钢卷边裂检测装置制造方法及图纸

技术编号:4836309 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种钢卷边裂检测装置,该装置包括本体,锥形插入头,滑槽架、测量探针和手柄,所述滑槽架固定在所述本体的中部,所述滑槽架上设置有滑槽,所述测量探针置于所述滑槽内,并可在所述滑槽内移动;所述锥形插入头为两个,所述两个锥形插入头置于所述本体上,所述两个锥形插入头分别位于所述测量探针的两侧;所述手柄固定在所述本体上。本实用新型专利技术的钢卷边裂检测装置,不受钢卷卷取的松紧程度的影响,适用性强,操作方便而且安全。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测装置,特别涉及一种测量带钢钢卷边裂的深度和宽度的 检测装置。
技术介绍
边裂即为带钢边部的裂口,通常显现为与轧制方向略为垂直的皱纹状缺陷,程度 或轻或重,严重的成锯齿状割裂,是钢卷的基本缺陷之一,普遍存在于热卷和冷卷产品之 中,对热轧、冷轧工序的稳定通板有较大的影响,严重的边裂易造成机组断带进而损伤机组 设备,尤其对冷轧区域的连续性机组。对于冷轧产品及其成品边裂缺陷的要求较为宽松,而对取向硅钢的边裂缺陷的要 求较高。因硅钢工艺复杂、生产工序多,且钢板规格较薄,带钢厚度规格范围为0. 23mm 0. 50mm,钢卷带边裂易造成生产过程中的断带,影响机组产能,造成质量损失,因此生产硅 钢产品的机组对钢卷来料边裂要求严格,基本不允许带边裂卷上线生产;用户对于硅钢产 品的使用,均是通过分条后再加工,不同于其它冷轧产品,因此,如钢卷带边裂则将造成带 钢分条后带边裂的部分无法进行后续的加工,降低钢卷的使用率。中国专利CN201057515Y公开了 一种钢卷边裂深度检测装置,该装置由下述部件 构成开设有滑槽的测量尺滑槽架,固连于上述测量尺滑槽架一侧端,用于固定、握持所述 检测装置的滑槽架把手,可在上述滑槽架中沿滑槽移动的测量尺滑块,可在上述测量尺滑 块中上下移动、用于边裂深度检测、其下端形成检测头的测量尺。该装置可在带钢成卷的状 态下,对带钢钢卷进行边裂深度检测。但是,该装置仅能用于边裂深度的测量,且受钢卷卷 取的松紧程度的影响,需要带钢钢卷有较大的缝隙才能实现,该装置只适用于规格较厚,钢 卷缝隙较大的热轧产品。在实际现场的操作中,还有一种采用手工测量的方法,该方法包括一下步骤第 一、先用手电对整个钢卷侧面进行全范围的检查,将边裂处用白色粉笔标圈出来;第二、如 果钢卷单侧边裂数小于10个,则用美工刀(或其它工具,如一字螺丝刀、撬棒等)插入边裂 处,将每处边裂的上卷面轻轻抬起,大致判断每处边裂的大致深度,同时确定最大的3处进 行仔细测量;如果单侧边裂数量大于10处,则选择边裂开口度最大的3处进行仔细测量; 第三、将美工刀(或其它工具,如一字螺丝刀、撬棒等)塞入并固定在边裂附近,用通针插入 边裂处,沿带钢边部进行走一遍,确定边裂最深的位置;第四、将大拇指的指甲尖沿正常带 钢的边部卡住通针,并将其拔出带钢表面;第五、将通针平行与卷尺或钢皮尺,测量出通针 尖部到指甲卡住处的长度,并对边裂的位置、深度进行记录。采用上述方法,测量方式繁琐, 同时测量精度不高,且受通针、铁丝弯曲影响,此外还存在安全隐患、如美工刀片折断伤手寸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢卷边裂检测装置,方便钢卷边裂的测量,并且能同时测量钢卷边裂的深度和宽度。为实现上述目的,本技术的钢卷边裂检测装置,包括本体,锥形插入头,滑槽 架、测量探针和手柄,所述滑槽架固定在所述本体的中部,所述滑槽架上设置有滑槽,所述 测量探针置于所述滑槽内,并可在所述滑槽内移动;所述锥形插入头为两个,所述两个锥形 插入头置于所述本体上,所述两个锥形插入头分别位于所述测量探针的两侧;所述手柄固 定在所述本体上。在所述滑槽架上设置有宽度刻度和深度刻度,在所述滑槽架上开设有用于观察所 述测量探针纵向移动距离的观测槽。在所述滑槽架上设置有可限定所述测量探针横向移动的横向锁定块,所述测量探 针可相对所述横向锁定块纵向移动。所述本体,锥形插入头,滑槽架和手柄为一体结构。通过本技术的钢卷边裂检测装置,能够在钢卷上机前准确测量出钢卷边裂的 深度以及宽度,从而根据测量数据第一时间对钢卷做出最适宜的处理,不影响通板的即可 放行生产,可能影响通板的则进行返修或判废,彻底规避停机风险,避免质量和经济的双重 损失。