异型拱架支座施工方法技术

本发明专利技术提供一种异型拱架支座施工方法，以围堰转角支撑机构实现围堰的支撑，保障了围堰内的干燥作业环境，并同时解决了以常规钢管支撑结构导致的拱脚吊装阻挡问题，本发明专利技术通过采用上述方法及相关结构，解决了现有技术中，深基坑支护强度不足导致基坑内作业环境潮湿的问题，同时考虑了拱脚预埋吊装受阻挡问题，保证了拱脚预埋浇筑作业的顺利进行

【技术实现步骤摘要】
异型拱架支座施工方法


[0001]本专利技术涉及桥梁拱板施工
，具体的是一种异型拱架支座施工方法
。

技术介绍

[0002]钢结构拱座用于对桥梁拱肋进行支撑，其中拱座收到单拱脚或双拱脚的压力，对于双拱肋拱座来说，由于需要用于相邻两个拱肋的支撑，拱座结构一般采用异型，以解决不同方向上的压力所形成的拱座整体失稳，由于采用了异型拱座且拱脚需要进行预埋浇筑，导致常规的钢管支撑用于基坑围堰支撑时并不适用，导致拱脚吊装到位时受到阻挡，无法安装到位
。
[0003]另外，钢结构拱座施工均为深基坑内作业，基坑平均深度
5.3
至
6.6m
，属于超过一定规模标准的危险性较大分部分项工程
。
基坑地层地质情况以软弱土层为主，且富含地下水，地下水位埋深浅，平均只有
1m
，故如何稳定深基坑支护及确保基坑内干环境作业，是在深基坑作业中需要考虑的问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种异型拱架支座施工方法，解决了现有技术中，深基坑支护强度不足导致基坑内作业环境潮湿的问题，同时考虑了后期拱脚吊装入坑受阻挡的问题，保证了拱脚的正常吊装作业目的
。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种异型拱架支座施工方法，其特征在于包括以下步骤：1）围堰施工
1.1
）场地平整；
1.2
）测量定位；
1.3
）导向框安装；
1.4
）插打钢板桩并拆除导向框；2）基坑开挖及支护施工
2.1
）基坑上层支护结构施工；
2.2
）基坑开挖；
2.3
）基坑明挖降水沟；
2.4
）水泵抽水；
2.5
）破桩头；
2.6
）垫层浇筑；3）基坑降水；4）基坑监测；5）模板固定并浇筑拱座
。
[0006]优选的方案中，所述步骤1）中的导向框安装具体包括：
1
）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置；2）采用挖掘机为母体，外加高频液压机械手组合而成的履带式高频液压打桩机插打钢板桩；
2.1
）按照导向框上起始钢板桩定位并就位打桩机；
2.2
）夹住入龙口，并将桩夹紧
、
带好保险，起吊打桩锤，起吊钢板桩；
2.3
）调整桩的垂直度或倾斜度，精确定位；
2.4
）对好桩位下桩，校准桩的垂直度及桩的平面位置，使桩发生自沉，若桩位有误差，拔起后重新校准定位，误差控制在允许范围内开始沉桩；
2.5
）先轻锤轻击，待桩入土一定深度后，再重锤重击，直至设计高度；
2.6
）测量桩的偏位及标高；
2.7
）依次吊钢板桩
、
卡好槽口，施打至施工需要范围
。
[0007]优选的方案中，所述步骤
2.4
）中，打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出
。
[0008]优选的方案中，所述步骤2）中的基坑开挖具体包括：1）基坑大开挖之前，先浅层开挖出基坑上层支护施工作业空间，然后开始基坑上层支护施工；2）土方采用挖掘机接力式开挖，经自卸汽车外运弃土，对基坑接力开挖困难部分采用长臂挖掘机挖土
。
[0009]优选的方案中，所述基坑开挖过程中采用“竖向分层
、
先中间后两侧
、
先支护后开挖”的原则施工，以对称方式进行土方开挖，即横向由中间向两侧开挖，以免产生偏压现象
。
[0010]优选的方案中，所述基坑开挖前，基坑边界周围设排水沟，且应避免漏水
、
渗水进入坑内和支护结构背后土体
。
[0011]优选的方案中，所述步骤3）的基坑降水具体为：1）基坑顶部四周设置
500*500mm
截水沟，截留地面流水，防止水向基坑汇集，截水沟汇水用污水泵抽到坑外指定位置；2）基坑开挖后在钢板桩内侧四周开挖
500*500mm
降水沟，视基坑内积水情况布设2‑4台污水泵将基坑内积水抽到坑外指定位置；3）降水完成后采用天泵浇筑厚
20cm
的
C20
混凝土，混凝土顶面标高控制在拱座底标高一齐
。
[0012]优选的方案中，所述的步骤2）中的基坑支护结构包括形成围堰的钢板桩，钢板桩内侧设置工字钢，工字钢的转角位置设置有围堰转角支撑机构；所述围堰转角支撑机构包括两块拱形板，两块拱形板同心设置，两块拱形板的端部上设有拱形板座，在工字钢的腹板上设有两块垂直于腹板的挡板，拱形板座安装于挡板内；在两块所述拱形板上穿设有一根丝杆，丝杆一端设有三角顶板，三角顶板接触并顶紧于两根工字钢的接触位置上
。
