【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废塑料炼油设备，具体是一种常压卧式裂解釜。所述的常压卧式裂解釜，催化剂固定床的上端设置有催化剂喂料口，其下端设置有清除催化剂口。所述的常压卧式裂解釜，罐体在位于集气室入口、裂解气室入口处设置有筛板，筛板的上方铺设有焦碳过滤层。所述的常压卧式裂解釜，在罐体的上端内壁上均布有垂直的滴液针，凝聚在滴液针上的液滴到一定程度就会滴落，打在液面上激起水花，提高罐体内的反映效率。所述的常压卧式裂解釜，裂解气室和填料塔内水平设置有多层吸附板，每层吸附板上均布有带遮沿的舌型孔，舌型孔的遮沿朝向一致，多层吸附板自下向上依次旋转一定角度安装，相临层吸附板上舌型孔的遮沿错位一定夹角，这样多层吸附板上的舌型孔就形成了螺旋通道，气体在通道内螺旋上升，其中的渣子被吸附留住重新回到罐体内反应，这样就降低了可燃气体中的含渣量，提高了产品质量。本技术通过耐火钉将高温耐火材料层固定附着在罐体的外壁上，延长了罐体的使用寿命，且增设两个集气室使气体平稳向外排出，工作效率和安全系数大大提高，同时将催化剂固定床减为一个，设备结构简单，工作性能优良。权利要求1.一种常压卧式裂解釜，包括卧式的罐体(1)、填料塔(2)、催化剂固定床(3)和裂解气室(4)，其中罐体(1)上部设置有加料口(6)和裂解气室(4)入口，其一端设置有清渣口(5)，裂解气室(4)的上端与催化剂固定床(3)固定连通，催化剂固定床(4)的上端与填料塔(2)固定连通，其特征在于在罐体(1)的外壁上均布有耐火钉(7)，并缚有一层高温耐火材料(8)，在罐体(1)上部增设两个集气室(9)分居裂解气室(4)的两侧、并分别与罐体(1)...
【技术保护点】
一种常压卧式裂解釜，包括卧式的罐体（１）、填料塔（２）、催化剂固定床（３）和裂解气室（４），其中罐体（１）上部设置有加料口（６）和裂解气室（４）入口，其一端设置有清渣口（５），裂解气室（４）的上端与催化剂固定床（３）固定连通，催化剂固定床（４）的上端与填料塔（２）固定连通，其特征在于：在罐体（１）的外壁上均布有耐火钉（７），并缚有一层高温耐火材料（８），在罐体（１）上部增设两个集气室（９）分居裂解气室（４）的两侧、并分别与罐体（１）内、裂解气室（４）连通，催化剂固定床（３）为一个与填料塔（２）固定组合为一体。
【技术特征摘要】
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