预制制造技术

本发明专利技术公开了一种预制

【技术实现步骤摘要】
预制T梁湿接缝连续浇筑的施工方法


[0001]本专利技术涉及预制
T
梁湿接缝施工领域，具体涉及一种预制
T
梁湿接缝连续浇筑的施工方法
。

技术介绍

[0002]随着我国公路及铁路路网覆盖范围的不断扩大，桥梁工程成为工程建设领域的重要组成部分，尤其在穿越高山峡谷受地形地貌的限制，桥梁可以实现路基
、
隧道之间的衔接
。
在高速公路建设领域，桥梁采用先简支后连续的设计方式最为常见，在预制
T
梁架设后，就需要对每片预制
T
梁横湿接缝进行及时浇筑成整体，目前最普遍的湿接缝浇筑方式需要人员下至桥梁底部，将湿接缝模板在底部与绳子固定好后，由人工缓慢提升至相应关模位置，该方式存在人员上下不方便
、
安全风险高，且当桥下受地形地貌限制时，还需要采取其他辅助工具，施工程序繁杂，施工组织受桥梁下部条件限制，同时增加人员施工成本
。
[0003]因此，为解决以上问题，需要一种预制
T
梁湿接缝连续浇筑的施工方法，能够在保证安全工作及节约成本的前提下，可以实现无需人员下至桥下，作业人员在桥面就能快速安拆湿接缝模板，减少作业风险，提供安全作业环境
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供预制
T
梁湿接缝连续浇筑的施工方法，能够在保证安全工作及节约成本的前提下，可以实现无需人员下至桥下，作业人员在桥面就能快速安拆湿接缝模板，减少作业风险，提供安全作业环境
。
[0005]本专利技术的预制
T
梁湿接缝连续浇筑的施工方法，包括以下施工步骤：
[0006]S1.
预制
T
梁湿接缝模板组装，所述预制
T
梁湿接缝模板包括预制
T
梁湿接缝模板本体
、
第一连接索和第二连接索，所述预制
T
梁湿接缝模板本体上具有与第一连接索连接的第一连接端和与第二连接索连接的第二连接端，所述第一连接索和第二连接索不同时位于预制
T
梁湿接缝模板本体厚度方向的同侧；
[0007]S2.
将组装好的预制
T
梁湿接缝模板运送至首个待施工预制
T
梁湿接缝的底部并固定；此时，第一连接索位于待施工预制
T
梁湿接缝内侧，第二连接索位于待施工预制
T
梁湿接缝外侧；
[0008]S3.
对位于待施工预制
T
梁湿接缝内侧的第一连接索做防护措施，所述防护措施用于防止位于待施工预制
T
梁湿接缝内侧的第一连接索被浇筑在待施工预制
T
梁湿接缝内；
[0009]S4.
在步骤
S3
中待施工预制
T
梁湿接缝内浇筑混凝土；
[0010]S5.
步骤
S4
中灌注的混凝土固结后，利用抓取设备将步骤
S4
中位于待施工预制
T
梁湿接缝外侧的第二连接索引至下一级待施工预制
T
梁湿接缝的内侧；
[0011]S6.
将第一连接索从防护措施中取出，并将预制
T
梁湿接缝模板通过第二连接索运送至下一级待施工预制
T
梁湿接缝的底部并固定；此时，第二连接索位于待施工预制
T
梁湿接缝内侧，第一连接索位于待施工预制
T
梁湿接缝外侧；
[0012]S7.
对位于待施工预制
T
梁湿接缝内侧的第二连接索做防护措施，所述防护措施用于防止位于待施工预制
T
梁湿接缝内侧的第二连接索被浇筑在待施工预制
T
梁湿接缝内；
[0013]S8.
在步骤
S7
中待施工预制
T
梁湿接缝内浇筑混凝土；
[0014]S9.
步骤
S8
中灌注的混凝土固结后，利用抓取设备将步骤
S8
中位于待施工预制
T
梁湿接缝外侧的第一连接索引至下一级待施工预制
T
梁湿接缝的内侧；
[0015]S10.
重复步骤
S3
至
S9
，直至所有待施工预制
T
梁湿接缝施工完毕
。
[0016]进一步，所述预制
T
梁湿接缝模板本体上穿设有连接杆，所述连接杆垂直于预制
T
梁湿接缝模板本体，且所述连接杆大致位于预制
T
梁湿接缝模板本体的板面中心
。
[0017]进一步，所述连接杆的两端分别对应连接第一连接索和第二连接索
