本实用新型专利技术涉及折叠式热处理炉炉门装置，包括上炉门，下炉门，炉门连接件，炉门框和提升机构；上炉门和下炉门通过炉门连接件连接，上炉门和下炉门接触面上设置炉门滑轮及滑道，下炉门通过铰链与固定在炉门框上的提升机构连接，上炉门和下炉门上分别设置上炉门滚轮和下炉门滚轮，炉门框上设置上炉门滑道、下炉门滑道及炉门连接件滑道。本实用新型专利技术由于将炉门设计成折叠形式，可有效缩小炉门升降所需空间，与现有技术方案相比，在满足炉口密封要求的前提下，炉门本身的升降空间是传统炉门的1/2，同时还可以降低约1/4的炉门框高度，可以在有限的空间布置更大的炉窑，提升炉窑设计能力。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及折叠式热处理炉炉门装置，包括上炉门，下炉门，炉门连接件，炉门框和提升机构；上炉门和下炉门通过炉门连接件连接，上炉门和下炉门接触面上设置炉门滑轮及滑道，下炉门通过铰链与固定在炉门框上的提升机构连接，上炉门和下炉门上分别设置上炉门滚轮和下炉门滚轮，炉门框上设置上炉门滑道、下炉门滑道及炉门连接件滑道。本技术由于将炉门设计成折叠形式，可有效缩小炉门升降所需空间，与现有技术方案相比，在满足炉口密封要求的前提下，炉门本身的升降空间是传统炉门的1/2，同时还可以降低约1/4的炉门框高度，可以在有限的空间布置更大的炉窑，提升炉窑设计能力。【专利说明】折叠式热处理炉炉门装置
本技术涉及低温工业炉的
，特别涉及折叠式热处理炉炉门装置。
技术介绍
目前，在炉窑设计中，炉门大多采用整片升降形式，炉门升降框架是热处理炉的最 高部分，炉门升起时要求上部有足够的空间。一般工厂都是先建厂房后建炉窑，有的厂房天 车轨道设计的较低，新建窑炉的炉门框架或者炉门升降机构平台可能与天车轨道或电缆干 涉，导致安装以及运行都出现问题。为了解决这种问题，一般只能在设计时，限制炉门的大 小及行程，也就相当于限制了炉子的大小和能力。如果厂房内天车轨道较低，天车将和炉门 框架发生干涉，那么只能缩小炉窑能力以适应现场要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对热处理炉受厂房高度限制影响能力设计， 提供一种新型折叠式热处理炉炉门装置。 为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现： 折叠式热处理炉炉门装置，包括上炉门，下炉门，炉门连接件，炉门框和提升机 构；上炉门和下炉门通过炉门连接件连接，上炉门和下炉门接触面上设置炉门滑轮及滑道， 下炉门通过铰链与固定在炉门框上的提升机构连接，上炉门和下炉门上分别设置上炉门滚 轮和下炉门滚轮，炉门框上设置上炉门滑道、下炉门滑道及炉门连接件滑道。 所述的炉门连接件可在平面内自由转动。 所述的上炉门和下炉门接缝为"Z"字型，加强密封效果，尽量阻挡炉内热量直接从 缝隙溢出。 所述的下炉门滑道为"Z"字型滑道。 所述的炉门滑轮及滑道设置在上炉门外侧。 与现有的技术相比，本技术的有益效果是： 本技术由于将炉门设计成折叠形式，可有效缩小炉门升降所需空间，与现有 技术方案相比，在满足炉口密封要求的前提下，炉门本身的升降空间是传统炉门的1/2,同 时还可以降低约1/4的炉门框高度，可以在有限的空间布置更大的炉窑，提升炉窑设计能 力。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的关闭状态结构示意图。 图2为本技术的开启状态结构示意图。 图3为本技术侧视结构示意图。 图4为本技术炉门连接件结构示意图。 图5为本技术上炉门和下炉门接缝状态示意图。 