面包焙烤设备制造技术

技术编号:285677 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种对原料组分进行揉和、发酵和焙烤的面包焙烤设备,装备有一个检测大气压力差的大气压力传感器,通过改变这些压力差所需的发酵时间控制面包的焙烤过程。这种面包焙烤设备能生产出外观美好的面包,同时不受大气压力变化的影响。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及面包焙烤设备,特别涉及家庭用的一种电热式面包焙烤设备。到目前为止,通常供应和使用的面包焙烤设备是在加工时间和加工温度的控制下连续完成全部或仅仅某部分由原料成分的揉和、发酵和焙烤组成的面包焙烤过程的。但这些设备大部分是为在高于海平面的相当低高度的低海拔地区使用而设计的。由于按上述设计的普通面包焙烤设备只用焙烤时间和温度控制整个焙烤过程,因而在低气压的高海拔地区使用时,烤出来的面包,其体积往往比标准大气压下烤出来的大得多。按照波义耳-查尔斯定律,在0米海拔20℃温度下的体积在200米海拔8℃温度下扩大1.25倍。原料组分安置在敞开面只朝上方敞开的面包焙烤模中,必然只朝上方膨胀,于是焙烤中的面包,高度增长得特别高,触及上焙烤模的内表面,烤出来的面包达不到所要求的形状。此外,公认的事实是,即使在同一个场所焙烤,烤出来的面包也往往随晴天和雨天之间大气压的不同而异。本专利技术提供一种改进的面包焙烤设备,设置了检测大气压差的大气压力传感器,克服了上述缺点。这种焙烤设备的特点是,按大气压力差控制面包的制造过程,能始终如一地焙烤出优质的面包,同时避免在大气压不同的任何地点焙烤面包时面包因触及焙烤模而引起的面包块过大或过小等不希望有的现象。附图说明图1示出体现本专利技术的面包焙烤设备的控制电路。图2示出该面包焙烤设备的正视图。图3是图2所示的面包焙烤设备的测视图。图4是本专利技术面包焙烤过程的时间图。图5示出了本专利技术的面包焙烤过程的流程图。结合附图阅读下面的详细说明可以更清楚地了解本专利技术的上述和其它目的、特点和优点。如图2所示,该面包焙烤设备主要由筒形焙烤器2和拱形盖5构成,拱形盖5由透明玻璃制成,用铰链与焙烤容器2连接。容器2由筒形外壳9、底壳10和筒形内壳11组成,底壳10牢牢固定在外壳底部,筒形内壳11有一个朝上开的小室,且与外壳9的上半部接触。焙烤容器2正面的中心位置处固定有控制板3,供选择设定时间和焙烤时间之用,容器2两边设备运送凹口。如图3所示,外壳9的正面侧壁上装有显示器和开关安装板12和计算电路底板13。拱形盖板5的底边周围用前骨架6加固,盖板5本身则用铰链与外壳9的托架7连接,使自身能自由地打开或关闭。把手8与前骨架6形成一个整体,以便轻易操纵盖板5。此外,如图3所示,内壳11牢牢固定在从底壳10竖立的底板14上,配备有辐射热量的环形炉子加热器15。筒形面包焙烤模16借助于自身的转动与舌片17和18接合,可拆卸地安置在内壳11的底部,模16有一个上孔口,原料组分(例如面粉、水和焙烤粉)即装入该孔口中加以揉和、发酵和焙烤。焙烤模16底部设有搅拌叶19,揉和着象面粉之类的原料组分。此外,模16的内侧壁上还装有挤压棒20,防止原料与搅拌叶19一起旋转。支撑板21借助于接合舌片18固定夹紧在内壳11与底板14之间。支撑板21所支撑的转轴22顶部可拆卸地装有该搅拌叶19。搅拌电动机24牢固地吊在装设在底板14上的托架23上,通过一对计时滑轮25、26和计时皮带27驱动着转轴22。此外,转轴22的顶部还装有象热敏电阻之类的原料组分传感器28,检测原料的温度。底壳10上开有抽风通道29,通道29中装有风机31,由风机电动机30驱动,风机31的出风端装有风机加热器32。此外,内壳11外侧固定有抽风通道33,与风道29的出风端连通。导槽34可摆动地与风道33的上端连接,将来自风机31的热空气吹入焙烤模16中。内壳11的内壁上固定有象热敏电阻之类的炉温传感器,供温度检测之用。底板12上装有大气压力传感器36检测着大气压力的变化。如图1所示,面包焙烤设备的控制电路由标准压力校正器37和面包焙烤控制电路38组成,校正器37根据大气压力传感器36的标准值由人工加以设定。控制电路38分别与加热器15、另一个加热器32、搅拌电动机24、风机电动机30、原料组分传感器28、炉温传感器35、大气压力传感器36和标准压力校正器37连接。因此,该焙烤设备根据原料组分传感器28检测出的原料组分的温度变化、根据炉温传感器35检测出的焙烤模16的温度变化、并根据压力传感器36检测出的大气压力差控制加热器15、32和电动机24的面包焙烤作用。本实施例的结构即如上所述。往焙烤模16中投入原料组分(例如,面粉、酵母、调味品、奶油和水)时,需要把酵母放在面粉上,而为避免把酵母搞湿,水是放入焙烤模16底部的。最佳的焙烤时间是通过控制板3的开关操作输进去的。如图4和图5所示,炉子加热器15间歇工作,而为了避酵母遭到破坏,根据炉温传感器35的输出将内壳11的温度保持在T1上。从所周知,从所需要的焙烤时间反向计起,在面包开始焙烤之前4小时开始第一次搅拌工序,搅拌电动机24带动叶片19转动,将原材料在焙烤模16中揉和,这时通过风机31和风机加热器32将冷风或热风强行通入焙烤模16中,根据原料组分传感器28的输出保持焙烤模16的温度,使其高于T2。令焙烤模16的温度保持T3的同时,在时间M2期间进行第一次发酵工序,在时间M3期间进行第二次搅拌工序,在时间M4期间进行第二次发酵工序,在时间M5期间进行面团成圆工序,并在时间M6期间进行最后发酵工序,如图4所示,而在面团成圆工序到最后发酵工序,所需要的时间M6是根据标准校正器37上的设定值与大气压力传感器36检测出的气压值两者之间的差值加以校正的。举例说,当测出的大气压力低于标准校正器37的压力设定值时,需要缩短时间M6(短于设定的时间),并按校正后的时间进行最后发酵。此外,当该最后发酵工序结束时,启动炉子加热器15,直到原料组分传感器28检测出T5或直到时间M7的焙烤工序为止。面包焙烤好之后,启动风机电动机30,焙烤模16就冷却下来,这时全部烤焙过程就结束。此外,当大气压力几乎不变时,可以调整最后发酵时间,并改变面包成品的密实度。在上述实施例中,用大气压力传感器进行控制,仅仅是在最后发酵工序和焙烤工序中进行的,但要在其它发酵或搅拌工序或此两者结合的工序也应用这个控制并不难。上述焙烤设备根据大气压力差控制面包的焙烤过程,而且能够始终如一地焙烤出优质的面包,同时避免在大气压力不同的地点烤出来的面包块头过小或面包因上升得太高而与焙烤模接触等不希望的现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面包焙烤设备,其特征在于,装有一个压力传感器用以检测大气压力差来控制面包焙烤作业。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种面包焙烤设备,其特征在于,装有一个压...

【专利技术属性】
技术研发人员:弘中泰雅
申请(专利权)人:船井电机株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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