自动烘包机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动烘包机，主要适用于铸造行业、钢铁行业的钢水包、铁水包的烘干。它包括钢包盖、安装在墙体立柱上的升降装置，天然气装置和鼓风装置，钢包盖上设置有燃烧器，钢包盖由支架吊起，支架另一端安装在升降装置上，且支架与升降装置可转动连接，天然气装置和鼓风装置均与燃烧器连通。此设备可上下调节，左右旋转，适用于不同吨位的钢水包、铁水包，使用方便；在燃烧器上部增设一根分天然气管作为燃烧火焰拉伸管，使火焰长度可达３米以上；降耗节能，环保可靠。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动烘包机，主要适用于铸造行业、钢铁行业的钢水包、铁水包的烘干。
技术介绍
现有的铸造、钢铁行业多数采用木柴或柴油烘烤钢包、铁水包，使用极不方便，能 耗高，且对环境污染严重。也有用天然气作为燃烧能源，但是其烧嘴为固定式，烧嘴位置高 了 ，火焰得不到合理利用，烧嘴低了 ，容易发生碰撞，不适应吨位大小不同的钢包或铁水包； 燃烧火焰幅度不易调节，加热温度不均匀，热效率低，能耗高，天然气浪费多。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服铸造行业、钢铁行业中的钢包和铁水 包所用的烘干设备使用不方便，能耗高，污染环境等问题，本技术提供一种自动烘包 机。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种自动烘包机，包括钢包盖、 安装在墙体立柱上的升降装置，天然气装置和鼓风装置，钢包盖上设置有燃烧器，钢包盖由 支架吊起，支架另一端安装在升降装置上，且支架与升降装置可转动连接，天然气装置和鼓 风装置均与燃烧器连通。 所述的升降装置包括摆线针轮减速器、丝杆和丝杆螺母，摆线针轮减速器的输出 轴连接丝杆，丝杆上套接丝杆螺母，丝杆螺母与支架转动连接，丝杆可转动安装在固定座 上，固定座固定在墙体立柱上。 所述的天然气装置包括主天然气管、调压阀、两个分阀门和两个分天然气管，主天然气管连通调压阀，调压阀与两个分阀门分别连通，每个分阀门连通一个分天然气管，且其中一个分天然气管与燃烧器上部连通，另一个分天然气管与燃烧器侧部连通。 所述的鼓风装置包括风机、风阀、风管和联动信号管，风机、风阀和风管依次连通，风管另一端连通燃烧器，且风管通过联动信号管与调压阀连通。 所述的天然气装置中主天然气管与调压阀之间、调压阀与分阀门之间、分阀门与 分天然气管之间均采用金属软管连接。 所述的鼓风装置中风机与风阀之间、风阀与风管之间均采用金属软管连接。 本技术的有益效果是此设备可上下调节，左右旋转，适用于不同吨位的钢水 包、铁水包，使用方便；在燃烧器上部增设一根分天然气管作为燃烧火焰拉伸管，使火焰长 度可达3米以上；降耗节能，环保可靠。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术的天然气调压原理图。 其中1.钢包盖，2.燃烧器，3.支架，4.摆线针轮减速器，5.丝杆，6.丝杆螺母， 7.固定座，8.主天然气管，9.调压阀，IO.分阀门，ll.分天然气管，12.风机，13.风阀， 14.风管，15.联动信号管。具体实施方式如图1所示，一种自动烘包机，包括钢包盖1、安装在墙体立柱上的升降装置，天然 气装置和鼓风装置，钢包盖1上设置有燃烧器2，钢包盖1由支架3吊起，支架3另一端安 装在升降装置上，且支架3与升降装置可转动连接，升降装置包括摆线针轮减速器4、丝杆5 和丝杆螺母6，摆线针轮减速器4的输出轴连接丝杆5，丝杆5上套接丝杆螺母6，丝杆螺母 6与支架3转动连接，丝杆5可转动安装在固定座7上，固定座7固定在墙体立柱上，天然气 装置和鼓风装置均与燃烧器2连通。 如图2所示，所述的天然气装置包括主天然气管8、调压阀9、两个分阀门10和两 个分天然气管11，主天然气管8连通调压阀9，调压阀9与两个分阀门10分别连通，每个 分阀门10连通一个分天然气管11，且其中一个分天然气管11(DN25天然气管)与燃烧器 2上部连通，另一个分天然气管11 (DN50天然气管)与燃烧器2侧部连通；鼓风装置包括风 机12、风阀13、风管14和联动信号管15，风机12、风阀13和风管14依次连通，风管14另 一端连通燃烧器2，且风管14通过联动信号管15与调压阀9连通；天然气装置中主天然气 管8与调压阀9之间、调压阀9与分阀门10之间、分阀门10与分天然气管11之间均采用 金属软管连接，鼓风装置中风机12与风阀13之间、风阀13与风管14之间均采用金属软管 连接。 