【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于烧制陶瓷产品的工业窑炉,特别是以燃气为燃料来烧制 产品、利用散热段余热来干燥产品的辊道窑。
技术介绍
在煤烧辊道窑领域中,随着环保要求减少烟尘的排放,降低能耗,充分利用 余热以求降低生产成本,提高产量、质量。例如,老式的煤烧辊道窑,用燃煤通 过碳化硅板隔烟传热来烧制产品。该窑炉操作难度大,温度不易控制,加煤、清 灰、除渣、劳动强度工作量大,温度低,烧制出的产品强度差、吸水率大,而且 从窑炉排放出大量烟尘污染空气。用碳化硅板传热在高温散热损失达到20%以上, 预热段前端窑炉烟道温度在500 60(rC,但通过碳化硅板传热到上层温度只有 50 80度,热损失高达80%,碳化硅板的使用寿命只有8 10个月,每次换碳化 硅板必须停产,检修时间要一个多月才能恢复生产。现碳化硅板市场价每吨9000 元以上,煤烧辊道窑散热段有700度,余热没有利用起来。所以老式煤烧辊道窑 存在工人劳动强度大、温度不易控制、烧制出的产品质量差、窑炉使用时间短、 检修费用大、能耗消费大、烟尘排放大的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设计合理、能耗低、烟尘排放符合环保要 求的环 ...
【技术保护点】
一种环保节能新型窑炉,包括,窑炉,炉内顺次有预热段(4)、高温段(5)以及散热段(6),其特征是:保温隔板(10)设置在所述窑炉内、将其分隔为下部主窑内腔(1)和上部干燥窑内腔(2),主窑内腔(1)和干燥窑内腔(2)内分别设置有辊式传送装置(3、3a),主窑内腔(1)的预热段(4)内辊式传送装置(3)下方设置有隔烟传热用不锈钢板(8),主窑内腔(1)的高温段(5)内设置有燃气烧嘴(14);喷雾净化塔(15)的进气口与主窑内腔连通,其出气口与烟囱(16)连通。
【技术特征摘要】
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