一种发热元件、烘烤装置和面包机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种发热元件、烘烤装置和面包机，所述发热元件包括：发热元件本体，所述发热元件本体呈至少一端开口的筒状结构，所述发热元件本体采用陶瓷材质，其厚度为5mm～25mm；一根或多根发热管，所述发热管至少一部分埋设或嵌入在所述发热元件本体内。本实用新型专利技术通过采用陶瓷材料制成的发热元件替代传统发热管加热，能够使位于发热元件中部的物料均匀受热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及小家电
，具体涉及一种发热元件、烘烤装置和面包机。
技术介绍
现有技术中，如图4和图5所示，面包机的加热元件一般采用单根的发热管，当面包桶较高时，单根的发热管不能将热量均匀传递到面包桶上下两端，造成烘烤出来的面包底部和顶部存在较大的色差，并且口感较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种发热元件、烘烤装置和面包机。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种发热元件，包括：发热元件本体，所述发热元件本体呈至少一端开口的筒状结构，所述发热元件本体采用陶瓷材质，其厚度为5mm～25mm；一根或多根发热管，所述发热管至少一部分埋设或嵌入在所述发热元件本体内。本技术的有益效果是：本技术通过采用陶瓷材料制成的发热元件替代传统发热管加热，能够使位于发热元件中部的物料均匀受热。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述发热管全部埋设入所述发热元件本体内，所述发热管靠近所述发热元件本体内侧面的一侧与所述发热元件本体的内侧面表面之间的距离为1mm～5mm。采用上述进一步方案的有益效果是：对发热管与发热元件本体内侧面的距离进行限定，避免发热管从发热元件本体的内侧面露出，造成加热不均。进一步，所述发热元件本体与所述一根或多根发热管为一体成型结构。采用上述进一步方案的有益效果是：通过采用一体成型结构，使发热元件本体散热均匀，安装拆卸方便。进一步，所述发热管包括第一发热管和第二发热管，所述第一发热管和第二发热管的部分或全部埋设或嵌入在所述发热元件本体内，所述第一发热管和第二发热管均围绕所述发热元件本体的中心轴线且呈环形布置。采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置两根围绕发热元件本体的发热管，节省材料，且加热均匀。进一步，所述第一发热管和所述第二发热管对称设置在所述发热元件本体的两端。进一步，所述第一发热管与所述第二发热管之间的轴向最短距离为所述发热元件本体侧壁高度的1/2～3/4。采用上述进一步方案的有益效果是：通过将第一发热管和第二发热管对称设置在发热元件本体的上下两侧，且它们之间的距离进行限定，使发热元件本体的热量分布均匀。进一步，所述发热元件本体所围成的筒状内腔的横截面呈方形或圆形或正多边形的任一种。一种烘烤装置，包括烘烤桶和如上所述的发热元件；所述发热元件本体套接在所述烘烤桶的侧壁外且所述发热元件本体内壁与所述烘烤桶外侧壁之间存在间隙。采用上述进一步方案的有益效果是：本技术的烘烤装置，通过将发热元件本体套接在烘烤桶的侧壁上，可对烘烤桶形成包围效果，陶瓷材质的发热元件本体能够使烘烤桶内的物料进行均匀加热，加热效率高，整机能耗
小。进一步，所述发热元件本体的中心轴线与所述烘烤桶的中线轴线重合。进一步，所述发热元件本体的内侧面与所述烘烤桶的侧壁外侧面之间的径向距离为8mm～30mm。一种面包机，包括如上所述的烘烤装置；还包括：烤箱体，所述烘烤装置设置在所述烤箱体内，所述发热元件本体通过紧固件与所述烤箱体固定相连；外壳，所述烤箱体固定设置在所述外壳上；上盖，所述上盖的一端转动连接在所述外壳开口端的一侧；控制器，所述控制器固定设置在所述外壳上且位于所述外壳和所述烤箱体之间，所述控制器与所述发热管电连接；电机，所述电机设置在所述外壳上，所述电机与所述控制器电连接；传动机构，所述传动机构设置在所述外壳上，所述传动机构包括传动轴，所述传动轴穿过所述烘烤桶的底壁且与之密封接触，其位于所述烘烤桶外的一端与所述电机相连；搅拌叶片，所述搅拌叶片固定在所述传动轴位于所述烘烤桶内的一端。本技术的有益效果是：本技术的面包机，通过将陶瓷材料的发热元件本体套接在烘烤桶外，对烘烤桶形成包围效果，使烘烤桶内的面团在烘烤过程中上下烤色均匀。附图说明图1为本实施例的立体结构示意图；图2为本实施例的烘烤装置的立体结构示意图；图3为本实施例的面包机的剖面结构示意图；图4为现有技术中烘烤装置的立体结构示意图；图5为现有技术中面包机的剖面结构示意图；图6为图3中A部的放大结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、发热元件本体；11、内侧面；12、发热管；121、第一发热管；122、第二发热管；2、控制器；3、烘烤桶；31、外侧面；4、烤箱体；5、外壳；6、电机；7、传动机构；8、搅拌叶片；9、上盖。