蓄热式全辐射炉墙加热炉制造技术

技术编号:4865563 阅读:247 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于冶金、机械蓄热式台车加热炉技术领域,特别涉及一种蓄热式全辐射炉墙加热炉。包括炉体、炉门、烟道、镶嵌在炉体下部侧墙体内的燃烧器、设在炉体下部的台车,其特征在于燃烧器镶嵌在炉体下部侧墙体内低于台车上表面的位置,燃烧器由空气喷嘴,设在此空气喷嘴下方且通过管道与此空气喷嘴相连接的燃气喷嘴所组成,燃烧器的出口与炉体下部侧墙体相邻且垂直于炉体的底面。本实用新型专利技术结构简单,节能约45%,大大降低了氧化烧损率,极大地提高了生产企业的经济效益。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金、机械蓄热式台车加热炉
,特别涉及一种蓄热式全 辐射炉墙加热炉。
技术介绍
台车式加热炉是一种耗能设备,大多采用煤气、天然气等能源,且排出的废气温度 很高,大约在800-1000°C左右,带走大量的热量。为了实现节能降耗、回收余热的目的,目前 较为流行的先进技术为蓄热式燃烧技术,即通过烧嘴内部设置蓄热能力很大的蓄热体来回 收烟气余热,并对空气进行预热,预热温度可达100(TC左右,节能约40%。蓄热式技术产生后也衍生出一些问题,由于空气预热温度高,导致空气、煤气混合 后火焰温度增高。而传统的台车加热炉的烧嘴大都设在炉墙下部、高于台车上表面200毫 米左右的位置,火焰横向燃烧,并在台车上部设置垫铁,钢坯(钢锭)放置在垫铁上,火焰及 炉气穿过垫铁,上浮,通过转向实现炉气循环燃烧。由于烧嘴火焰温度高,并且距离钢坯很近,加剧了钢坯的氧化烧损的速度,落下的 氧化铁皮很容易堵塞火焰通道,打到钢坯表面,造成钢坯氧化烧损,甚至出现“过热”、“过 烧”现象,给生产单位造成很大损失。使得生产单位不得不把处理氧化铁皮作为一项重要的 日常工作。同时氧化烧损率也是衡量经济效益的重要指标。因而如何降低氧化烧损率成为 各单位研究的课题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种节能降耗、降低氧化烧损的蓄热式全辐射炉墙加热 炉。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的本技术的一种蓄热式全辐射炉墙加热炉,包括炉体、炉门、烟道、镶嵌在炉体 下部侧墙体内的燃烧器、设在炉体下部的台车,其特征在于所述的燃烧器镶嵌在炉体下部 侧墙体内低于所述台车上表面的位置,所述的燃烧器由空气喷嘴,设在此空气喷嘴下方且 通过管道与此空气喷嘴相连接的燃气喷嘴所组成,所述燃烧器的出口与所述炉体下部侧墙 体相邻且垂直于所述炉体的底面。本技术的蓄热式全辐射炉墙加热炉的特点是本技术的钢坯加热采用炉 墙辐射加热。由于辐射热量与温度的4次方成正比,热量很高,并与炉气搅动的均勻程度无 关,故而加热均勻。其燃烧器为空气、燃气半预混结构,且设在炉体下部侧墙体内低于所述 台车上表面的位置。燃烧器的出口邻近于炉体下部侧墙体且垂直于炉体的底面,使火焰沿 炉体下部侧墙体向上扩散燃烧,加热炉墙,形成巨大的辐射源,向炉内钢坯(钢锭)辐射加 热。由于火焰不直接接触钢坯(钢锭),因而避免了钢坯(钢锭)的“过烧”现象,大大降低 了氧化烧损率本技术结构简单,节能约45%,大大降低了氧化烧损率,极大地提高了生产企3业的经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图具体实施方式以下结合附图所给出的实施例进一步说明本技术的具体实施方式。如图1所示,本技术的一种蓄热式全辐射炉墙加热炉,包括炉体1、炉门、烟 道、镶嵌在炉体1下部侧墙体内的燃烧器、设在炉体1下部的台车2,其特征在于所述的燃烧 器镶嵌在炉体1下部侧墙体内低于所述台车2上表面的位置,所述的燃烧器由空气喷嘴4, 设在此空气喷嘴4下方且通过通道与此空气喷嘴4相连接的燃气喷嘴5所组成,所述燃烧 器的出口 3与所述炉体1下部侧墙体相邻且垂直于所述炉体的底面。本技术的蓄热式全辐射炉墙加热炉的工作原理是本技术的燃烧器为空气、燃气半预混结构,空气和燃气由喷嘴喷出后,先在燃 烧器内部分混合,再由燃烧器的出口喷出,火焰沿侧墙体向上,并在炉膛内继续混合,边扩 散,边燃烧。左右两侧炉墙内的燃烧器通过换向装置切换,交替工作。首先加热炉墙,加热 炉的炉温最高可达1300°C左右,加热后的炉墙成为巨大的辐射源,向炉内钢坯(钢锭)辐射 进行加热。由于火焰不直接接触钢坯(钢锭),因而避免了钢坯(钢锭)“过烧”现象,大大 降低了氧化烧损的程度。本技术结构简单,节能约45%,大大降低了氧化烧损率,极大地提高了生产企 业的经济效益。权利要求一种蓄热式全辐射炉墙加热炉,包括炉体、炉门、烟道、镶嵌在炉体下部侧墙体内的燃烧器、设在炉体下部的台车,其特征在于所述的燃烧器镶嵌在炉体下部侧墙体内低于所述台车上表面的位置,所述的燃烧器由空气喷嘴,设在此空气喷嘴下方且通过管道与此空气喷嘴相连接的燃气喷嘴所组成,所述燃烧器的出口与所述炉体下部侧墙体相邻且垂直于所述炉体的底面。专利摘要本技术属于冶金、机械蓄热式台车加热炉
,特别涉及一种蓄热式全辐射炉墙加热炉。包括炉体、炉门、烟道、镶嵌在炉体下部侧墙体内的燃烧器、设在炉体下部的台车,其特征在于燃烧器镶嵌在炉体下部侧墙体内低于台车上表面的位置,燃烧器由空气喷嘴,设在此空气喷嘴下方且通过管道与此空气喷嘴相连接的燃气喷嘴所组成,燃烧器的出口与炉体下部侧墙体相邻且垂直于炉体的底面。本技术结构简单,节能约45%,大大降低了氧化烧损率,极大地提高了生产企业的经济效益。文档编号C21D9/70GK201634739SQ20102014516公开日2010年11月17日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日专利技术者王静文, 苏晨 申请人:辽宁向导科技发展有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种蓄热式全辐射炉墙加热炉,包括炉体、炉门、烟道、镶嵌在炉体下部侧墙体内的燃烧器、设在炉体下部的台车,其特征在于所述的燃烧器镶嵌在炉体下部侧墙体内低于所述台车上表面的位置,所述的燃烧器由空气喷嘴,设在此空气喷嘴下方且通过管道与此空气喷嘴相连接的燃气喷嘴所组成,所述燃烧器的出口与所述炉体下部侧墙体相邻且垂直于所述炉体的底面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:苏晨王静文
申请(专利权)人:辽宁向导科技发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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