重庆伊曼环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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