。
[0018]进一步，所述预制
T
梁湿接缝模板通过辅助装置在预设位置固定，所述辅助装置包括底座，所述底座上具有将第一连接索或第二连接索限位的限位部
。
[0019]进一步，所述底座位于预制
T
梁湿接缝内侧将第一连接索或第二连接索限位
。
[0020]进一步，所述防护措施为预埋在待施工预制
T
梁湿接缝内的套管，所述套管的顶端延伸出待施工预制
T
梁湿接缝的顶缘
。
[0021]进一步，所述抓取设备为吊钩，所述吊钩近似“L”形，“L”形吊钩的其中一端为握持端，另外一端为勾取端
。
[0022]进一步，所述底座跨设于预制
T
梁湿接缝，所述预制
T
梁湿接缝模板以吊装的方式在底座上固定
。
[0023]进一步，所述连接杆为螺纹钢筋，所述螺纹钢筋的两端分别连接有螺帽，所述螺纹钢筋的直径小于套管的直径，所述螺帽的直径与套管的直径等同；所述第一连接索和第二连接索分别各自对应的连接在位于螺纹钢筋两端的螺帽上
。
[0024]本专利技术的有益效果是：本专利技术公开的一种预制
T
梁湿接缝连续浇筑的施工方法，该装置结构简单，制作简单
、
材料普通同时操作方便，大大节约了施工中的成本，同时具备安全风险低，适用范围大的特点，减少了人员下至桥梁底部的安全风险；能够在保证安全工作及节约成本的前提下，可以实现无需人员下至桥下，作业人员在桥面就能快速安拆湿接缝模板，该湿接缝的施工作业在连续支模条件下是连续的，且减少作业风险，提供安全作业环境；不但可满足桥梁下部受地形地貌限制无法提供有效作业空间，同时也可以实现节约人力
、
机械台班的消耗，作业人员只需在桥面，即可进行湿接缝所有模板的安装拆除作业，施工风险小，操作简单，无需其他辅助措施
。
附图说明
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种预制
T
梁湿接缝连续浇筑的施工方法，其特征在于：包括以下施工步骤：
S1.
预制
T
梁湿接缝模板组装，所述预制
T
梁湿接缝模板包括预制
T
梁湿接缝模板本体
、
第一连接索和第二连接索，所述预制
T
梁湿接缝模板本体上具有与第一连接索连接的第一连接端和与第二连接索连接的第二连接端，所述第一连接索和第二连接索不同时位于预制
T
梁湿接缝模板本体厚度方向的同侧；
S2.
将组装好的预制
T
梁湿接缝模板运送至首个待施工预制
T
梁湿接缝的底部并固定；此时，第一连接索位于待施工预制
T
梁湿接缝内侧，第二连接索位于待施工预制
T
梁湿接缝外侧；
S3.
对位于待施工预制
T
梁湿接缝内侧的第一连接索做防护措施，所述防护措施用于防止位于待施工预制
T
梁湿接缝内侧的第一连接索被浇筑在待施工预制
T
梁湿接缝内；
S4.
在步骤
S3
中待施工预制
T
梁湿接缝内浇筑混凝土；
S5.
步骤
S4
中灌注的混凝土固结后，利用抓取设备将步骤
S4
中位于待施工预制
T
梁湿接缝外侧的第二连接索引至下一级待施工预制
T
梁湿接缝的内侧；
S6.
将第一连接索从防护措施中取出，并将预制
T
梁湿接缝模板通过第二连接索运送至下一级待施工预制
T
梁湿接缝的底部并固定；此时，第二连接索位于待施工预制
T
梁湿接缝内侧，第一连接索位于待施工预制
T
梁湿接缝外侧；
S7.
对位于待施工预制
T
梁湿接缝内侧的第二连接索做防护措施，所述防护措施用于防止位于待施工预制
T
梁湿接缝内侧的第二连接索被浇筑在待施工预制
T
梁湿接缝内；
S8.
在步骤
S7
中待施工预制
T
梁湿接缝内浇筑混凝土；
S9.
步骤
S8
中灌注的混凝土固结后，利用抓取设备将步骤
S8
...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒永平，汤灿，曲宝军，刘玉，王璞，李皇磊，章华阳，
申请(专利权)人：中铁十七局集团第四工程有限公司，
类型：发明
国别省市：