储油罐自动加热装置制造方法及图纸

储油罐自动加热装置，它涉及一种储油罐的加热装置。本实用新型专利技术解决了已有的储油罐加热装置存在的浪费资源、造成污染、加热效率低以及维护困难的问题。储油罐自动加热装置，它的第一一连接管的一端和第二一连接管的一端分别与加热器的下部和上部连通，助力泵固定在第一一连接管上，第一一连接管通过第一连接管和第一二连接管后与散热器的一端连通，第二一连接管通过第二连接管和第二二连接管后与散热器的另一端连通。本实用新型专利技术可广泛用于石油工业的温度控制。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种储油罐的加热装置。
技术介绍
目前己有的储油罐所采用的加热装置都是采用油、气加热，这些加热方式 消耗大量原油和天然气，对资源造成巨大的浪费，并且燃烧原油和天然气所产 生的气体和残渣污染环境。而且这些加热方式的热效率低，维护困难，需要专 人看守储油罐，浪费人力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决已有的储油罐加热装置存在的资源浪费、造 成污染、加热效率低以及维护困难的问题，提出一种储油罐自动加热装置。储油罐自动加热装置，它包括电控加热柜、第一连接管、第二连接管、第 一二连接管、第二二连接管和散热器，电控加热柜包括加热器、第二一连接管、 助力泵和第一一连接管，第一一连接管的一端和第二一连接管的一端分别与加 热器的下部和上部连通，助力泵固定在第一一连接管上，第一一连接管的另一 端和第二一连接管的另一端分别与第一连接管的一端和第二连接管的一端连 接，第一连接管的另一端和第二连接管的另一端分别与第一二连接管的一端和 第二二连接管的一端连接，第一二连接管的另一端和第二二连接管的另一端分 别与散热器的两端连通，加热器为电加热、液体作热传导循环介质的加热装置。本技术具有以下效果使用电能实现对储油罐中原油的加热，节省资 源并且不会造成污染，且成本大幅度降低，单井每天节省300 400元；使用散 热器直接伸入储油罐内，较现有的油、气加热方式相比，加热效率大大提高； 维护方便， 一经设置好，无需再操作，可实现现场24小时无人值守。附图说明图l是本技术的结构示意图；图2是本技术具体实施 方式三的结构示意图；图3是本技术具体实施方式二的电气原理图。具体实施方式具体实施方式一结合图1说明本具体实施方式，储油罐自动加热装置，它包括电控加热柜19、第一连接管44、第二连接管22、第一二连接管46、第 二二连接管45和散热器49，电控加热柜19包括加热器18、第二一连接管25、 助力泵28和第一一连接管29，第一一连接管29的一端和第二一连接管25的 一端分别与加热器18的下部和上部连通，助力泵28固定在第一一连接管29 上，第一一连接管29的另一端和第二一连接管25的另一端分别与第一连接管 44的一端和第二连接管22的一端连接，第一连接管44的另一端和第二连接 管22的另一端分别与第一二连接管46的一端和第二二连接管45的一端连接， 第一二连接管46的另一端和第二二连接管45的另一端分别与散热器49的两 端连通，加热器18为电加热、液体作热传导循环介质的加热装置。本实施方式的控制方式控制助力泵28始终运行，确保介质始终流动， 并不断给储罐100内原油导热。此控制方式优点是便于人工在现场进行操作、分析。可根据用户要求灵活 控制装置运行。本实施方式的第二一连接管25与第二连接管22之间使用第一活结21连 接，第一一连接管29与第一连接管44之间使用第二活结24连接。本实施方式的连接管采用DN25钢管，外敷保温材料。本实施方式的加热器18中有多根加热管17，加热管17的数量可由具体 需要而定，加热器18的底部开有排油口30。