用于加工压缩机活塞销孔的夹具机构制造技术

一种用于加工压缩机活塞销孔的夹具机构，属于工装夹具技术领域。包括一基座，该基座的底部构成有凸轮腔，基座的上部构成有工件座，工件座具有工件腔，工件腔的底部开设有刀具通孔；一凸轮轴，该凸轮轴的两端转动地设置在基座上，中部对应于凸轮腔内；一凸轮轴操纵装置，与凸轮轴的端部联结；一对球面副升降装置，彼此对应地设在基座的工件座上，且对应于工件腔的两侧，该对球面副升降装置的下部探入到凸轮腔中与凸轮轴相接触，且由凸轮轴致动；一球面副压紧装置，与球面副升降装置的上部联结。既确保对活塞的可靠夹持，避免活塞游动，又避免夹损活塞及避免活塞的夹持部位变形，操作方便。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工装夹具
，具体涉及一种用于加工压縮机活塞销孔的夹具机构。
技术介绍
工装夹具在工业产品的生产中起着十分重要的作用，对压縮机活塞开设活塞销孔 的加工也不例外。所谓的工装夹具是指用于在机械加工中将工件夹持或定位，以达到一定 工艺要求的特别的装备或工具。工装夹具通常需要满足在产品生产时无干涉现象、定位精 确可靠和操纵方便等要求。由于工装夹具具有制造某种产品的专属的特点，因此通用化程 度较低，往往由生产机械产品的生产厂商自行制作，前述的用于加工压縮机活塞销孔的夹 具也同样由压縮机生产厂商或压縮机活塞的生产厂商自行设计制造。 已有技术中用于对材料为铁基粉末冶金的全封闭式电机压縮机活塞开设供设置 活塞销的活塞销孔的夹具机构由图3所示，包括一个基座1、与基座1配合的压板2和手柄 3，当要对活塞4钻设活塞销孔时，将活塞4置于基座1的长度方向的中部所构成的横截面 形状为梯形的凹腔内，通过操纵手柄3，使压板2迫持活塞4，由图中示出的钻头(也可称刀 具)经预设在压板2上的孔进入，对活塞4钻孔(孔为通孔)。 上述工夹具机构具有结构简单的长处，但是存在以下技术问题一是由于基座1 是不可调整的，又由于在活塞4加工的前道工序即在半精磨活塞外圆的工序中，因外圆的 圆柱度的误差消除客观上十分困难，从而引起活塞4的定位误差，最终造成活塞销孔对外 圆的垂直度超差，易造成活塞4报废；二是压板2在压紧力的作用下与活塞外圆的接触方式 表现为线接触，更具体地讲，表现为点接触，压板2对活塞4的夹持可靠性较差，从而使位于 基座1与压板2之间的活塞容易产生转动趋势；三是由于手柄3是以螺纹配合的方式配设 在一对导柱中的其中一个导柱上的，导柱的底部固定在基座1上，而压板2的两端套设在导 柱上，因此，手柄3迫使压板2对活塞4的夹持的方式是通过改变手柄3在导柱上的位置来 实现的，即手柄3靠与导柱的螺纹配合来带动压板2压紧活塞4，操作时摇动手柄3，于是， 压板2对活塞4的压紧力度很难控制，若压紧力度过小，则造成压紧不可靠，反之，若压紧力 度过大，则存在致使活塞4变形之虞。也就是说图3结构在操作过程中易造成活塞4装夹 不可靠或引起活塞4压紧部位变形；四是操作要求严苛，需要操作者具有丰富的经验与手 感才能获得合理的夹紧力度。 鉴上，本申请人认为，有必要对前述的普遍被目前的压縮机活塞生产厂商使用的 夹具机构作合理的改进，下面将要介绍的技术方案便是基于这种前提下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于防止加工出的活塞塞孔相对于活塞外圆 的垂直度出现超差现象而藉以避免夹损活塞及避免活塞的夹持部位变形，并且还可降低对 操作者过于严苛的操作要求的用于加工压縮机活塞销孔的夹具机构。 本技术的任务是这样来完成的，一种用于加工压縮机活塞销孔的夹具机构，包括一基座，该基座的长度方向的底部的居中部位构成有一凸轮腔，而基座的长度方向的上部的居中部位构成有一工件座，工件座具有一横截面形状呈倒八字形的工件腔，工件腔的底部开设有一与所述凸轮腔贯通的刀具通孔；一凸轮轴，该凸轮轴的两端转动地设置在基座上，中部对应于所述的凸轮腔内；一凸轮轴操纵装置，与所述凸轮轴的端部联结；一对球面副升降装置，彼此对应地设在基座的工件座上，并且对应于所述工件腔的长度方向的两侧的居中部位，该对球面副升降装置的下部探入到所述的凸轮腔中与所述的凸轮轴相接触，并且由凸轮轴致动；一球面副压紧装置，与所述的球面副升降装置的上部联结。 