一种胶管打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种胶管打孔装置，包括芯棒和打孔头，其特征在于，所述的芯棒装置在支架上，支架上装置了伸缩装置，打孔头装置在伸缩装置的端部，并且伸缩装置的伸缩方向位于芯棒截面的径向。本实用新型专利技术所述的胶管打孔装置操作方便效率高，省时省力，有效提高打孔精度，便于后续胶管的安装，并且确保打孔边缘平整，有效避免开孔破裂，提高胶管的使用寿命。

Hose punching device

The utility model discloses a hose perforating device, which comprises a core and a head hole, which is characterized in that the mandrel device on the bracket, the bracket device extension device, end punching head device in telescopic device, and radial telescopic direction expansion device is located in the core section. The utility model relates to a hose perforating device with convenient operation and high efficiency, saving time, effectively improve the accuracy of hole, for subsequent hose installation, and ensure the smooth edge drilling hole, effectively avoid rupture, prolong the service life of the hose.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打孔装置
，尤其涉及一种胶管打孔装置。
技术介绍
胶管在制成后需要在管壁上加工孔洞，用于安装或排气等。现有的胶管打孔通常采用手工操作，费时费力，加工效率低下，并且打孔加工精度低，难以保证安装的精度，并且人工加工的孔洞质量差，容易边缘破裂导致开孔变大，影响胶管的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种胶管打孔装置，解决目前技术中传统的胶管打孔采用手工操作，费时费力，效率低下，打孔精度低的问题。为解决以上技术问题，本技术的技术方案是：一种胶管打孔装置，包括芯棒和打孔头，其特征在于，所述的芯棒装置在支架上，支架上装置了伸缩装置，打孔头装置在伸缩装置的端部，并且伸缩装置的伸缩方向位于芯棒截面的径向。本技术所述的胶管打孔装置结构简单，将待加工的胶管套在芯棒上，然后利用伸缩装置带动打孔头下压，打孔头对套在芯棒上的胶管进行穿孔加工，操作方便效率高，省时省力，胶管具有弹性，采用本技术所述的胶管打孔装置可以避免胶管在打孔的过程中发生弹性形变，有效提高打孔精度，便于后续胶管的安装，提高胶管的质量，打孔边缘平整，有效避免开孔破裂，提高胶管的使用寿命。进一步的，所述的伸缩装置采用气缸，支架底部设置控制装置与气缸连接，操作更加省时省力，提高打孔效率，并且确保持续稳定的打孔下压力，从而保证胶管开孔边缘的整齐完好性，防止使用过程中开孔破裂。进一步的，所述的打孔头底面呈与芯棒表面贴合的弧线形。由于胶管为圆形，平头的打孔头会使得开孔边缘处切割压力不足，导致开孔加工后切除的部分仍然残连在胶管上，在将切除的部分取出时容易导致胶管开孔的边缘破裂，影响使用寿命，本技术所采用的弧线形打孔头使得打孔头能对胶管的管壁施加均匀的切割压力，确保开孔边缘切割整齐。进一步的，所述的芯棒连接在支架的一端为螺纹段，支架上设置安装孔，通过螺栓将芯棒装置在支架上，装卸方便，可更换不同尺寸的芯棒，便于对各种尺寸的胶管进行打孔加工。进一步的，所述的支架底部设置了加强板，提高支架的结构强度，防止支架倾倒，提高使用寿命。与现有技术相比，本技术优点在于：本技术所述的胶管打孔装置操作方便效率高，省时省力，有效提高打孔精度，便于后续胶管的安装，并且确保打孔边缘平整，有效避免开孔破裂，提高胶管的使用寿命；本技术所述的胶管打孔装置结构简单，制作成本低，经济效益高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例公开的一种胶管打孔装置，结构简单，制造成本，操作方便，有效提高打孔精度，提高加工效率，降低劳动强度。如图1和图2所示，一种胶管打孔装置，包括芯棒1和打孔头2，芯棒1装置在支架3上，支架3底部设置了加强板6，提高支架3的稳定性，芯棒1连接在支架3的一端为螺纹段，支架3上设置安装孔，通过螺栓5将芯棒1装置在支架3上，便于装卸，可方便的更换不同尺寸的芯棒用于加工不同尺寸的胶管，支架3上装置了伸缩装置4，打孔头2装置在伸缩装置4的端部，伸缩装置4的伸缩方向位于芯棒1截面的径向，在本实施例中，伸缩装置4采用气缸，支架3底部设置控制装置7与气缸连接，气缸带动打孔头2下压，打孔头2对套在芯棒1上的胶管进行穿孔加工，操作简单快捷，加工过程中胶管不会移位或发生弹性形变，有效提高打孔加工的精确度。打孔头2底面呈与芯棒1表面贴合的弧线形，使得打孔头能对胶管的管壁施加均匀的切割压力，确保开孔边缘切割整齐。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶管打孔装置，包括芯棒(1)和打孔头(2)，其特征在于，所述的芯棒(1)装置在支架(3)上，支架(3)上装置了伸缩装置(4)，打孔头(2)装置在伸缩装置(4)的端部，并且伸缩装置(4)的伸缩方向位于芯棒(1)截面的径向。

【技术特征摘要】
1.一种胶管打孔装置，包括芯棒(1)和打孔头(2)，其特征在于，所述的芯棒(1)装置在支架(3)上，支架(3)上装置了伸缩装置(4)，打孔头(2)装置在伸缩装置(4)的端部，并且伸缩装置(4)的伸缩方向位于芯棒(1)截面的径向。2.根据权利要求1所述的胶管打孔装置，其特征在于，所述的伸缩装置(4)采用气缸，支架(3)底部设置控制装置(7)与气缸连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：文谟统，文勇，李冰，文琦超，张忠勇，肖礼成，
申请(专利权)人：四川川环科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51