本技术的钢卷边裂检测装置,不受钢卷卷取的松紧程度的影响,适用性强,操作 方便而且安全。附图说明图1为本技术的钢卷边裂检测装置的立体示意图;图2为图1中钢卷边裂检测装置的仰视图;图3为图1中钢卷边裂检测装置的主视图;图4为图1中钢卷边裂检测装置的侧视图;图5为图3中钢卷边裂检测装置的A-A向剖视图;图6为图5中钢卷边裂检测装置的B区域局部放大示意图;图7为图6中横向锁定块对测量探针进行锁定的示意图。具体实施方式图1为本技术的钢卷边裂检测装置的立体示意图,图2为图1中钢卷边裂检 测装置的仰视图,图3为图1中钢卷边裂检测装置的主视图,图4为图1中钢卷边裂检测装 置的侧视图。如图1 4所示,本技术的钢卷边裂检测装置包括本体10,两个锥形插 入头11、12,滑槽架20、测量探针22和手柄30,所述滑槽架20固定在所述本体10的中部, 所述滑槽架20上设置有滑槽21,所述测量探针22置于所述滑槽21内,并可在所述滑槽21 内移动;所述两个锥形插入头11、12置于所述本体10上,所述两个锥形插入头11、12分别 位于所述测量探针22的两侧;所述手柄30固定在所述本体10上。所述本体10,两个锥形插入头11、12,滑槽架20和手柄30都固定连接在一起,最 好是一体结构。需采用具备一定强度且轻便的材质,方便携带与使用。所述锥形插入头11、 12用于插入钢卷缝隙,所述锥形插入头11、12的形状可以是三角锥形体,也可以是圆锥体, 以利于插入钢卷缝隙为准。所述测量探针22在所述滑槽21内可横向移动,也可纵向移动,所述横向移动是指如图1中所示状态的左右移动,所述纵向移动是指如图1中所示状态的上下移动。本技术的钢卷边裂检测装置在使用时,左手握手柄30,大拇指和食指分别托 住两个锥形插入头11、12的后部,将待检测边裂置于两个锥形插入头11、12中部的测量区 域,对准钢卷端部的边裂处插入,并从两个锥形插入头11、12撑起的带钢端部缝隙处插入 测量探针22,对边裂的深度进行测量,根据测量探针22纵向移动的距离可确定边裂的深 度。如果要对边裂的宽度进行测量,则可横向移动测量探针22,根据测量探针22横向移动 的距离可确定边裂的宽度。为方便直接读取边裂的深度和宽度值,在所述滑槽架20上设置有宽度刻度24和 深度刻度25,在所述滑槽架20上开设有用于观察所述测量探针22纵向移动距离的观测槽 211,所述测量探针22上设有零位标定点211。在测量边裂的宽度时,通过观察所述测量探 针22横向移动的距离,从宽度刻度24上可直接读出。零位标定点211用于观察所述测量 探针22相对滑槽架20移动的距离,起到标记左右。在测量边裂的深度时,通过零位标定点 211的移动距离,可从深度刻度25上读出。为了在测量边裂深度时,所述测量探针22不发生左右移动,影响测量精度,在所 述滑槽架20上设置有可限定测量探针22横向移动的横向锁定块23,所述测量探针22可相 对所述横向锁定块23纵向移动。图5为图3中钢卷边裂检测装置的A-A向剖视图,图6为图5中钢卷边裂检测装置 的B区域局部放大示意图。如图5和6所示,所述横向锁定块23安装在所述滑槽架20上, 在用于测量边裂的宽度时,所述横向锁定块23如图6所示的状态,这时,测量探针22可在 滑槽21内横向移动。而在需要测量边裂的宽度时,可以压下所述横向锁定块23,对测量探 针22进行锁定,图7为图6中横向锁定块对测量探针进行锁定的示意图,如本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种钢卷边裂检测装置,其特征在于,包括本体,锥形插入头,滑槽架、测量探针和手柄,所述滑槽架固定在所述本体的中部,所述滑槽架上设置有滑槽,所述测量探针置于所述滑槽内,并可在所述滑槽内移动;所述锥形插入头为两个,所述两个锥形插入头置于所述本体上,所述两个锥形插入头分别位于所述测量探针的两侧;所述手柄固定在所述本体上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王彦杰
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:31[]

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