一种胶管切割机制造技术

技术编号:4922930 阅读:173 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术一种胶管切割机,涉及用于胶管切割的设备,尤其是液压胶管总成中胶管切割的设备。其特征在于:切割部分的刀片1安装在机壳19内连接电机7与油泵8的联轴器9上,由圆柱销10进行圆周方向的定位,由压圈11和刀片紧固螺母12进行轴向定位;油泵8用支架20固定在机壳19上;压块4用螺钉13固定在压杆3上,随油缸2的活塞杆上下运动,调节螺杆14控制其行程;两个弹簧支架板5对称安装在刀片1上方,胶管切割时向下张开,在弹簧15的作用下实现自动回复;冷却液油箱6上开槽,刀片1部分浸泡在槽中的冷却液里,刀片1的侧边装有防水罩16实现对刀片1的冷却。本胶管切割机由一台电动机驱动,实现了刀片1的旋转运动和液压驱动切割胶管的进给运动,结构紧凑,保证了胶管切口断面的平整和光洁。在切管过程中增加了对刀片的冷却,提高了刀片的使用寿命,切割速度快,无刺鼻异味,无烟尘。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于胶管切割的设备,尤其是液压胶管总成中胶管切割的设备。
技术介绍
目前,胶管切割机是采用气动或液压驱动进给切割胶管,能准确的控制进给量,操作方便。但是切割过程伴有剌鼻的异味,烟尘;刀片缺乏冷却,使用寿命不长;且胶管切口断面不平整。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有胶管切割机的不足之处,而提供一种具有刀片冷却系统的胶管切割机,使用寿命长,切割速度快,无剌鼻异味,无烟尘。而且采用了特殊的弹簧支架板结构,实现了胶管切口断面平整光洁。 本技术主要由切割部分、刀片冷却系统、液压系统和测量与控制系统组成,其特征是切割部分的刀片1安装在机壳19内连接电机7与油泵8的联轴器9上,由圆柱销10进行圆周方向的定位,由压圈11和刀片紧固螺母12进行轴向定位;油泵8用支架20固定在机壳19上;压块4用螺钉13固定在压杆3上,随油缸2的活塞杆上下运动,调节螺杆14控制其行程;两个弹簧支架板5对称安装在刀片1上方,胶管切割时向下张开,在弹簧15的作用下实现自动回复;冷却液油箱6上开槽,刀片1部分浸泡在槽中的冷却液里,同时在刀片1的侧边装有防水罩16,实现对刀片1的冷却。 本技术胶管切割机的优点和积极效果 1.由于采用了弹簧支架5板结构,刀片1只旋转不移动,胶管以向下凹陷方式向刀片1进给,胶管被切割部分由于受弯曲应力作用而张开,有利于进一步的切割,保证了胶管切口断面的平整和光洁。 2.本胶管切割机由一台电动机驱动,实现了刀片1的旋转运动和液压驱动切割胶管的进给运动,结构紧凑,保证了胶管切口断面的平整和光洁,实现了切割过程的半自动化。 3.在切管过程中增加了对刀片的冷却,提高了刀片的使用寿命,切割速度快,无剌鼻异味,无烟尘。 4.刀片1安装在联轴器9上,其两端都有支撑,不易产生弯曲变形,故刚性好。附图说明图1为胶管切割机的结构示意图,数字标记的含义是 刀片l 油缸2 弹簧支架板5 冷却液油槽6 电机7 油泵8 联轴器9 圆柱销10 压圈11 片紧固螺母12 弹簧15 支撑块17 机壳19 支架20 图2为图1的胶管切割机的侧面示意图,图中数字标记的含义是 压杆3 压块4 螺钉13 调节螺杆14 防水罩16 行程开关18具体实施方式 图1,图2展示了本胶管切割机的整体结构,其工作状况是 当切割胶管时,先适当的调节好两个支撑块17之间的距离,将胶管放置在支撑块17的V形槽上;油缸2的活塞向下运动,带动压杆3和压块4作同步向下运动,压块4的V形槽触及胶管后,迫使胶管向下以凹陷方式向刀片作进给运动,同时胶管推动弹簧支架板5张开;油缸2活塞的行程结束时,胶管被切断。随后油缸2的活塞向上运动,带动压杆3和压块4作同步向上运动,同时弹簧支架板5在弹簧15的作用下闭合;当调节螺杆14触动行程开关18时,油缸2活塞停止运动,取下胶管,切割过程完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶管切割机主要由切割部分、刀片冷却系统、液压系统和测量与控制系统组成,其特征在于:切割部分的刀片(1)安装在机壳(19)内连接电机(7)与油泵(8)的联轴器(9)上,由圆柱销(10)进行圆周方向的定位,由压圈(11)和刀片紧固螺母(12)进行轴向定位;油泵(8)用支架(20)固定在机壳(19)上;压块(4)用螺钉(13)固定在压杆(3)上,随油缸(2)的活塞杆上下运动,调节螺杆(14)控制其行程;两个弹簧支架板(5)对称安装在刀片(1)上方,胶管切割时向下张开,在弹簧(15)的作用下实现自动回复;冷却液油箱(6)上开槽,刀片(1)部分浸泡在槽中的冷却液里,同时在刀片1的侧边装有防水罩(16),实现对刀片(1)的冷却。

【技术特征摘要】
一种胶管切割机主要由切割部分、刀片冷却系统、液压系统和测量与控制系统组成,其特征在于切割部分的刀片(1)安装在机壳(19)内连接电机(7)与油泵(8)的联轴器(9)上,由圆柱销(10)进行圆周方向的定位,由压圈(11)和刀片紧固螺母(12)进行轴向定位;油泵(8)用支架(20)固定在机壳(19)上;压块(4)用...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨务滋周立强胡江平
申请(专利权)人:长沙金帆机电设备制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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