【技术实现步骤摘要】
改进的RH炉下部槽RH炉是钢铁冶炼过程中的炉外精炼装备，通过钢水循环实现以真 空脱气为主的钢水精炼，下部槽位于RH炉下部，是接触钢水的重要部 位，同时要承受钢水、炉渣的侵蚀、冲刷、喷浅以及间歇作业引起的冷 热变化。现有的RH炉下部槽设计是材料使用到寿命后， 一次性换掉，与 实际产品的寿命不同步，因此成本比较高，不利节约成本。 本技术的目的在于克服现有技术的不足，将原来的下部槽分成 上下两区。为实现上述目的，本技术提出一种改进的RH炉下部槽，包括工作砖层/次工作砖层、保温砖层、绝热板、钢壳，其特征在于下部槽中部采用托砖板分设成上下两区。次工作砖层内侧的中部设凹槽，托砖板边缘嵌入凹槽内的底部，托 板砖整个嵌入凹槽内上部。在托板砖中部外侧边缘嵌入托板的一端，托板的另一端横穿保温砖 层固定于钢壳内壁。本技术同现有技术相比，下部槽的上区仅仅受到钢水喷溅，消 耗轻微，下区则在钢水、炉渣的侵蚀和冲刷下消耗严重，因此只需更换 下区即可，不但节省材料和人工费用，同时縮理短修周期，仅材料费每 个炉子每年可节省上百万费用。 [附图说明]图1是本技术的结构示意图。图2是原有技术的环...
【技术保护点】
一种改进的ＲＨ炉下部槽，包括工作砖层（５）、次工作砖层（４）、保温砖层（３）、绝热板（２）、钢壳（１），其特征在于：下部槽中部采用托砖板（６）分设成上下两区。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：应未君，
申请(专利权)人：宜兴新威利成耐火材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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