排列式垂直分型磨段铸造型板制造技术

本实用新型专利技术公开了排列式垂直分型磨段铸造型板，包括有型板，型板上设有直浇道模块，直浇道模块两侧分别连接有内浇口模块，内浇口模块连接有由二个以上半圆柱形磨段模体串联而成的半圆柱形磨段模体串，半圆柱形磨段模体串的轴线与水平线的夹角为１０－２０度，所述直浇道模块顶端连接有半圆台形的补缩冒口模块，补缩冒口模块顶端连接有与型板表面相垂直的挡板模块。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的占地面积大、成本和能耗高、生产效率低的严重问题。本实用新型专利技术广泛应用于垂直分型有箱浇注的手工铸造和机械铸造，操作简单、方便，节能减排，提高质量、降低成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及一种金属铸段成型型板，尤其涉及排列式垂直分型磨段铸造型板。技术背景 金属铸造磨段是一种广泛应用于水泥建材、冶金矿山、磁性材料等行业粉体工程 的研磨介质，为了提高磨段的品质，降低生产成本，各生产企业均在不断地探索新的技术， 中国目前专利公布了一种高铬合金铸段成型模板及砂箱和多列串铸磨段铸造型板，高铬 合金铸段成型模板及砂箱的特点是上、下箱横浇道分别设计在板块上、下两面的中心线 位置上，垂直横浇道两边串联排列着两排以上的半圆柱形磨段串，该技术用于生产025承3Omin左右的高铬段。但是，该技术仅适用于水平分型串铸的高磨段生产，而水平分型 串铸工艺占地面积大，用砂量多，铁水静压力小，影响产品补縮，影响产品质量。多列串铸磨段铸造型板的特点是型板上设有两条以上的垂直浇道模块，垂直浇道模块由半球台块和半圆柱块交错排列而成，半球台块两侧分别连接着由三个以上的半圆柱形磨段模体同轴串联而成的半圆柱形磨段模体串，该技术用于制造06 mm—50 mm各规格铸造磨段。但 是，该技术仅适用于射压无箱造型生产线的磨段生产，而多列串铸磨段铸造工艺浇帽口多， 工艺复杂，用砂量大，工艺出品率低，成本文档来自技高网...

【技术保护点】
排列式垂直分型磨段铸造型板，包括有型板，其特征在于：所述型板上设有直浇道模块，直浇道模块两侧分别连接有内浇口模块，内浇口模块连接有由二个以上半圆柱形磨段模体串联而成的半圆柱形磨段模体串，半圆柱形磨段模体串的轴线与水平线的夹角为１０－２０度，所述直浇道模块顶端连接有半圆台形的补缩冒口模块，补缩冒口模块顶端连接有与型板表面相垂直的挡板模块。

【技术特征摘要】
排列式垂直分型磨段铸造型板，包括有型板，其特征在于所述型板上设有直浇道模块，直浇道模块两侧分别连接有内浇口模块，内浇口模块连接有由二个以上半圆柱形磨段模体串联而成的半圆柱形磨段模体串，半圆柱形磨段模体串的轴线与水平线的夹角为10-20度，所述直浇道模块顶端连接有半圆台形的补缩冒口模块，补缩冒口模块顶端连接有与型板表面相垂直的挡板模块。2. 根据权利要求1所述的排列式垂直分型磨段铸造型板，其特征在于所述直浇道模 块位于型板的中心线位置；所述直浇道模块两侧分别连接有四个以上的内浇口模块，每个 内浇口模块均连接有半圆柱形磨段模体串，半圆柱形磨段模体串中的半圆柱模体的直径为 08 mm -045腿。3. 根据权利要求1所述的排列式垂直分型磨段铸造型板，其特征在于所述直浇道模块 为长条半圆柱形；...

【专利技术属性】
技术研发人员：周元行，
申请(专利权)人：宁国市南洋铁球有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]