连续烧制青砖青瓦的窑炉制造技术

一种连续烧制青砖青瓦的窑炉，由隧道式炉窑和干燥窑以及抽气烟道组成，抽气烟道连接在隧道式炉窑进口和干燥窑进口之间，抽气烟道上设置有抽风机；隧道式炉窑沿进口至出口方向顺次分为预热段、高温段、保温段、蒸汽加湿段以及缓冷段，其中，预热段左、右两侧均设置有用于传热的碳化硅板，两碳化硅板之间为窑车通道，预热段左、右两侧壁与碳化硅板之间为烟气通道，预热段顶板上设有排潮孔；高温段的左、右侧壁上设有燃气烧嘴；保温段的侧壁上设有保温层；蒸汽加湿段的左、右侧壁及顶板上均设有蒸汽管道。它具有结构设计合理、能耗低、烟尘排放符合环保要求、烧制品质量好的特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烧制砖瓦的工业窑炉，特别是采用天然气为燃料、蒸汽加湿技术 的青砖青瓦的工业窑炉。
技术介绍
在现有烧制青砖青瓦的窑炉领域中，都是采用传统的倒焰窑来烧制青砖青瓦。例 如，国家已明文规定不准在新建，使用小煤窑.现在烧制青砖青瓦的倒焰窑，是直接用燃煤 来烧制产品。传统的倒焰窑操作难度大，温度不易控制.产品装窑堆码层数高，烧制出的 产品，规整度差，强度差、吸水率大，产品在装窑出窑时劳动强度工作量大.产品从装窑， 烧制，出产品要20-30天才出一窑产品，产量低，能耗高.倒焰窑烧制青砖青瓦是用燃煤 来烧制产品，所有烟尘全部从窑炉排出，排出的烟尘无法净化处理，大量的污染环境.传 统的倒焰窑在烧制产品后期要往窑内注入大量的水，使产品达到反青效果，由于窑炉结构 的限制，烧制出的产品颜色不一致，色调也不好，退色也快.所以传统的倒焰窑存在工人 劳动强度大、烧制出的产品质量差、产量低，收成率低.能耗消耗大、烟尘排放污染大的缺 点ο
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设计合理、能耗低、烟尘排放符合环保要求，能 连续烧制青砖青瓦的窑炉。本新型的目的是这样实现的一种连续烧制青砖青瓦的窑炉，由隧道式炉窑和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续烧制青砖青瓦的窑炉，其特征是：由隧道式炉窑和干燥窑（９）以及抽气烟道（７）组成，抽气烟道（７）连接在隧道式炉窑进口和干燥窑（９）进口之间，抽气烟道上设置有抽风机（８）；隧道式炉窑沿进口至出口方向顺次分为预热段（１）、高温段（２）、保温段（３）、蒸汽加湿段（４）以及缓冷段（５），其中，预热段（１）左、右两侧均设置有用于传热的碳化硅板（６），两碳化硅板之间为窑车（１２）通道，预热段左、右两侧壁与碳化硅板之间为烟气通道，预热段顶板上设有排潮孔；高温段（２）的左、右侧壁上设有燃气烧嘴（１０）；保温段（３）的侧壁上设有保温层；蒸汽加湿段（４）的左、右侧壁及顶板上均设有蒸汽管道（１１）。

【技术特征摘要】
1. 一种连续烧制青砖青瓦的窑炉，其特征是由隧道式炉窑和干燥窑(9)以及抽气烟 道(7)组成，抽气烟道(7)连接在隧道式炉窑进口和干燥窑(9)进口之间，抽气烟道上设置 有抽风机(8)；隧道式炉窑沿进口至出口方向顺次分为预热段(1)、高温段(2)、保温段(3)、 蒸汽加湿段(4)以及缓冷段(5)，其中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐松高，
申请(专利权)人：唐松高，
类型：实用新型
国别省市：51[]