【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种压延加工机的改良结构。技术背景在传统的压延加工设备上，每只安装架上只安装一只压延辊，压延辊在 加工过程中受到高速转动中的模芯芯柱影响，其朝模芯芯柱柱面的垂直进刀 方向容易产生偏心，偏离朝模芯芯柱的方向，导致加工出的薄壁管厚度误差 较大，增加废品率，同时朝该进刀方向的压力也会产生方向偏差，导致加工 件和模芯芯柱受力不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种受力均 匀、进刀方向准确的压延加工机结构，其可精确地对加工件施于垂直于模芯 芯柱柱面的压力。为实现上述目的，本技术提供的技术方案为压延加工机的改良结 构，包括有模芯芯柱、压延辊安装架和压延辊，压延辊安装架为Y形，Y形 压延辊安装架的两个叉杆末端都分别安装有压延辊。在Y形压延辊安装架相对于模芯芯柱对称的一侧设置有另一压延辊。 采用上述技术方案后，由于Y形安装架的存在，安装架上两侧的压延辊 对加工件施于的垂直压力非常均匀且不会产生进刀方向偏移，其加工出的产品尺寸精确。附图说明图1是本技术的俯视结构图2是本技术的立体结构图。具体实施方式现结合附图详细阐述本技术-本压延加工机包括有模芯芯柱1、左右压延辊安装架21、 22和压延辊 31、 32、 33，其中左压延辊安装架21为Y形，压延辊31、 32、 33为三只， 两只安装在Y形压延辊安装架21的两个叉杆末端处，另一个压延辊33安装 在相对于模芯芯柱1对称的一侧，在这种结构下施于朝模芯芯柱1柱面垂直 的压力时，压力分布非常均匀，进刀尺寸非常准确，加工出的产品尺寸精度 高，表面质量好。以上所述之实施例只为本技术的较佳...
【技术保护点】
压延加工机的改良结构，包括有模芯芯柱（１）、压延辊安装架（２１）和压延辊（３１、３２、３３），其特征在于：压延辊安装架（２１）为Ｙ形，Ｙ形压延辊安装架（２１）的两个叉杆末端都分别安装有压延辊（３１、３２）。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。