在本技术的一个具体的实施例中，所述基座的长度方向的一端开设有一第一轴头孔，而另一端开设有一第二轴头孔，所述的凸轮轴上构成有第一、第二凸轮、过刀座和定位座，过刀座位于凸轮轴的长度方向的中部，在过刀座上开设有过刀孔，该过刀孔与所述的开设在工件座的工件腔底部的刀具通孔相对应，第一凸轮位于过刀座的一侧，而第二凸轮位于过刀座的另一侧，并且，第一、第二凸轮与所述的球面副升降装置的下部接触，定位座构成于凸轮轴的第一轴头上，第一轴头转动设置在所述的第一轴头孔中，并且该第一轴头还探出于第一轴头孔与所述的凸轮轴操纵装置联结，凸轮轴的第二轴头转动地穿设在所述的第二轴头孔中，所述的第一、第二凸轮和过刀座位于所述的凸轮腔内，其中在所述的基座上并且对应于所述的第一轴头孔的部位开设有一定位销孔，该定位销孔与第一轴头孔相通，在定位销孔上配设有定位销，定位销探入所述的第一轴头孔与所述定位座相配合，对定位座限位，所述的球面副压紧装置对应于所述工件腔的长度方向的居中部位的上部。 在本技术的另一个具体的实施例中，所述的定位座上开设有定位销槽，所述的定位销与定位销槽相配合。 在本技术的又一个具体的实施例中，所述的凸轮轴操纵装置包括手柄联结 座、手柄和挡盖，手柄联结座具有一轴头联结孔，该轴头联结孔套置于所述的第一轴头上， 在轴头联结套上开设有一第一定位螺钉孔，由第一定位螺钉旋入第一定位螺钉孔将手柄联 结座与第一轴头固定，在第一轴头的端面上开设有一第二定位螺钉孔，挡盖与第二定位螺 钉孔固定，手柄与手柄联结座固联。 在本技术的再一个具体的实施例中，所述的第二轴头孔上配设有一用于对所述的凸轮轴轴向调整的调整螺钉，该调整螺钉与所述的第二轴头的端面接触。 在本技术的还有一个具体的实施例中，所述的工件座上开设有一对彼此对应的螺套孔，一对螺套孔中的其中一个螺套孔与所述的第一凸轮相对应，而另一个螺套孔与第二凸轮相对应，所述的一对球面副升降装置各包括顶杆、第一弹簧和螺套，螺套与所述的螺套孔螺纹旋接配合，并且螺套的上端探出于螺套孔，顶杆容设于螺套的螺套腔中，上端探出螺套的顶杆通孔外，并且与所述的球面副压紧装置联结，顶杆的下端构成有一弹簧座，第一弹簧套置在顶杆上，第一弹簧的上端支承在螺套腔的腔顶部的台阶上，而下端支承在所述的弹簧座上，所述的第一凸轮与一对顶杆中的其中一根顶杆的弹簧座接触，而所述的第二凸轮与一对顶杆中的另一根顶杆的弹簧座接触，所述的球面副压紧装置包括升降压块、一对第二弹簧、球头和浮动夹块，升降压块的长度方向的一端与所述的一对顶杆中的其中一根顶杆的上端联结，而升降压块的长度方向的另一端与另一根顶杆的上端联结，在升降压块的长度方向的中部加工有一球头腔，球头腔的上部窄縮成有一进刀孔，在升降压块上还开设有一对螺杆孔，该对螺杆孔位于所述的进刀孔的两侧，各螺杆孔内穿设有一螺杆，浮动夹块的长度方向的一端与所述的一对螺杆中的其中一根螺杆联结，而浮动夹块的长度方向的另一端与所述的一对螺杆中的另一根螺杆联结，浮动夹块的中部开设有一球头座腔，球头座腔的中央具有一通刀孔，并且在浮动夹块下部的居中部位具有一呈八字形的工件迫持腔，该工件迫持腔与所述的工件腔相对应，一对第二弹簧中的其中一个第二弹簧套置在一对螺杆中的其中一根螺杆上，而另一第二弹簧套置在另一螺杆上，各第二弹簧的上端抵挡在升降压块的底面上，而下端则抵挡在所述的浮动夹块上，球头的上部容纳于所述球头腔中，与球头腔构成球面副，而球头的下部置于所述的球头座腔内，在球头的高度方向的中央开设有一球头通刀孔，该球头通刀孔与所述的进刀孔相对应，并且还与所述的刀具通孔相对应。 在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的浮动夹块的长度方向的两端并 且在朝向所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工压缩机活塞销孔的夹具机构，其特征在于包括一基座（１），该基座（１）的长度方向的底部的居中部位构成有一凸轮腔（１２），而基座（１）的长度方向的上部的居中部位构成有一工件座（１１），工件座（１１）具有一横截面形状呈倒八字形的工件腔（１１１），工件腔（１１１）的底部开设有一与所述凸轮腔（１２）贯通的刀具通孔（１１１１）；一凸轮轴（２），该凸轮轴（２）的两端转动地设置在基座（１）上，中部对应于所述的凸轮腔（１２）内；一凸轮轴操纵装置（３），与所述凸轮轴（２）的端部联结；一对球面副升降装置（４），彼此对应地设在基座（１）的工件座（１１）上，并且对应于所述工件腔（１１１）的长度方向的两侧的居中部位，该对球面副升降装置（４）的下部探入到所述的凸轮腔（１２）中与所述的凸轮轴（２）相接触，并且由凸轮轴（２）致动；一球面副压紧装置（５），与所述的球面副升降装置（４）的上部联结。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范炳良，陈庆樟，浦文禹，
申请(专利权)人：常熟理工学院，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]