本实施方式为电、泵、锅炉一体化结构，采用自循环管路，加热体与原油 完全隔离，避免加热体因机械或电气故障泄露到原油中，具有自动卸压功能， 避免因压力过大导致爆裂，耐低温，可以处于-4(TC低温环境下工作，低噪音、 无震动、无泄漏、无明火、无烟、无粉尘、无异味、清洁环保；本实施方式安 装方便，使用安全，直接利用油井用电，无需专门铺设电缆，对储油罐无任何 改动，储油管内无需焊接和电气设备。本实施方式可以在380VAC的电压下工作，加热温度范围可达30 95°C, 耐压1.0MPa，使用环境环境温度-40 +60。C,相对湿度^90%。具体实施方式二结合图1和图3说明本具体实施方式，本具体实施方式与具体实施一所述的它还包括出口温度传感器23和入口温度传感器27，入口 温度传感器27和出口温度传感器23分别设置在第一一连接管29上和第二一 连接管25上，本装置的电控加热柜19还包括电气控制系统101，电气控制系 统101包括温控仪1、加热断路器QF1、控制回路断路器QF2、加热接触器 KM1-1、泵接触器KM2-1、热继电器KR2、通讯模块W1、加热接触器控制线 圈KM1、泵接触器控制线圈KM2、开/关电源TCl、自动/手动开关SAl、加 热按钮SB1和泵运行按钮SB2，加热断路器QF1的一端与三相电源连接，加 热断路器QF1的三相电流输出端与加热接触器KM1-1的一端连接，泵接触器 KM2-1的二相电流输入端与加热断路器QF1的二相电流输出端连接，泵接触 器KM2-1的输出端与热继电器KR2的二相电流输入端连接，热继电器KR2 的二相电流输出端与助力泵28的二相电流输入端连接，加热接触器KM1-1的 三相电流输出端与加热器18的三相电流输入端连接，控制回路断路器QF2的 两相电流输入端分别与零线和三相电源的其中一相电源连接，控制回路断路器 QF2的输出端与温控仪1的电流输入端连接，开关电源TC1的输入端与控制 回路断路器QF2的输出端连接，开关电源TC1的输出端与通讯模块Wl的输 入端连接，自动/手动开关SAl的电流输入端与控制回路断路器QF2的二相电 流中的火线连接，自动/手动开关SA1的常闭开关的动端与温控仪1的常开开 关Pl-2的静端连接，温控仪1的常开开关Pl-2的动端与温控仪的常闭开关P1-1 的静端连接，温控仪1的常闭开关Pl-l的动端分别与加热接触器控制线圈 KM1的一端和加热按钮SB1的静端连接，加热按钮SB1的动端分别与自动/ 手动开关SA1的常开开关的动端和泵运行按钮SB2的静端连接，泵运行按钮 SB2的动端分别与泵接触器控制线圈KM2的一端和自动/手动开关SA1的常 闭开关的动端连接，加热接触器控制线圈KM1和泵接触器控制线圈KM2的7零线端与控制回路断路器QF2的零线端连接，温控仪1的数据输出端与通讯 模块W1的数据输入端连接，入口温度传感器27的信号输出端和出口温度传 感器23的信号输出端分别与温控仪1的两个信号输入端连接。本实施方式的控制方式用户根据需要在温控仪1上设置温度的上限与下 限值，当温度低于下限值时，加热器18运行，对加热器18内介质油进行加热， 同时助力泵28启动，保证介质油在闭环管路上不断循环，利用散热器将热量 传递给储油罐100内的原油，循环回来的介质油被加热器18继续加热，这样 反复循环和换热，最终将原油温度升高到设定值；当温度高于上限值时，加热 器18停止加热。这种控制方式的优点是保证储油罐100内的原油始终处于一定的温度上， 可满足用户随时导出储罐100内原油的需要，并且其温度、流量、加热功率可 调，被加热的储油罐的范围可达30m 本实施方式采用模块化结构，器件更换方便；并且具有短路、过载、过热 保护，可与上级计算机进行无线远程监视和控制，提供相关的温度、压力数据 和报警，便于用户随时了解现场情况，工作状态、报警、温度、压力、流量位 可直观显示。本实施方式的电控柜19固定在底座20上，用户通过电控柜19上的电源 指示灯2、加热指示灯3 (由加热接触器辅助开关KMl-2控制)、泵运行灯4 (由泵接触器辅助开关KM2-2控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