该设备的工作原理为采用摆线针轮减速器4带动丝杆5和丝杆螺母6传动，带动 支架3上下移动，进而带动钢包盖1上下移动；丝杆螺母6与支架3可转动连接，是通过在 丝杆螺母6上增加两对平面轴承，使支架3与丝杆螺母6的连接可以轻便旋转；天然气从主 天然气管8中输入，并由调压阀9控制其流量，鼓风装置通过风机12供给充足的氧气，并由 风阀13控制空气与天然气比例，以便节省天然气，达到最好的燃烧效果；另外天然气输入 时，在燃烧器2上部增设一分天然气管11(DN25天然气管)作为火焰拉伸管，可使火焰长度 达到3米以上，以便适应大吨位钢包。权利要求一种自动烘包机，其特征是包括钢包盖(1)、安装在墙体立柱上的升降装置，天然气装置和鼓风装置，钢包盖(1)上设置有燃烧器(2)，钢包盖(1)由支架(3)吊起，支架(3)另一端安装在升降装置上，且支架(3)与升降装置可转动连接，天然气装置和鼓风装置均与燃烧器(2)连通。2. 根据权利要求1所述的自动烘包机，其特征是所述的升降装置包括摆线针轮减速 器(4)、丝杆(5)和丝杆螺母(6)，摆线针轮减速器(4)的输出轴连接丝杆(5)，丝杆(5)上 套接丝杆螺母(6)，丝杆螺母(6)与支架(3)转动连接，丝杆(5)可转动安装在固定座(7) 上，固定座(7)固定在墙体立柱上。3. 根据权利要求1所述的自动烘包机，其特征是所述的天然气装置包括主天然气管(8) 、调压阀(9)、两个分阀门(10)和两个分天然气管(ll)，主天然气管(8)连通调压阀(9) ，调压阀(9)与两个分阀门(10)分别连通，每个分阀门(10)连通一个分天然气管(11)， 且其中一个分天然气管(11)与燃烧器(2)上部连通，另一个分天然气管(11)与燃烧器(2) 侧部连通。4. 根据权利要求3所述的自动烘包机，其特征是所述的鼓风装置包括风机(12)、风阀 (13)、风管(14)和联动信号管(15)，风机(12)、风阀(13)和风管(14)依次连通，风管(14) 另一端连通燃烧器(2)，且风管(14)通过联动信号管(15)与调压阀(9)连通。5. 根据权利要求3所述的自动烘包机，其特征是所述的天然气装置中主天然气管(8) 与调压阀(9)之间、调压阀(9)与分阀门(10)之间、分阀门(10)与分天然气管(11)之间 均采用金属软管连接。6. 根据权利要求4所述的自动烘包机，其特征是所述的鼓风装置中风机(12)与风阀 (13)之间、风阀(13)与风管(14)之间均采用金属软管连接。专利摘要本技术涉及一种自动烘包机，主要适用于铸造行业、钢铁行业的钢水包、铁水包的烘干。它包括钢包盖、安装在墙体立柱上的升降装置，天然气装置和鼓风装置，钢包盖上设置有燃烧器，钢包盖由支架吊起，支架另一端安装在升降装置上，且支架与升降装置可转动连接，天然气装置和鼓风装置均与燃烧器连通。此设备可上下调节，左右旋转，适用于不同吨位的钢水包、铁水包，使用方便；在燃烧器上部增设一根分天然气管作为燃烧火焰拉伸管，使火焰长度可达3米以上；降耗节能，环保可靠。文档编号B22D41/015GK201519763SQ20092004947公开日2010年7月7日 申请日期2009年10月29日 优先权日2009年10月29日专利技术者唐留平, 蒋建锋, 许亚南, 陆方大 申请人:许亚南本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动烘包机，其特征是：包括钢包盖（１）、安装在墙体立柱上的升降装置，天然气装置和鼓风装置，钢包盖（１）上设置有燃烧器（２），钢包盖（１）由支架（３）吊起，支架（３）另一端安装在升降装置上，且支架（３）与升降装置可转动连接，天然气装置和鼓风装置均与燃烧器（２）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许亚南，唐留平，蒋建锋，陆方大，
申请(专利权)人：许亚南，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]