布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了布袋除尘器，包括净化箱体，所述净化箱体的底部安装有底箱，所述底箱的底端设置有排污口，所述排污口的表面套设有外限位套，所述外限位套的内壁与排污口的表面之间存在间距，所述排污口的底部表面对称开设有调节槽，所述排污口的内部对称设置有盖板，所述盖板的顶端嵌入至调节槽的内侧，且两者通过转轴旋转连接，所述盖板的顶部开设有角槽，所述外限位套的内壁底部固定有限位凸起，所述限位凸起与角槽限位卡合；通过设计的磁块和盖板，可以在工作结束后，将排污口进行闭合，增加其防护功能，同时整个闭合过程无需借助外部任何工具，操作起来十分方便，且不会对工作人员的手部造成污染，大大的缩小使用的局限性。

【技术实现步骤摘要】
布袋除尘器
本技术属于除尘器
，具体涉及布袋除尘器。
技术介绍
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。现有的布袋除尘器在使用时，需要通过排污口将过滤的灰尘进行排出，当排污完成后，需要将排污口进行闭合，而现有布袋除尘器一般不具备封口的结构，导致在后期的搬运以及防护中存在较大的不足，即使带有封口的结构，在闭合中，需要通过外部的锁紧装置进行辅助操作，且在操作中，工作人员手部会被灰尘污染，实际使用中存在较大的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供布袋除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的布袋除尘器在使用时，需要通过排污口将过滤的灰尘进行排出，当排污完成后，需要将排污口进行闭合，而现有布袋除尘器一般不具备封口的结构，导致在后期的搬运以及防护中存在较大的不足，即使带有封口的结构，在闭合中，需要通过外部的锁紧装置进行辅助操作，且在操作中，工作人员手部会被灰尘污染，实际使用中存在较大的局限性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：布袋除尘器，包括净化箱体，所述净化箱体的底部安装有底箱，所述底箱的底端设置有排污口，所述排污口的表面套设有外限位套，所述外限位套的内壁与排污口的表面之间存在间距，所述排污口的底部表面对称开设有调节槽，所述排污口的内部对称设置有盖板，所述盖板的顶端嵌入至调节槽的内侧，且两者通过转轴旋转连接，所述盖板的顶部开设有角槽，所述外限位套的内壁底部固定有限位凸起，所述限位凸起与角槽限位卡合，所述排污口的表面设置有标识条。优选的，所述外限位套的内壁顶部粘合有磁块，所述磁块的底端延伸至外限位套的中部位置处，所述磁块与排污口的表面磁连接。优选的，所述底箱与净化箱体的连接处固定有侧板，所述侧板的四角处开设有螺孔，所述底箱的外部设置有四根支架，所述支架的顶部通过螺栓贯穿螺孔与所述侧板固定。优选的，所述侧板的四角处固定有限位组件，所述限位组件由两个呈直角边的限位板构成，所述螺孔处于限位板的内侧。优选的，所述底箱的表面还设置有进风管，所述净化箱体的顶部侧边安装有净化组件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的磁块和盖板，可以在工作结束后，将排污口进行闭合，增加其防护功能，同时整个闭合过程无需借助外部任何工具，操作起来十分方便，且不会对工作人员的手部造成污染，大大的缩小使用的局限性，设计的标识条，可以在调节中，对工作人员进行提示，保证盖板调节后处于水平位置；2.通过设计的限位板，可以在安装支架时，快速的将支架的位置限位，提高安装的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术排污口与外限位套的连接剖视图；图3为本技术底箱与侧板的连接俯视图；图中：1、净化组件；2、底箱；3、排污口；4、进风管；5、支架；6、净化箱体；7、磁块；8、外限位套；9、限位凸起；10、调节槽；11、盖板；12、角槽；13、限位板；14、侧板；15、螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：布袋除尘器，包括净化箱体6，净化箱体6的底部安装有底箱2，底箱2的底端设置有排污口3，排污口3的表面套设有外限位套8，外限位套8的内壁与排污口3的表面之间存在间距，排污口3的底部表面对称开设有调节槽10，排污口3的内部对称设置有盖板11，盖板11的顶端嵌入至调节槽10的内侧，且两者通过转轴旋转连接，盖板11的顶部开设有角槽12，外限位套8的内壁底部固定有限位凸起9，限位凸起9与角槽12限位卡合，排污口3的表面设置有标识条，设计的标识条，可以在调节中，对工作人员进行提示，保证盖板11调节后处于水平位置，外限位套8的内壁顶部粘合有磁块7，通过设计的磁块7和盖板11，可以在工作结束后，将排污口3进行闭合，增加其防护功能，同时整个闭合过程无需借助外部任何工具，操作起来十分方便，且不会对工作人员的手部造成污染，大大的缩小使用的局限性，磁块7的底端延伸至外限位套8的中部位置处，磁块7与排污口3的表面磁连接。