无砟轨道Ⅱ型板箱梁六面坡收面压板制造技术

本实用新型专利技术涉及无砟轨道Ⅱ型板箱梁六面坡收面的控制技术，具体为无砟轨道Ⅱ型板箱梁六面坡收面压板，解决了目前Ⅱ型板箱梁六面坡收面没有专用工装，收面费时费工，不能满足生产质量要求，且大大增加后期问题处理费用的问题。其包含底压板、斜压板，底压板与斜压板为同一块钢板的两个部分，底压板宽Ｄ１＝１００ｍｍ，斜压板宽Ｄ２＝１６３．５ｍｍ、宽高比为１５０∶６５，压板从端头每５００ｍｍ焊接一块加强肋板。本实用新型专利技术可大大减少Ⅱ型板箱梁六面坡收面的劳力、工时，提高Ⅱ型板箱梁六面坡的收面速度和质量，满足Ⅱ型板箱梁六面坡平整度的生产质量要求，同时也大大降低了后期问题处理成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于无砟轨道II型板箱梁六面坡收面的控制技术，具体为无砟轨道II 型板箱梁六面坡收面压板。
技术介绍
由铁道部引进的德国无砟轨道箱梁生产技术，是目前世界上最先进的无砟轨道系 统技术。而德国无碴轨道箱梁采用I型板箱梁，无砟轨道II型板箱梁是在结合德国无砟轨 道箱梁生产技术的基础上我国自主设计生产，实现国产化。无砟轨道II型板箱梁设计为三 列排水(箱梁中心、箱梁左右防护墙边各一列)方式，每列排水有两面排水坡，共六面排水 坡。无砟轨道II型板箱梁梁面有65mm加高层，梁面平整度要求达到3mm/4m，要求精度高。 为保证无砟轨道II型板箱梁梁面平整度达到设计要求。目前采用的方法是，整提浆整平机 收面后人工收面时抹出六面坡，但由于混凝土本身具有流动性，混凝土浇注振捣完毕后混 凝土加高层高度易降低，用4m水平尺和塞尺检查梁面平整度，梁面平整度合格率低。分析 认为，这种现有的II型板箱梁六面坡收面方法无法精确控制梁面平整度及加高层厚度。目 前还没有切实可行的II型板箱梁六面坡收面装置。
技术实现思路
本技术为了解决目前无砟轨道II型板箱梁六面坡收面无较好控制工装，人工 收面费时费工，且不能满足生产质量要求，大大增加了后期问题处理的费用，提供一种无砟 轨道II型板箱梁六面坡收面的成形模型。本技术是采用如下技术方案实现的无砟轨道II型板箱梁六面坡收面压板，其特征为包含底压板、斜压板，底压板与斜 压板为同一块钢板的两个部分，底压板宽D1 = 100mm，斜压板宽D2 = 163. 5mm、宽高比为 150 65，压板从端头每500mm焊接一块加强肋板。使用时，先在压板边缘的模板上焊接定位钢筋，在定位钢筋位置挂线，沿线安装压 板，将底压板用钢筋与防护墙预埋钢筋焊接、将斜压板用钢筋与梁面钢筋焊接，实现压板的 定位与固定。箱梁顶面混凝土收面时，将提浆整平机底面高度调至压板边缘高度，提浆整平 机收面后由人工收面，至混凝土初凝，混凝土初凝后由人工再次收面，确保无砟轨道II型板 箱梁六面坡平整度；本技术所述的无砟轨道II型板箱梁六面坡收面压板，填补了目前无砟轨道II 型板箱梁六面坡收面无专用工装的空白，其结构简单，使用方便。使用该压板可大大减少箱 梁六面坡收面的劳力与工时，提高箱梁六面坡收面的速度和质量，满足了箱梁六面坡平整 度的生产质量要求，同时也大大降低了后期问题处理的成本。附图说明图1为本技术所述的无砟轨道II型板箱梁六面坡收面压板一节的俯视图；图2为本技术所述的无砟轨道II型板箱梁六面坡收面压板侧视图；图3为本技术所述的无砟轨道II型板箱梁六面坡收面的压板安装示意图；图中1-底压板，2-斜压板，3-加强肋板，4-底压板与防护墙预埋钢筋的固定钢 筋，5-斜压板与顶面钢筋的固定钢筋，6-防护墙预埋钢筋，7-梁顶面钢筋，D1 底压板宽，D2 斜压板宽。