自动控制的蒸发式冷凝器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动控制的蒸发式冷凝器，属于一种热交换设备。目前普遍使用的蒸发式冷凝器为手动操作的，能耗高，操作量大。本实用新型专利技术包括冷凝器主体、盘管、风机、水泵和进水管，所述盘管固定在冷凝器主体的内部，所述风机固定在冷凝器主体的顶部，所述水泵通过进水管与冷凝器主体相连接，其特征在于：还包括压力传感器和控制器，所述压力传感器安装在盘管上，所述控制器通过线缆分别与风机、水泵和压力传感器相连接。本实用新型专利技术中的风机和水泵能够实现自动控制，从而有效的降低了水、电等能耗，减少了工作量，提高了设备运行时的安全系数；本实用新型专利技术的热交换能力强，设备性能好。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸发式冷凝器，尤其涉及一种自动控制的蒸发式冷凝器，属于一种热交换设备。
技术介绍
目前普遍使用的蒸发式冷凝器为手动操作的，这类蒸发式冷凝器在运行过程中，操作人员根据气温条件和自身的经验人为的控制蒸发式冷凝器，即操作人员是人为的开启或者关闭蒸发式冷凝器中的风机以及水泵，从而导致冷却介质与被冷却对象介质之间热负荷交换不平衡，使得冷凝压力不稳定，而且造成能源的浪费，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，操作方便，冷凝压力低，能源消耗少的自动控制的蒸发式冷凝器。本技术解决上述问题所采用的技术方案是该自动控制的蒸发式冷凝器包括冷凝器主体、盘管、风机、水泵和进水管，所述盘管固定在冷凝器主体的内部，所述风机固定在冷凝器主体的顶部，所述水泵通过进水管与冷凝器主体相连接，其特点在于还包括压力传感器和控制器，所述压力传感器安装在盘管上，所述控制器通过线缆分别与风机、水泵和压力传感器相连接。由此使得本技术中的风机和水泵能够实现自动控制，从而有效的降低了水、电等能耗，减少了工作量，提高了设备运行时的安全系数；本技术的热交换能力强，设备性能好。本技术所述水泵固定在冷凝器主体上。由此使得本技术结构较为简单。本技术所述风机的数目为两台。由此使得本技术的冷凝效果较好。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果本技术大大提高了热交换能力，降低了冷凝压力，确保水、空气等冷却介质与被冷却对象介质的热负荷交换能力保持平衡，提高了能源的利用率，减少了工作量，降低了水、电等能耗。本技术能够把制冷系统的冷凝压力有效地降至与外界气温条件相适应的值，从而有效提高了本技术的制冷效果，降低了能耗，提高了运行时的安全系数。本技术中的水泵和风机在控制器的控制下实现自动开、停功能，从而保持了冷热介质热交换能力的平衡，在满足降低冷凝压力的前提下，使水、电的能耗有较大的下降。本技术结构简单，使用方便，冷凝效果好，冷凝压力稳定，市场前景广阔。附图说明图1是本技术实施例中去掉控制器后的结构示意图。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。实施例参见图l，本实施例中自动控制的蒸发式冷凝器包括冷凝器主体l、盘管2、风机3、水泵4、进水管5、压力传感器6和控制器，其中盘管2固定在冷凝器主体1的内部；本实施例中风机3的个数为两个，风机3固定在冷凝器主体1的顶部，本技术中风机3的个数也可以根据实际需要进行设置；水泵4通过进水管5与冷凝器主体1相连接。本技术中所用的冷凝器主体l、盘管2、风机3和水泵4均为现有技术，本技术中盘管2固定在冷凝器主体1的内部、风机3固定在冷凝器主体1的顶部、水泵4通过进水管5与冷凝器主体1相连接均为现有技术，此处不再详述。本实施例中的水泵4固定在冷凝器主体l上，使得本技术的结构较为简单。本实施例中所用的压力传感器6为AKS33压力传感器，本技术中也可以使用其他型号的压力传感器6，本技术中所用的压力传感器6为现有技术。本实施例中的压力传感器6安装在盘管2上，通过压力传感器6可以测得盘管2中的压力，而盘管2中的压力是与盘管2中的温度相关联的，若盘管2中的压力越高，则盘管2中的温度越高；若盘管2中的压力越低，则盘管2中的温度越低，本技术中盘管2内的压力与温度之间的关系为现有技术。本实施例中的控制器通过线缆分别与风机3、水泵4和压力传感器6相连接，本技术中所用的控制器为现有技术。本技术可以根据实际需要在控制器中设定压力上限值和压力下限值。本技术在运行时，压力传感器6测得盘管2内的压力后，压力传感器6将测得的数据通过线缆传输给控制器，控制器接收到压力传感器6的数据后，对数据进行分析，当盘管2中的压力高于压力上限值时，则表示盘管2中的温度偏高，此时控制器发出的信号通过线缆传输到风机3和水泵4中，风机3和水泵4接收到控制器的信号后，风机3和水泵4就开始运行；当盘管2中的压力低于压力下限值时，则表示盘管2中的温度偏低，此时控制器发出另外一个信号，该信号也通过线缆传输给风机3和水泵4，风机3和水泵4接收到控制器的信号后，风机3和水泵4就停止运行，直至盘管2中的压力高于压力上限值时，风机3和水泵4再次开始运行，本技术如此反复进行，从而达到冷凝的效果。本技术通过控制器控制风机3和水泵4的运行或者停止，无需人工对风机3和水泵4进行控制，即本技术实现了自动控制的功能，从而大大提高了冷凝温度的准确性，减少了工作量，降低了能耗。本技术的能耗低，经实验表明，在同样的生产条件下，如同样的生产、气候条件等，本技术与现有的蒸发式冷凝器相比，本技术所用的水耗下降30_40%，所用的电耗下降15%左右，使得本技术能够给企业取得较好的经济效益和社会效益。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动控制的蒸发式冷凝器，包括冷凝器主体、盘管、风机、水泵和进水管，所述盘管固定在冷凝器主体的内部，所述风机固定在冷凝器主体的顶部，所述水泵通过进水管与冷凝器主体相连接，其特征在于：还包括压力传感器和控制器，所述压力传感器安装在盘管上，所述控制器通过线缆分别与风机、水泵和压力传感器相连接。

【技术特征摘要】
1、一种自动控制的蒸发式冷凝器，包括冷凝器主体、盘管、风机、水泵和进水管，所述盘管固定在冷凝器主体的内部，所述风机固定在冷凝器主体的顶部，所述水泵通过进水管与冷凝器主体相连接，其特征在于还包括压力传感器和控制器，所述压力传感器安装在盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建民，
申请(专利权)人：祐康食品杭州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]