一种高速精密冲床的锁模装置制造方法及图纸

技术编号:4846854 阅读:454 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种高速精密冲床的锁模装置,包括摆杆,所述摆杆的外表面通过相互配合的螺纹拧设有压块,所述压块的外表面套设有套筒,该压块的外表面与套筒的内表面具有容纳液压油的腔体,所述套筒的侧壁上还设置有进油孔,所述进油孔连接油泵。本实用新型专利技术通过液压锁模,长时间使用后,当压力减少后,油泵可以马上继续供油,从而可以使摆头一直处于被锁死状态。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高速精密冲床,尤其涉及一种高速精密冲床的锁模装置
技术介绍
高速精密数控冲床具有整体机架结构刚性强,内部应力小,冲压精度高,适合连续 冲压生产,可以24小时运作热度位小等优点,广泛应用于家电、汽车、五金、电子等领域,冲 压板带材时,利用高速精密数控冲床,随着冲头的往复高速运动和坯件的持续进给,该种冲 床的冲头及模具可将放置在工作台上的坯件冲压成模具所限定的形状,完成连续坯件的冲 压成型工作。当前的高速精密数控冲床的锁模装置包括摆头,所述摆头的外表面套设有一个套 筒,所述套筒的侧壁上开设有一个螺纹孔,螺纹孔内拧设螺栓,螺栓的端部顶靠在摆头的侧 壁上,从而将摆头锁死,这样种结构的锁模装置长时间使用后,螺栓会出现松动现象,从而 导致摆头不能被有效锁死。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高速精密冲床的锁模装置,该锁模装置可以使摆头 一直处于被锁死状态。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决一种高速精密冲床的锁模装置,包括摆杆,所述摆杆的外表面通过相互配合的螺 纹拧设有压块,所述压块的外表面套设有套筒,该压块的外表面与套筒的内表面具有容纳 液压油的腔体,所述套筒的侧壁上还设置有进油孔,所述进油孔连接油泵。上述技术方案中,所述摆杆的外表面与压块内表面配合的螺纹为梯形螺纹。设置 成梯形螺纹,更能有效防止摆杆与压块相对滑移。上述技术方案中,所述压块的外表面与套筒的内表面之间设置有密封圈。从而可 以有效防止液压油从压块的外表面与套筒的内表面渗出。本技术与现有技术相比,具有如下有益效果本技术通过液压锁模,长时间使用后,当压力减少后,油泵可以马上继续供 油,从而可以使摆头一直处于被锁死状态。附图说明图1为本技术安装于高速精密冲床的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。参见图1 图2,高速精密冲床的锁模装置,包括摆杆1,所述摆杆1的下端设置有与滑块9配合的球头7,所述摆杆1的外表面通过相互配合的梯形螺纹拧设有压块3。所述压块3的外表面套设有套筒5,该压块3的外表面与套筒5的内表面具有容纳 液压油的腔体52,所述套筒5的侧壁上还设置有进油孔50,所述进油孔50连接油泵(油泵 图中未示出)。所述压块3的外表面与套筒5的内表面之间相应于腔体52的上、下方均设置有 “0”形密封圈9。工作时,油泵工作,将液压油通过进油孔50进入压块3的外表面与套筒5的内表 面之间的腔体52内,从而将压块3锁死,由于压块3与摆杆1通过梯形螺纹配合,两者不能 相互移动,也即摆杆1被锁死。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速精密冲床的锁模装置,包括摆杆(1),其特征在于,所述摆杆(1)的外表面通过相互配合的螺纹拧设有压块(3),所述压块(3)的外表面套设有套筒(5),该压块(3)的外表面与套筒(5)的内表面具有容纳液压油的腔体(52),所述套筒(5)的侧壁上还设置有进油孔(50),所述进油孔(50)连接油泵。

【技术特征摘要】
一种高速精密冲床的锁模装置,包括摆杆(1),其特征在于,所述摆杆(1)的外表面通过相互配合的螺纹拧设有压块(3),所述压块(3)的外表面套设有套筒(5),该压块(3)的外表面与套筒(5)的内表面具有容纳液压油的腔体(52),所述套筒(5)的侧壁上还设置有进油孔(50),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡豪祥陈舰琳王光兵
申请(专利权)人:宁波万代冲床科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:97[中国|宁波]

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