热模锻件的脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种热模锻件的脱模装置，包括平台（１）、装夹机构（２）、传动机构（３）、顶出机构、第一滑动顶板（５）、第二滑动顶板（６）和上顶板（７），平台（１）、第一滑动顶板（５）、第二滑动顶板（６）和上顶板（７）由下向上依次排列，传动机构（３）带动哈呋顶环（３７），当第一滑动顶板（５）被固定时，哈呋顶环（３７）打开，当第一滑动顶板（５）被放开时，哈呋顶环（３７）合拢；本实用新型专利技术可以避免脱模操作人员手工装夹高温模具，大大降低了施工的风险系数；还可以在装置中配备液压顶出系统，使操作人员节省大量体力，降低操作的难度，帮助操作人员可以很方便的完成脱模工作，使生产效率和模具寿命得以大幅提升。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属锻造领域，尤其涉及一种脱模装置。
技术介绍
目前，我国等温锻造技术主要应用于航空、航天等国防工业中重要锻件 的生产，钛合金等温锻造是钛合金加工近年来发展的一种新工艺，它利用钛合金 在超塑性状态下低流变应力，进行相对恒定温度下的锻造成形，不仅能降低加工 设备的锻造能力，而且能把形状复杂、尺寸精度高的零件近终形状加工。由此减 少机加工余量，降低金属损耗，同时也能对合金的组织和性能进行严格的控制。 其锻造的基本工艺流程是(l)锻件及模具设计；(2)模具制作、加工、装配；(3) 等温锻造下料、车加工、锻造；(4)脱模，将成型的锻件从模具内脱出；(5) 热处理，机加工。最后将成型的锻件加工成精密的零部件。在钛合金模锻件生产 过程中，脱模是不可缺少的一步工序。在模锻件的生产过程中锻件的脱模是很重要的工作。等温模锻件的脱模 工作大致可分为两种， 一种结构主要由框模、上、下模组成、这类脱模主要 是在锻件成型后，由模具上、下面安装顶出装置将锻件直接由模具中顶出。 另一种结构主要由框模、哈呋模、上、下模组成，此类模锻件形状比较复杂 且不对称，所以用于压制锻件的模具多设计成哈呋模或者半哈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热模锻件的脱模装置，包括平台（１）、装夹机构（２）、传动机构（３）、顶出机构、第一滑动顶板（５）、第二滑动顶板（６）和上顶板（７），其特征是：所述平台（１）、第一滑动顶板（５）、第二滑动顶板（６）和上顶板（７）由下向上依次排列；　 所述的平台（１）上开有平台顶出孔，所述的第一滑动顶板（５）上开有滑动顶板孔，所述的第二滑动顶板（６）上装有下顶头（６１），所述的上顶板（７）上装有上顶头（７１）；　所述的装夹机构（２）安装在第一滑动顶板（５）上，由多块挡板构成，每一块 挡板上都装有凸台（２１）；　所述的传动机构（３）为两组，对称布置在平台（１）两侧，包括转动杆（３１）、定位台...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于卫敏，潘跃进，陆琪，张继行，金伟国，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]