[0013]优选的方案中，所述的基坑开挖施工完成后，在工字钢转角位置处设置围堰转角支撑机构，保证围堰转角支撑机构两端的拱形板座固定于挡板形成槽内后，利用电钻驱动丝杆转动并推动三角顶板顶紧工字钢端部转角位置
。
[0014]优选的方案中，所述的步骤5）具体包括以下步骤：
5.1
）在基坑底部施工基础桩并浇筑混凝土垫层，施工过程中在基础桩桩顶及混凝土垫层中均设置预埋支脚；
5.2
）待基础桩及混凝土垫层固结后，在预埋支脚上安装用于斜向支撑拱脚的支架并留余一个预埋支脚；
5.3
）吊装拱脚至基坑内后，将拱脚搭于留余的预埋支脚及支架上；
5.4
）将拱脚与预埋支脚
、
拱脚与支架之间进行焊固处理；
5.5
）架设模板进行浇筑
。
[0015]本专利技术所提供的一种异型拱架支座施工方法，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）解决了常规围堰中钢管支撑造成的拱脚无法吊装到位的问题，实现了拱脚预埋浇筑作业的正常进行；（2）在保证拱脚能够顺利吊装至基坑的前提下，以围堰转角支撑机构实现了钢板桩的有效顶撑，保证了围堰内的干燥施工环境及围堰稳定性
。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术的异型拱座结构示意图
。
[0017]图2为本专利技术的异型围堰俯视结构示意图
。
[0018]图3为本专利技术的围堰转角支撑机构结构示意图
。
[0019]图4为本专利技术的拱座浇筑时的围堰结构示意图
。
[0020]图中：拱座1，坡面2，拱脚槽3，工字钢4，钢板桩5，围堰转角支撑机构6，腹板7，挡板8，拱形板9，拱形板座
10
，三角顶板
11
，丝杆
12
，基础桩
13
，混凝土垫层
14
，支架
15
，预埋支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种异型拱架支座施工方法，其特征在于包括以下步骤：1）围堰施工
1.1
）场地平整；
1.2
）测量定位；
1.3
）导向框安装；
1.4
）插打钢板桩并拆除导向框；2）基坑开挖及支护施工
2.1
）基坑上层支护结构施工；
2.2
）基坑开挖；
2.3
）基坑明挖降水沟；
2.4
）水泵抽水；
2.5
）破桩头；
2.6
）垫层浇筑；3）基坑降水；4）基坑监测；5）模板固定并浇筑拱座（1）
。2.
根据权利要求1所述的一种异型拱架支座施工方法，其特征在于：所述步骤1）中的导向框安装具体包括：1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置；2）采用挖掘机为母体，外加高频液压机械手组合而成的履带式高频液压打桩机插打钢板桩；
2.1
）按照导向框上起始钢板桩定位并就位打桩机；
2.2
）夹住入龙口，并将桩夹紧
、
带好保险，起吊打桩锤，起吊钢板桩；
2.3
）调整桩的垂直度或倾斜度，精确定位；
2.4
）对好桩位下桩，校准桩的垂直度及桩的平面位置，使桩发生自沉，若桩位有误差，拔起后重新校准定位，误差控制在允许范围内开始沉桩；
2.5
）先轻锤轻击，待桩入土一定深度后，再重锤重击，直至设计高度；
2.6
）测量桩的偏位及标高；
2.7
）依次吊钢板桩
、
卡好槽口，施打至施工需要范围
。3.
根据权利要求2所述的一种异型拱架支座施工方法，其特征在于：所述步骤
2.4
）中，打桩前，在板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出
。4.
根据权利要求1所述的一种异型拱架支座施工方法，其特征在于：所述步骤2）中的基坑开挖具体包括：1）基坑大开挖之前，先浅层开挖出基坑上层支护施工作业空间，然后开始基坑上层支护施工；2）土方采用挖掘机接力式开挖，经自卸汽车外运弃土，对基坑接力开挖困难部分采用长臂挖掘机挖土
。5.
根据权利要求1所述的一种异型拱架支座施工方法，其特征在于：所述基坑开挖过程中采用“竖向分层
、
先中间后两侧
、
先支护后开挖”的原则施工，以对称方式进行土方开挖，
即横向由中间向两侧开挖，以免产生偏压现象
。6.
根据权利要求5所述的一种异型拱架支座施工方法，其特征在于：所述基坑开挖前，基坑边界周围设排水沟，且应避免漏水
、
渗水进入坑内和支护结构背后土体
。7.
根据权利要求1所述的一种异型拱架支座施工方法，其特征在于：所述步骤3）的基坑降水具体为：1）基坑顶部四周设置
500*500mm
截水沟，截留地面流水，防止水向基坑汇集，截水沟汇水用污水泵抽到...

【专利技术属性】
技术研发人员：左怡林，黄威，王志敏，程桐，邓安华，许泽旺，赵紫辰，马锦川，范角，吴玙辰，张立响，许哲，徐卓，
申请(专利权)人：中交第二航务工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：