发泡耐火砌块生产线上使用的水平切磨装置制造方法及图纸

发泡耐火砌块生产线上使用的水平切磨装置，解决耐火砌块切磨过程繁琐和加工精度低的问题。采用的技术方案是，结构结构中包括：生产线机架、切磨电机、圆盘切磨刀具，切磨电机固定安装在生产线机架上，圆盘切磨刀具安装在刀架上，刀架固定安装在生产线机架上，切磨电机的输出轴上，设置有主传动轮，刀架设置有传动轮，传动轮与圆盘切磨刀具同轴安装，主传动轮与传动轮之间由传动带连接。本实用新型专利技术结构简单，操作容易，效率高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切、磨组合式加工装置，特别涉及发泡耐火砌块生产线上使用的水平切磨装置，以实现高速水平切磨的高速连续化作业。
技术介绍
现有技术中，对发泡耐火砌块的加工是采用单台设备直接磨削，或者是先切后磨。 由于具体生产实践中采用单台单功能简易装置，设备简陋，生产率低下，环境污染严重，加 工的耐火砌块制品表面加工划痕明显，不可能有效的保证产品几何尺寸和外观质量。同时 有的专用设备虽然将切削和磨削组合在一台设备上，但是采用多动力多刀具进行切磨，导 致结构复杂，加工的精度低，特别是不能有效的保证高速连续式生产方式。
技术实现思路
本技术为了克服现有生产中简易技术装备中存在的设备简陋，操作粗糙，费 时费力，不易集中进行污染治理的缺点，采用了完整的高速运转的全自动流水线的设计思 想，对于加工工艺中需要配套的水平切磨装置采用的技术方案是结构中包括生产线机 架、切磨电机、圆盘切磨刀具， (1)、所述的切磨电机固定安装在生产线机架上； (2)、所述的圆盘切磨刀具安装在刀架上，刀架固定安装在生产线机架上； (3)、所述的切磨电机的输出轴上，设置有主传动轮，所述的刀架设置有传动轮，传动轮与圆盘切磨刀具同轴安装，主传动轮与传动轮之间由传动带连接。 在以上的设计方案中，采用了切削，磨削组合式刀具，配合旋转式的工位转换装置 实现精确定位后的一次加工完成。 本技术的有益效果是能够作为生产线、自动线上的一个精确加工装置，实现 连续化生产。采用高速电机带动，由金刚石刀具主刃切削，侧刃研磨，同时完成切磨过程，加 工效率高、加工质量好没有切削划痕。本技术结构简单，操作容易，省时省力。附图说明附图1为本技术的俯视结构图。 附图2为本技术的主视结构图。 附图中，1为生产线机架，2为圆盘切磨刀具，3为刀架，4为主传动轮，5为传动轮， 6为传动带，7为控制手柄。具体实施方式参看附图l，本技术为了克服现有生产中简易技术装备中存在的设备简陋，操 作粗糙，费时费力，不易集中进行污染治理的缺点，采用了完整的高速运转的全自动流水线 的设计思想，对于加工工艺中需要配套的水平切磨装置采用的技术方案是一种连续生产线上使用的水平切磨装置，包括生产线机架、切磨电机、圆盘切磨刀具，其特征在于 (1)、所述的切磨电机固定安装在生产线机架1上； (2)、所述的圆盘切磨刀具2安装在刀架3上，刀架3固定安装在生产线机架1上； (3)、所述的切磨电机的输出轴上，设置有主传动轮4，所述的刀架3设置有传动轮 5，传动轮5与圆盘切磨刀具2同轴安装，主传动轮4与传动轮5之间由传动带6连接。 本技术的技术方案中，所述的圆盘切磨刀具2为在其外圆和侧面上同时设置 有切割和研磨的金刚石刀头。 本技术的技术方案中，所述的圆盘切磨刀具2的切削速度大于60米/秒。 本技术的技术方案中，所述的生产线机架1设置有控制圆盘切磨刀具2移动 的控制手柄7。 以下结合附图对本技术做详细的说明。 参看附图1，本技术在使用过程中，通过高速电机、主传动轮4、传动带6驱动 圆盘切磨刀具2高速旋转，在工作之前，根据实际尺寸调节圆盘切磨刀具2，与压紧机构和 输送机构将耐火砖输送至切磨工位准确定位后，以高速旋转的圆盘切磨刀具2对耐火砖进 行的高速切、磨并举。为保证安全，设有刀具防护罩。为解决水平切磨刀具的更换、并配合 压紧机构和输送机构执行，设有旋转工位式换刀机构。控制手柄7可以人工操作，控制旋转 换刀机构。权利要求发泡耐火砌块生产线上使用的水平切磨装置，结构中包括生产线机架、切磨电机、圆盘切磨刀具，其特征在于①、所述的切磨电机固定安装在生产线机架(1)上；②、所述的圆盘切磨刀具(2)安装在刀架(3)上，刀架(3)固定安装在生产线机架(1)上；③、所述的切磨电机的输出轴上，设置有主传动轮(4)，所述的刀架(3)设置有传动轮(5)，传动轮(5)与圆盘切磨刀具(2)同轴安装，主传动轮(4)与传动轮(5)之间由传动带(6)连接。2. 根据权利要求1所述的发泡耐火砌块生产线上使用的水平切磨装置，其特征在于 所述的圆盘切磨刀具(2)为在其外圆和侧面上同时设置有切割和研磨的金刚石刀头。3. 根据权利要求1所述的发泡耐火砌块生产线上使用的水平切磨装置，其特征在于 所述的圆盘切磨刀具(2)的切削速度大于60米/秒。4. 根据权利要求1所述的发泡耐火砌块生产线上使用的水平切磨装置，其特征在于 所述的生产线机架(1)设置有控制圆盘切磨刀具(2)工位移动的控制手柄(7)。专利摘要发泡耐火砌块生产线上使用的水平切磨装置，解决耐火砌块切磨过程繁琐和加工精度低的问题。采用的技术方案是，结构结构中包括生产线机架、切磨电机、圆盘切磨刀具，切磨电机固定安装在生产线机架上，圆盘切磨刀具安装在刀架上，刀架固定安装在生产线机架上，切磨电机的输出轴上，设置有主传动轮，刀架设置有传动轮，传动轮与圆盘切磨刀具同轴安装，主传动轮与传动轮之间由传动带连接。本技术结构简单，操作容易，效率高。文档编号B24B7/16GK201456217SQ200920103569公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月2日 优先权日2009年7月2日专利技术者冯贵祥, 孙维超, 李建军, 李文汉, 郭宇峰, 郭彦青 申请人:河北省机械科学研究设计院本文档来自技高网...

【技术保护点】
发泡耐火砌块生产线上使用的水平切磨装置，结构中包括：生产线机架、切磨电机、圆盘切磨刀具，其特征在于：　　①、所述的切磨电机固定安装在生产线机架（１）上；　　②、所述的圆盘切磨刀具（２）安装在刀架（３）上，刀架（３）固定安装在生产线机架（１）上；　　③、所述的切磨电机的输出轴上，设置有主传动轮（４），所述的刀架（３）设置有传动轮（５），传动轮（５）与圆盘切磨刀具（２）同轴安装，主传动轮（４）与传动轮（５）之间由传动带（６）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭彦青，孙维超，李建军，冯贵祥，郭宇峰，李文汉，
申请(专利权)人：河北省机械科学研究设计院，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]