【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种石油矿场作业用动力钳换挡机构。技术背景动力钳在钻井或修井中上卸扣作业时，一般为高速旋扣、低速冲扣，因此在动力钳 上均设有高低速换挡机构。现有动力钳的换挡方式主要有手动机械换挡和气动离合换挡两 种，其中手动机械换挡要求操作熟练程度高，且易打坏挂合齿轮；气动离合换挡一般采用气 胎离合器加行星机构的方式，其缺点是变速机构复杂，体积大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理，换挡准确、操作安全方便，并对换挡机 构无损伤的动力钳的柔性换挡机构。本技术的技术解决方案是一种动力钳的柔性换挡机构，其特征是包括压力缸，压力缸的伸缩杆一端与碟簧 筒的一端连接，碟簧筒的另一端通过叉头与连杆连接，连杆与拨叉轴连接，拨叉轴与拨叉连 接。本技术结构合理，换挡迅速准确、操作安全方便，并对换挡机构无损伤。附图说明以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术一个实施例的结构示图。具体实施方式一种动力钳的柔性换挡机构，包括支板1、压力缸2，压力缸的伸缩杆一端与碟簧 筒3的一端连接，碟簧筒的另一端通过叉头12与连杆4连接，连杆与拨叉轴5连接，拨叉轴 与拨叉6连接。碟簧筒3由左右端盖7、11、筒身8、拉杆9及碟簧10等组成。左右端盖分别 与筒身的两端连接，拉杆可在筒中左右移动，若干碟簧分别安装在筒的两侧。当压力缸(液 压缸或汽缸)伸缩推拉碟簧筒时，两侧碟簧都处于受力状态，由于碟簧的蓄势功能，使换挡 机构具有一定的柔性作用，既可保证换挡的迅速准确，又可以避免不顺利时对换挡机构的 损坏。
【技术保护点】
一种动力钳的柔性换挡机构，其特征是：包括压力缸，压力缸的伸缩杆一端与碟簧筒的一端连接，碟簧筒的另一端通过叉头与连杆连接，连杆与拨叉轴连接，拨叉轴与拨叉连接。
【技术特征摘要】
一种动力钳的柔性换挡机构，其特征是包括压力缸，压力缸的伸缩杆一端与碟簧筒的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志刚，陈杰，仲建军，陆海涛，徐兵，朱留建，
申请(专利权)人：江苏如石机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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