图中：1-下炉门2-炉门连接件3-上炉门4-炉门滑轮及滑道5-炉门框6-铰链 7_提升机构8-上炉门滚轮9-下炉门滚轮10-上炉门滑道11-炉门连接件滑道12-下炉门 滑道 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进一步说明： 如图1、图3所示，折叠式热处理炉炉门装置，包括上炉门3，下炉门1，炉门连接件 2,炉门框5和提升机构7 ;上炉门3和下炉门1通过炉门连接件2连接，上炉门3和下炉门 1接触面上设置炉门滑轮及滑道4,下炉门1通过铰链6与固定在炉门框5上的提升机构7 连接，上炉门3和下炉门1上分别设置上炉门滚轮8和下炉门滚轮9,炉门框5上设置上炉 门滑道10、下炉门滑道12及连接件滑道11。炉门滑轮及滑道设置在上炉门外侧。 如图3所示，炉门连接件2可在平面内自由转动，下炉门滑道12为"Z"字型滑道。 如图5所示，上炉门1和下炉门3接缝为"Z"字型。 本技术由关闭到完全开启的动作过程如图3(a) (b) (c) (d)所示： 1.过程（a)至（b):关闭状态（a)，下炉门1和上炉门3均处于" 1"字形坚直状态， 提升机构7通过铰链6牵动下炉门1提升，达到（b)状态。 2,过程（b)至（c):提升过程中上炉门3不动，下炉门1依靠上炉门3外侧的炉门 滑轮及滑道4与上炉门3保持相对运动，一直到达（c)状态。 3,过程（c)至（d):当下炉门1与上炉门3 -平的时候，即（c)状态，上炉门1借 助炉门连接件2牵动上炉门3 -起提升，提升到炉门完全开启状态（d)。 在整个过程中，两炉门均依靠各自的滚轮8、9分别在各自的炉门滑道10、12内滑 动。 实施例：一台装载量为80t的热处理炉，本技术，炉门框上表面标高+7220mm， 炉门升降行程1925mm。 对比例：一台装载量为80t的热处理炉，传统炉门形式，炉门框上表面标高达到 +9630mm，炉门升降行程3850mm。 本技术比传统炉门框顶面标高降低2410mm，炉门升降行程缩短一半。 上面所述仅是本技术的基本原理，并非对本技术作任何限制，凡是依据 本技术对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。【权利要求】1. 折叠式热处理炉炉门装置，其特征在于，包括上炉门，下炉门，炉门连接件，炉门框 和提升机构；上炉门和下炉门通过炉门连接件连接，上炉门和下炉门接触面上设置炉门滑 轮及滑道，下炉门通过铰链与固定在炉门框上的提升机构连接，上炉门和下炉门上分别设 置上炉门滚轮和下炉门滚轮，炉门框上设置上炉门滑道、下炉门滑道及炉门连接件滑道。2. 根据权利要求1所述的折叠式热处理炉炉门装置，其特征在于，所述的炉门连接件 可在平面内自由转动。3. 根据权利要求1所述的折叠式热处理炉炉门装置，其特征在于，所述的上炉门和下 炉门接缝为"Z"字型。4. 根据权利要求1所述的折叠式热处理炉炉门装置，其特征在于，所述的下炉门滑道 为"Z"字型滑道。5. 根据权利要求1所述的折叠式热处理炉炉门装置，其特征在于，所述的炉门滑轮及 滑道设置在上炉门外侧。【文档编号】F27D1/18GK203881140SQ201420251111【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日 【专利技术者】侯旭 申请人:辽宁向导科技发展有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
折叠式热处理炉炉门装置,其特征在于，包括上炉门，下炉门，炉门连接件，炉门框和提升机构；上炉门和下炉门通过炉门连接件连接，上炉门和下炉门接触面上设置炉门滑轮及滑道，下炉门通过铰链与固定在炉门框上的提升机构连接，上炉门和下炉门上分别设置上炉门滚轮和下炉门滚轮，炉门框上设置上炉门滑道、下炉门滑道及炉门连接件滑道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：侯旭，
申请(专利权)人：辽宁向导科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。