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1如图1～图3所示，本实施例提供一种发热元件，包括：发热元件本体1，发热元件本体1呈至少一端敞口的筒状结构，本实施例的筒状结构可以是上下大小均匀的结构,也可以是从上到下,发热元件本体横截面面积逐渐减小或变大的结构；发热元件本体1采用陶瓷材质，其厚度为5mm～25mm；一根或多根发热管12，发热管12全部埋设入发热元件本体1内，发热管12靠近发热元件本体1内侧面11的一侧与发热元件本体1的内侧面11表面之间的距离为1mm～5mm。本实施例的发热元件本体1为一体成型结构。本实施例所说的发热元件本体1的厚度为发热元件本体自身材料的厚度，或者是发热元件本体自身材料的厚度与发热管的管径之和；图1中，发热管埋设在发热元件本体1外壁上凸起的部分中，因此，该部分的发热元件本体的厚度为发热元件本体自身材料的厚度和发热管的管径之和。本实施例的发热元件本体通过采用陶瓷材料制成的发热元件替代传统发热管加热，能够使位于发热元件本体中部的物料均匀受热。通过采用一体成型结构，使发热元件本体散热均匀，安装拆卸方便。通过对发热管与发热
元件本体内侧面的距离进行限定，避免发热管从发热元件本体的内侧面露出，造成加热不均。如图3和图6所示，本实施例的发热元件本体1内埋有一根第一发热管121和一根第二发热管122，第一发热管121和第二发热管122均围绕发热元件本体1的中心轴线且呈环形布置。第一发热管121和第二发热管122对称设置在发热元件本体1的两端，第一发热管121与第二发热管122之间的轴向最短距离为发热元件本体1侧壁高度的1/2～3/4(侧壁高度为发热元件本体沿其中心轴线方向的高度)。通过将第一发热管和第二发热管对称设置在发热元件本体的上下两侧，且它们之间的距离进行限定，使发热元件本体的热量分布均匀。实施例2本实施例提供一种烘烤装置，如图2所示，包括烘烤桶3和如实施例1所述的发热元件，发热元件本体1套接在烘烤桶3的侧壁外且发热元件本体1内壁与烘烤桶外侧壁之间存在间隙，发热元件本体1与烘烤桶3侧壁的形状相适配，即发热元件本体1的中心轴线与烘烤桶3的中心轴线重合，本实施例发热元件本体横截面的形状优选采用圆形或方形或正多边形中的任一种；发热元件本体1内侧面12与烘烤桶3侧壁的外侧面31之间的径向距离为8mm～30mm。本实施例的烘烤装置可以为烤箱、面包机、馒头机等电动电热器具。本实施例的烘烤装置，通过将发热元件本体套接在烘烤桶的侧壁上，可对烘烤桶形成包围效果，使烘烤桶内的物料进行均匀加热，加热效率高，整机能耗小。实施例3如图3和图6所示，本实施例提供一种面包机，包括如实施例2所述的烘烤装置；还包括：烤箱体4，烘烤装置设置在烤箱体4内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发热元件，其特征在于，包括：发热元件本体(1)，所述发热元件本体(1)呈至少一端开口的筒状结构，所述发热元件本体(1)采用陶瓷材质，其厚度为5mm～25mm；一根或多根发热管(12)，所述发热管(12)至少一部分埋设或嵌入在所述发热元件本体(1)内。

【技术特征摘要】
1.一种发热元件，其特征在于，包括：发热元件本体(1)，所述发热元件本体(1)呈至少一端开口的筒状结构，所述发热元件本体(1)采用陶瓷材质，其厚度为5mm～25mm；一根或多根发热管(12)，所述发热管(12)至少一部分埋设或嵌入在所述发热元件本体(1)内。2.根据权利要求1所述一种发热元件，其特征在于，所述发热管(12)全部埋设入所述发热元件本体(1)内，所述发热管(12)靠近所述发热元件本体(1)内侧面(11)的一侧与所述发热元件本体(1)的内侧面(11)表面之间的距离为1mm～5mm。3.根据权利要求1所述一种发热元件，其特征在于，所述发热元件本体(1)与所述一根或多根发热管(12)为一体成型结构。4.根据权利要求1～3任一项所述一种发热元件，其特征在于，所述发热管(12)包括第一发热管(121)和第二发热管(122)，所述第一发热管(121)和第二发热管(122)的部分或全部埋设或嵌入在所述发热元件本体(1)内，所述第一发热管(121)和第二发热管(122)均围绕所述发热元件本体(1)的中心轴线且呈环形布置。5.根据权利要求4所述一种发热元件，其特征在于，所述第一发热管(121)和所述第二发热管(122)对称设置在所述发热元件本体(1)的两端。6.根据权利要求4所述一种发热元件，其特征在于，所述第一发热管(121)与所述第二发热管(122)之间的轴向最短距离为所述发热元件本体(1)侧壁高度的1/2～3/4。7.根据权利要求1所述一种发热元件，其特征在于，所述发热元件本
\t体(1)所围成筒状内腔的横截...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维维，杜明辉，邢凤雷，吴金水，林平华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44