本发明专利技术公开一种辊道式钢材预处理加热装置，包括机架、上加热器、下加热器、气路系统、水路系统、预热室以及电控箱；所述上加热器、下加热器设置在机架上，所述预热室设置在机架中间，所述气路系统和水路系统设置在预热室一侧，电控箱设置在所述气路系统、水路系统的另一侧。本发明专利技术具有效率高、无公害和易于自动化控制的优点，用压缩空气作为助燃气体，利用生产现场的现有资源，更具经济性、合理性和实用性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钢材预处理技术，具体地说，涉及的是一种辊道式钢材预处理加热装置。
技术介绍
燃气是一种高能效、低污染、环境友好型燃料，已广泛应用到冶金、化工、机械、建 筑、食品等行业。与传统能源电、煤、油相比，燃气有许多优点。燃气热效率高，易于自动控 制，容易实现患火及燃烧过程监测，且燃烧生成物S0x、N0x含量少，能减轻大气污染。因此； 在设计、制造加热装置时，优先考虑燃气加热的方式，以此提升装置的技术含量。钢材预处理加热装置是为辊道式钢材预处理生产线研发的专用配套设备，它采用 碳氢化合物CmHn和压缩空气混合后的气体对运行中的钢材进行加热，具有加热功率大，热 效率高，气路传输自动控制的特点。通过燃烧的焰流与钢材表面接触，炭化表面油污，去除 表面积水，提升钢材温度，预热装置已成为型钢或钢结构预处理生产线不可替代的设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术中的上述不足，提供一种辊道式钢材预处理加热 装置，具有效率高、无公害和易于自动化控制的优点，用压缩空气作为助燃气体，利用生产 现场的现有资源，更具经济性、合理性和实用性。为实现上述的目的，本专利技术所述的辊道式钢材预处理加热装置，包括机架、上加热 器、下加热器、气路系统、水路系统、预热室、电控箱。所述上加热器、下加热器设置在机架 上，所述预热室设置在机架中间，所述气路系统和水路系统设置在预热室一侧，电控箱设置 在所述气路系统、水路系统的另一侧。进一步的，所述机架横跨在辊道式钢材预处理生产线上，由左右支架和横梁组成， 横梁上安装蜗轮蜗杆减速机构，左右支架内安装导轨和移动体，上、下移动体与上、下加热 器连接。启动电机，通过蜗轮蜗杆机构和链轮机构，实现上加热器的上、下移动。进一步的，所述上加热器、下加热器各有四条加热管线，可对预热件的上下两面和 侧面同时加热。进一步的，所述预热室呈箱型结构，墙壁板钢板焊接用保温棉填充，具隔热、保温 和降低嘈声功能。排烟系统安装在预热室箱体上部。进一步的，所述气路系统由气源、控制和执行部分组成。气源部分为气路提供调 压、集气、分配和报警等功能；控制和执行部分由8个成组的电磁阀、引射器、调节阀及管路 组成，其作用是控制燃烧气体的流量和开关。系统采用回火防止器和排空阀。排空阀能在 燃烧系统停止工作后排空系统中剩余燃气。本专利技术用燃气和助燃气体(压缩空气)的混合气体作为燃料来制造辊道式钢材预 处理加热装置，是一种比较新颖的技术，它具有效率高、无公害和易于自动化控制的优点； 用压缩空气作为助燃气体，利用生产现场的现有资源，更具经济性、合理性和实用性。钢材预处理加热装置中气路设计与加工对预热质量起决定性的因素；机械结构、控制系统的合 理性、安全性为人机对话和机器运行起到关键作用；推广燃气加热钢材预处理加热装置，推 广压缩空气助燃，有助于预热装置开发。附图说明图1为本专利技术一实施例结构示意图。图2为图1所示剖面图。图中机架1、上加热器2、下加热器3、预热室4、气路系统5、水路系统6、防撞装置 7、电控箱8。具体实施例方式以下结合附图和实施例对本专利技术的技术方案作进一步的解释，但是以下的内容不 用于限定本专利技术的保护范围。如图1所示，本实施例提供一种辊道式钢材预处理加热装置，包括机架1、上加热 器2、下加热器3、预热室4、气路系统5、水路系统6、电控箱8。所述上加热器2、下加热器3 设置在机架1上，所述预热室4设置在机架1中间，所述气路系统5和水路系统6设置在预 热室4 一侧，电控箱8设置在所述气路系统5、水路系统6的另一侧。气路系统5、水路系统 6预热室4之间设有防撞装置7。本实施例中，所述机架1横跨在辊道式钢材预处理生产线上，由左右支架和横梁 组成，横梁上安装蜗轮蜗杆减速机构，左右支架内安装导轨和移动体，上、下移动体与上、下 加热器连接。