本实施例中，优选的，底箱2与净化箱体6的连接处固定有侧板14，侧板14的四角处开设有螺孔15，底箱2的外部设置有四根支架5，支架5的顶部通过螺栓贯穿螺孔15与侧板14固定。本实施例中，优选的，底箱2的表面还设置有进风管4，净化箱体6的顶部侧边安装有净化组件1。实施例2请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：布袋除尘器，包括净化箱体6，净化箱体6的底部安装有底箱2，底箱2的底端设置有排污口3，排污口3的表面套设有外限位套8，外限位套8的内壁与排污口3的表面之间存在间距，排污口3的底部表面对称开设有调节槽10，排污口3的内部对称设置有盖板11，盖板11的顶端嵌入至调节槽10的内侧，且两者通过转轴旋转连接，盖板11的顶部开设有角槽12，外限位套8的内壁底部固定有限位凸起9，限位凸起9与角槽12限位卡合，排污口3的表面设置有标识条，设计的标识条，可以在调节中，对工作人员进行提示，保证盖板11调节后处于水平位置，外限位套8的内壁顶部粘合有磁块7，通过设计的磁块7和盖板11，可以在工作结束后，将排污口3进行闭合，增加其防护功能，同时整个闭合过程无需借助外部任何工具，操作起来十分方便，且不会对工作人员的手部造成污染，大大的缩小使用的局限性，磁块7的底端延伸至外限位套8的中部位置处，磁块7与排污口3的表面磁连接。本实施例中，优选的，底箱2与净化箱体6的连接处固定有侧板14，侧板14的四角处开设有螺孔15，底箱2的外部设置有四根支架5，支架5的顶部通过螺栓贯穿螺孔15与侧板14固定。本实施例中，优选的，侧板14的四角处固定有限位组件，限位组件由两个呈直角边的限位板13构成，通过设计的限位板13，可以在安装支架5时，快速的将支架5的位置限位，提高安装的效率，螺孔15处于限位板13的内侧。本实施例中，优选的，底箱2的表面还设置有进风管4，净化箱体6的顶部侧边安装有净化组件1。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，将进风管4与外部的输气管进行连接，将带有灰尘的气体排入至净化箱体6内，通过净化组件1以及净化箱体6内部的过滤组件进行过滤，分离出来的灰尘掉落至底箱2的底部，并通过排污口3排出，而净化后的空气从净化箱体6的顶部侧边排出，当加工完成后，用脚或者手放置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.布袋除尘器，包括净化箱体(6)，所述净化箱体(6)的底部安装有底箱(2)，所述底箱(2)的底端设置有排污口(3)，其特征在于：所述排污口(3)的表面套设有外限位套(8)，所述外限位套(8)的内壁与排污口(3)的表面之间存在间距，所述排污口(3)的底部表面对称开设有调节槽(10)，所述排污口(3)的内部对称设置有盖板(11)，所述盖板(11)的顶端嵌入至调节槽(10)的内侧，且两者通过转轴旋转连接，所述盖板(11)的顶部开设有角槽(12)，所述外限位套(8)的内壁底部固定有限位凸起(9)，所述限位凸起(9)与角槽(12)限位卡合，所述排污口(3)的表面设置有标识条。/n

【技术特征摘要】
1.布袋除尘器，包括净化箱体(6)，所述净化箱体(6)的底部安装有底箱(2)，所述底箱(2)的底端设置有排污口(3)，其特征在于：所述排污口(3)的表面套设有外限位套(8)，所述外限位套(8)的内壁与排污口(3)的表面之间存在间距，所述排污口(3)的底部表面对称开设有调节槽(10)，所述排污口(3)的内部对称设置有盖板(11)，所述盖板(11)的顶端嵌入至调节槽(10)的内侧，且两者通过转轴旋转连接，所述盖板(11)的顶部开设有角槽(12)，所述外限位套(8)的内壁底部固定有限位凸起(9)，所述限位凸起(9)与角槽(12)限位卡合，所述排污口(3)的表面设置有标识条。


2.根据权利要求1所述的布袋除尘器，其特征在于：所述外限位套(8)的内壁顶部粘合有磁块(7)，所述磁块(7)的底端延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小荣，
申请(专利权)人：重庆伊曼环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50