一种钢坯加热炉悬臂辊道制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢坯加热炉悬臂辊道，包括辊头、辊轴，辊头的一端设凹槽，辊轴一端设凸台，沿辊头、辊轴径向设卡套，卡套两端分别位于辊头凹槽内和辊轴凸台端面。卡套为两个对开、半环式卡套；卡套外圆上设圆环；卡套外圆一侧设紧定螺钉。由于辊头与辊轴的连接采取对开式卡套进行轴向定位的方式，无需焊接，从根本上解决了辊头脱落问题，提高了炉内悬臂辊道的使用可靠性。当辊头损坏需要更换时，只需松开紧定螺钉，退出圆环，就可以松开卡套，方便地卸下需要更换的辊头，无需更换整个辊道。这样不仅可以降低成本，还缩短了装配时间，提高了工作效率，避免了在拆装辊轴时对传动机构轴承箱及减速箱内关键零部件的损坏。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金机械
，具体地说涉及一种钢坯加热炉悬臂辊道。
技术介绍
目前，在国内外的型钢和棒、线材轧制线中，往往采用步进式加热炉进行钢坯的轧 制前加热。在加热炉的装料端和出料端一般都设置有炉内悬臂辊道，用于钢坯的入炉和出 炉。钢坯由装料端的炉内装钢悬臂辊道送入炉内，由步进梁将钢坯步进送到出料端的炉内 出钢悬臂辊道上，同时完成钢坯的加热过程，而后由炉内出钢辊道将其送出加热炉进行轧 制。悬臂辊道不仅要在高温状态下完成钢坯的输送，还要承受钢坯在上下辊道时所造成的 冲击。悬臂辊道的传动部分通常安装在炉外，由悬臂的辊轴伸到炉内，辊轴前端装有辊头。 通常辊轴采用循环水冷却，辊头则由耐热合金制作。辊头与辊轴的连接大都采取从辊轴的 端部装入，然后在辊轴端部加焊挡块，或采取将辊头与辊轴直接焊接的形式，保持辊头与辊 轴的轴向定位。这样做的缺点是由于所加焊的挡块都高出轴的外圆，冷却效果不好，极易 烧蚀，造成辊套的轴向定位失效，使辊头脱落掉到加热炉内；而采用辊头与辊轴直接焊接的 方式，由于辊轴有水冷，辊头没有水冷，两者的温度相差较大，其膨胀量不一样，加上钢坯的 冲击载荷，极易造成焊口开裂，轴向定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢坯加热炉悬臂辊道，包括辊头（１）、辊轴（２），其特征是辊头（１）的一端设辊头凹槽（６），辊轴（２）一端设辊轴凸台（７），沿辊头（１）、辊轴（２）径向设卡套（３），卡套（３）两端分别位于辊头凹槽（６）内和辊轴凸台（７）端面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王德东，孙荣林，
申请(专利权)人：烟台市工业炉厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]