启动电机，通过蜗轮蜗杆机构和链轮机构，实现上加热器的上、下移动。本实施例中，所述上加热器2、下加热器3各有四条加热管线，可对预热件的上下 两面和侧面同时加热。管线彼此独立控制，预热室温度达到温度设定要求，可适时关闭或开 启。管线采用优质不锈钢管体焊接，铜质喷嘴结构。本实施例中，所述预热室4呈箱型结构，墙壁板钢板焊接用保温棉填充，具隔热、 保温和降低嘈声功能。排烟系统安装在预热室箱体上部。本实施例中，所述气路系统5由气源、控制和执行部分组成。气源部分为气路提供 调压、集气、分配和报警等功能；控制和执行部分由8个成组的电磁阀、引射器、调节阀及管 路组成，其作用是控制燃烧气体的流量和开关。系统采用回火防止器和排空阀。排空阀能 在燃烧系统停止工作后排空系统中剩余燃气。本实施例中，所述气路系统5带有开机自动点火机构，带温控、防脱火和回火安全 装置，也可手动点火；系统安装喷淋装置，喷淋介质为自来水。 本实施例中，所述电控箱8提供自动/手动控制模式。 本专利技术用燃气和助燃气体(压缩空气)的混合气体作为燃料来制造辊道式钢材 预处理加热装置，它具有效率高、无公害和易于自动化控制的优点；用压缩空气作为助燃气 体，利用生产现场的现有资源，更具经济性、合理性和实用性。权利要求一种辊道式钢材预处理加热装置，其特征在于包括机架、上加热器、下加热器、气路系统、水路系统、预热室以及电控箱；所述上加热器、下加热器设置在机架上，所述预热室设置在机架中间，所述气路系统和水路系统设置在预热室一侧，电控箱设置在所述气路系统、水路系统的另一侧。2.根据权利要求1所述的辊道式钢材预处理加热装置，其特征在于所述机架横跨在 辊道式钢材预处理生产线上，由左右支架和横梁组成，横梁上安装蜗轮蜗杆减速机构，左右 支架内安装导轨和移动体，上、下移动体与上、下加热器连接。3.根据权利要求1所述的辊道式钢材预处理加热装置，其特征在于所述上加热器、下 加热器各有四条加热管线，对应预热件的上下两面和侧面，管线彼此独立控制。4.根据权利要求1所述的辊道式钢材预处理加热装置，其特征在于所述预热室呈箱 型结构，墙壁板钢板焊接用保温棉填充，排烟系统安装在预热室箱体上部。5.根据权利要求1所述的辊道式钢材预处理加热装置，其特征在于所述气路系统由 气源、控制和执行部分组成，控制和执行部分由8个成组的电磁阀、引射器、调节阀及管路 组成，系统采用回火防止器和排空阀。6.根据权利要求1或5所述的辊道式钢材预处理加热装置，其特征在于所述气路系 统带有开机自动点火机构，带温控、防脱火和回火安全装置；系统安装喷淋装置，喷淋介质 为自来水。7.根据权利要求1所述的辊道式钢材预处理加热装置，其特征在于所述电控箱提供 自动/手动控制模式。全文摘要本专利技术公开一种辊道式钢材预处理加热装置，包括机架、上加热器、下加热器、气路系统、水路系统、预热室以及电控箱；所述上加热器、下加热器设置在机架上，所述预热室设置在机架中间，所述气路系统和水路系统设置在预热室一侧，电控箱设置在所述气路系统、水路系统的另一侧。本专利技术具有效率高、无公害和易于自动化控制的优点，用压缩空气作为助燃气体，利用生产现场的现有资源，更具经济性、合理性和实用性。文档编号C21D9/70GK101962709SQ20101025225公开日2011年2月2日 申请日期2010年8月12日 优先权日2010年8月12日专利技术者黄晓华 申请人:黄本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种辊道式钢材预处理加热装置，其特征在于包括机架、上加热器、下加热器、气路系统、水路系统、预热室以及电控箱；所述上加热器、下加热器设置在机架上，所述预热室设置在机架中间，所述气路系统和水路系统设置在预热室一侧，电控箱设置在所述气路系统、水路系统的另一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓华，
申请(专利权)人：黄晓华，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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