一种耐高温高强度特种紧固件制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及紧固件生产加工技术领域，尤其涉及一种耐高温高强度特种紧固件制备工艺。本发明专利技术采用的技术方案是：所用材料由以下元素组成，重量百分比含量为：C≤0.04％，Si≤0.35％，Mn≤0.35％，S≤0.002％，P≤0.015％，Cr：14.50～15.50％，Ni：24.05～24.80％，Ti：1.90～2.35％，B：0.005～0.008％，Mo：1.0～1.5％，V：0.1～0.5％，Cu≤0.3％，Al≤0.30％，余量为铁及不可避免的杂质。本发明专利技术的优点是：保障了后期生产加工成产品后的力学性能更强，保障了整体具有可靠的塑性、韧性，有利于冷镦成形，并且整体的成本更低，使后期生产加工时的生产效率更高，大大降低了供货周期。大大降低了供货周期。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温高强度特种紧固件制备工艺


[0001]本专利技术涉及紧固件生产加工
，尤其涉及一种耐高温高强度特种紧固件制备工艺。

技术介绍

[0002]ML-286是一种Fe-15Cr-25Ni(与国标GH2132牌号相近)基变形高温合金，在该合金成分基础上进行优化调整，加入Mo、Ti、Al、V及微量B、Re综合强化而得的，属于铁镍基变形高温合金，该合金晶粒细小均匀，缺口敏感小，碳质量分数低等优点，具有良好的综合性能。该合金是目前应用最广泛的一类铁镍基沉淀硬化型高温合金，在650℃以下具有高的屈服强度和持久强度、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如紧固件、涡轮盘、压气机盘和转子叶片等。
[0003]目前，市场上常见的A286紧固件是采用温镦成型工艺，因此，材料的硬度相对较低，且温镦所需的设备及运行成本偏高。本公司研发生产适用于冷镦工艺的原料盘条，降低了紧固件的设备及生产运行成本，使其更便于规模化生产。该项目主要提高ML-286合金冷镦紧固件的硬度，通过调整材料Ms本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温高强度特种紧固件制备工艺，其特征在于，所用材料由以下元素组成，重量百分比含量为：C≤0.04％，Si≤0.35％，Mn≤0.35％，S≤0.002％，P≤0.015％，Cr：14.50～15.50％，Ni：24.05～24.80％，Ti：1.90～2.35％，B：0.005～0.008％，Mo：1.0～1.5％，V：0.1～0.5％，Cu≤0.3％，Al≤0.30％，余量为铁及不可避免的杂质，1)将上述材料进行锻造处理的步骤，入炉温度≤600℃，控制升温时间≥6小时，勤翻钢防止阴阳面，禁止火焰直射到钢锭(坯)上，加热温度：1080～1100℃，保温时间≥1.5小时，保证烧透，开锻温度≥1050℃，终锻温度≥950℃，进行空冷处理；2)进行热轧处理的步骤，入炉温度≤600℃，升温时间≥1小时，加热温度：1060～1080℃，保温时间≥30分钟，开轧温度≥1050℃，终轧温度≥900℃，进行空冷；3)进行固溶处理的步骤，固溶温度980～1000℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：马爱明，曾光录，王忠英，张军，陈子坤，王启丞，
申请(专利权)人：江苏明璐不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：