具体实施方式结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。无砟II型板箱梁六面坡收面压板装置，包含底压板1，斜压板2，及焊接在底压板 与斜压板上的加强肋板3，底压板1与斜压板2为同一块钢板的两个部分，底压板宽D1 = 100mm，斜压板宽D2 = 163. 5mm、宽高比为150 65，压板从端头每500mm焊接一块加强肋 板3。在端模板上定位并焊接定位钢筋，用水准仪在定位钢筋上定出压板边缘标高并挂线， 用固定钢筋4将底压板与防护墙预埋钢筋6焊接固定，用固定钢筋5将斜压板与梁顶面钢 筋7固定。无砟轨道II型板箱梁六面坡收面压板具体安装方法，1、在端模上准确定出压板边 缘位置(直线梁距模板边1950mm，最大偏移50mm)并焊接定位钢筋，用水准仪在定位钢筋上 定出压板边缘标高，然后在定位钢筋上挂线，作为压板安装的定位参照；2、由两人将压板抬 着，另一人用固定钢筋将底压板与防护墙预埋钢筋焊接固定(底压板距梁顶面钢筋30mm)、 斜压板与梁顶面钢筋焊接固定(斜压板边缘与挂线齐平)；3、箱梁顶面混凝土收面时，将提 浆整平机底面高度调至压板边缘高度，提浆整平机收面后由人工收面，混凝土初凝前由人 工再次收面，确保无砟轨道II型板箱梁六面坡平整度；使用时在无砟轨道II型板箱梁六面坡每边坡并列布置15块压板，并按上诉安装 方法安装牢固后涂刷脱模剂。混凝土浇筑完毕并在初凝后拆除压板，清理压板上的混凝土 残渣并整修压板。权利要求无砟轨道Ⅱ型板箱梁六面坡收面压板，其特征为包含底压板(1)、斜压板(2)，底压板(1)与斜压板(2)为同一块钢板的两个部分，底压板宽D1＝100mm，斜压板宽D2＝163.5mm、宽高比为150∶65，压板从端头每500mm焊接一块加强肋板(3)。专利摘要本技术涉及无砟轨道Ⅱ型板箱梁六面坡收面的控制技术，具体为无砟轨道Ⅱ型板箱梁六面坡收面压板，解决了目前Ⅱ型板箱梁六面坡收面没有专用工装，收面费时费工，不能满足生产质量要求，且大大增加后期问题处理费用的问题。其包含底压板、斜压板，底压板与斜压板为同一块钢板的两个部分，底压板宽D1＝100mm，斜压板宽D2＝163.5mm、宽高比为150∶65，压板从端头每500mm焊接一块加强肋板。本技术可大大减少Ⅱ型板箱梁六面坡收面的劳力、工时，提高Ⅱ型板箱梁六面坡的收面速度和质量，满足Ⅱ型板箱梁六面坡平整度的生产质量要求，同时也大大降低了后期问题处理成本。文档编号E01B37/00GK201722574SQ201020137688公开日2011年1月26日 申请日期2010年3月18日 优先权日2010年3月18日专利技术者姜运良 申请人:中铁十七局集团第四工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
无砟轨道Ⅱ型板箱梁六面坡收面压板，其特征为包含底压板（１）、斜压板（２），底压板（１）与斜压板（２）为同一块钢板的两个部分，底压板宽Ｄ↓［１］＝１００ｍｍ，斜压板宽Ｄ↓［２］＝１６３．５ｍｍ、宽高比为１５０∶６５，压板从端头每５００ｍｍ焊接一块加强肋板（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜运良，
申请(专利权)人：中铁十七局集团第四工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]