储油罐自动加热装置，其特征是：它包括电控加热柜（１９）、第一连接管（４４）、第二连接管（２２）、第一二连接管（４６）、第二二连接管（４５）和散热器（４９），电控加热柜（１９）包括加热器（１８）、第二一连接管（２５）、助力泵（２８）和第一一连接管（２９），第一一连接管（２９）的一端和第二一连接管（２５）的一端分别与加热器（１８）的下部和上部连通，助力泵（２８）固定在第一一连接管（２９）上，第一一连接管（２９）的另一端和第二一连接管（２５）的另一端分别与第一连接管（４４）的一端和第二连接管（２２）的一端连接，第一连接管（４４）的另一端和第二连接管（２２）的另一端分别与第一二连接管（４６）的一端和第二二连接管（４５）的一端连接，第一二连接管（４６）的另一端和第二二连接管（４５）的另一端分别与散热器（４９）的两端连通，加热器（１８）为电加热、液体作热传导循环介质的加热装置。

【技术特征摘要】
1、储油罐自动加热装置，其特征是它包括电控加热柜(19)、第一连接管(44)、第二连接管(22)、第一二连接管(46)、第二二连接管(45)和散热器(49)，电控加热柜(19)包括加热器(18)、第二一连接管(25)、助力泵(28)和第一一连接管(29)，第一一连接管(29)的一端和第二一连接管(25)的一端分别与加热器(18)的下部和上部连通，助力泵(28)固定在第一一连接管(29)上，第一一连接管(29)的另一端和第二一连接管(25)的另一端分别与第一连接管(44)的一端和第二连接管(22)的一端连接，第一连接管(44)的另一端和第二连接管(22)的另一端分别与第一二连接管(46)的一端和第二二连接管(45)的一端连接，第一二连接管(46)的另一端和第二二连接管(45)的另一端分别与散热器(49)的两端连通，加热器(18)为电加热、液体作热传导循环介质的加热装置。2、 根据权利要求1所述的储油罐自动加热装置，其特征在于它还包括出 口温度传感器(23)和入口温度传感器(27)，入口温度传感器(27)和出口 温度传感器(23)分别设置在第一一连接管(29)上和第二一连接管(25)上， 本装置的电控加热柜(19)还包括电气控制系统(101)，电气控制系统(101) 包括温控仪(1)、加热断路器(QF1)、控制回路断路器(QF2)、加热接触器(KM1-1)、泵接触器(KM2-1)、热继电器(KR2)、通讯模块(Wl)、加热 接触器控制线圈(KM1)、泵接触器控制线圈(KM2)、开/关电源(TC1)、自 动/手动开关(SAl)、加热按钮(SB1)和泵运行按钮(SB2)，加热断路器(QF1) 的一端与三相电源连接，加热断路器(QF1)的三相电流输出端与加热接触器 (KM1-1)的一端连接，泵接触器(KM2-1)的二相电流输入端与加热断路器 (QF1)的二相电流输出端连接，泵接触器(KM2-1)的输出端与热继电器 (KR2)的二相电流输入端连接，热继电器(KR2)的二相电流输出端与助力 泵(28)的二相电流输入端连接，加热接触器(KM1-1)的三相龟流输出端与 加热器(18)的三相电流输入端连接，控制倒路断路器(QF2)的两相电流输 入端分别与零线和三相电源的其中一相电源连接，控制回路断路器(QF2)的输出端与温控仪(1)的电流输入端连接，开关电源(TC1)的输入端与控制 回路断路器(QF2)的输出端连接，开关电源(TC1)的输出端与通讯模块(Wl) 的输入端连接，自动/手动开关(SA1)的电流输入端与控制回路断路器(QF2) 的二相电流中的火线连接，自动/手动开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树阳，张圆，
申请(专利权)人：哈尔滨新一方科技开发有限公司，张圆，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]