钢坯加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢坯加热装置，包括推钢机、滑轨、加热炉、出钢槽、出钢机，所述的滑轨为设置在地平面上的八根相互平行的钢轨，每两根钢轨配置有一台推钢机。该钢坯加热装置既能对连铸坯或钢锭进行单一加热加工，同时又能加热钢锭和连铸坯混合料，克服了钢坯加热装置受来料加工材料的限制的局限，提高了钢坯加热装置的利用率，降低了能耗，节约了生产成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轧钢设备，尤其是涉及一种钢坯加热装置，'用于钢铁 厂热轧制前的钢坯加热。
技术介绍
目前，不锈钢铸锭厂家规模大小不一，有大型企业，有小炼钢，熔炼炉有 大有小，相差悬殊，所能铸造的钢锭规格不统一，有钢锭、有连铸坯，钢锭和有连铸坯的尺寸相去甚远，主要有钢锭300KG， 400 KG， 500 KG, 550KG， 600 KG。连铸坯120*120*6000, 150*150*6000, 180*180*3000。原料的规格 不统一，增加了热札制前钢坯加热装置的设计难度。公知技术中，热轧制前的 钢坯加热装置一般为推钢式，其进料轨道为双排，受进料轨道间设计距离的限 制，现有技术中，钢坯加热装置只能对连铸坯或对钢锭进行单.一加热加工，受 来料加工树料的限制，现有技术中钢坯加热装置，生产效率低下，无法同时对 连铸坯和钢锭进行同时加热生产。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种既能加热钢锭 又能加热连铸坯或同时能加热钢锭和连铸坯的钢坯加热装置。为达到上述目的，本技术解决其技术问题所釆用的技术方案如下 钢坯加热装置，包括推钢机、滑轨、加热炉、出钢槽、出邻机，所述的滑 轨为承载钢锭滑行而设置在地平面上的两根相互平行的钢轨，其特征在于所 述的滑轨为设置在地平面上的八根相互平行的钢轨，每两根钢轨配置有一台推本技术的滑轨为承载钢锭滑行而设置在地平面上的八根相互平行的钢 轨，每两根钢轨配置有一台推钢机。既能对连铸坯或钢锭进行'单一加热加工， 同时又能加热钢锭和连铸坯混合料，能够很好的适应目前不锈钢线材钢坯原料 规格较多的状况，克服了钢坯加热装置受来料加工材料的限制的局限，提高了 钢坯加热装置的利用率，降低了能耗，节约了生产成本。附图说明图l为本技术的结构示意图图中标号为1、推钢机；2、滑轨；3、加热炉；4、出钢槽；5、出钢机； 6、钢坯；7、连铸坯。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明，但不构成对本实用新 型的任何限制。如图l所示， 一种钢坯加热装置，包括推钢机l、滑轨2、加热炉3、出钢 槽4、出钢机5，所述的滑轨2为设置在地平面上的八根相互平行的钢轨，每两 根钢轨配置有一台推钢机1。钢锭6和连铸坯7混合料在推钢机1的推动下，沿 设置在地平面上的八根相互平行的钢轨即滑轨2滑行，进入加热炉3加热；达 到预定加热目的后，在推钢机l的继续推动下，连铸坯7和钢锭6依次单行进 入出钢槽4，再在出钢机5的作用下依次进入下道工序。当然，在本技术的专利技术构思下，本技术可以有多种结构变形，这 对本领域技术人员而言，阅读本说明书后毋需付出创造性劳动即可再现，都在 本技术的保护范围之内。权利要求1、钢坯加热装置，包括推钢机(1)、滑轨(2)、加热炉(3)、出钢槽(4)、出钢机(5)，所述的滑轨(2)为承载钢锭滑行而设置在地平面上的两根相互平行的钢轨，其特征在于所述的滑轨(2)为设置在地平面上的八根相互平行的钢轨，每两根钢轨配置有一台推钢机(1)。专利摘要本技术公开了一种钢坯加热装置，包括推钢机、滑轨、加热炉、出钢槽、出钢机，所述的滑轨为设置在地平面上的八根相互平行的钢轨，每两根钢轨配置有一台推钢机。该钢坯加热装置既能对连铸坯或钢锭进行单一加热加工，同时又能加热钢锭和连铸坯混合料，克服了钢坯加热装置受来料加工材料的限制的局限，提高了钢坯加热装置的利用率，降低了能耗，节约了生产成本。文档编号C21D9/70GK201367455SQ20092004225公开日2009年12月23日 申请日期2009年3月19日 优先权日2009年3月19日专利技术者曾连发, 马爱民 申请人:江苏明璐不锈钢有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢坯加热装置，包括推钢机（１）、滑轨（２）、加热炉（３）、出钢槽（４）、出钢机（５），所述的滑轨（２）为承载钢锭滑行而设置在地平面上的两根相互平行的钢轨，其特征在于：所述的滑轨（２）为设置在地平面上的八根相互平行的钢轨，每两根钢轨配置有一台推钢机（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马爱民，曾连发，
申请(专利权)人：江苏明璐不锈钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]