可调式精确定位刮刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种造纸碱回收系统设备中使用的压力盘式过滤器上的刮刀装置。装置中根据液位高度控制刮刀相对滤盘运动的机构由受液位控制的电机、由电机带动的轴向减速器、连接轴向减速器输出端与刮刀架驱动摇臂间的连杆系统，及刀架摇臂构成，刮刀架驱动摇臂与一个刮刀摇臂用铰链连接，刮刀架驱动摇臂与刀架摇臂均装配在刮刀架轴上，并采用键连接，当摆动刮刀架驱动摇臂时，将带动刮刀架及刀架摇臂一同旋转，进而推动调节器和连接在它两端的左右旋螺杆运动，再带动连接在另一侧轴上的另一个刀架摇臂转动，从而实现安装在滤盘两侧的刮刀架同步运动。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造纸碱回收系统设备中使用的压力盘式过滤器上的刮刀装置，包 括位于滤盘两侧的刮刀、用于固定刮刀的刮刀架和设于刮刀架上的刮刀固定装置、用于固 定刮刀架的机构，以及根据液位高度控制刮刀相对滤盘运动的机构。
技术介绍
近几年来，由于压力盘式过滤机其过滤面积大、过滤精度高和占地面积小、维修方 便、操作简单等方面的优点，在市场上得以迅速推广应用，为我国造纸碱回收和其它微过滤 技术的发展和造纸质量的提高做出了不小的贡献。例如中国技术专利200720022056. 2 公开的压力盘式过滤机，以及类似的设备。这一类设备的主要工作特点是在滤盘表面生成 予挂层，充分利用了予挂层进行过滤。其工作原理是过滤圆盘装配在封闭的容器当中，向 容器内加压时溶液中的微小颗粒将附着在圆盘滤布的表面，形成予挂层，这种予挂层是由 溶液中体积很小的颗粒构成的，相当于多层滤布的叠加，在正常工作时随滤布一同作用，多 余的予挂层将作为过滤物通过卸料口排送到容器外。但是在工作过程中，予挂层会不断积 累加厚，最终将整个过滤面堵死，使过滤无法据继续进行；而予挂层太薄，又不能起到较好 的过滤效果，所以，在过滤器工作时需要不断更新和保证适当的予挂层厚度，以保证压力盘 式过滤机过滤精度，提高过滤效率。其技术解决方案通常是使用一种刮刀装置来保证予挂 层的厚度和更新新的予挂层，即在每个过滤圆盘的正反两面均安装一组刮刀，根据容器内 溶液的液面高度来控制刮刀处于进刀、退刀和正常工位三种状态，保持刮刀与滤盘表面处 于一个合适的工作间距，同时要求各个刮刀一起联动，且动作快速、准确。但现有的压力盘 式过滤机采用的刮刀装置均是由液压缸伸缩来驱动连杆机构，从而带动各刮刀架旋转来调 整刀尖与滤盘表面的距离，每个刮刀都由弹簧机构压向过滤圆盘表面。现有技术的不足是 以液压缸为刮刀驱动源时在工作中发生某些情况会使刮刀运动过量，造成设备损坏；另一 方面，为了使设备具有一定的抗腐蚀能力，常用选用不锈钢材料作为弹簧钢丝的材质，由于 不锈钢材质本身硬度不高、弹性不好，加上温度影响和介质在弹簧钢丝表面的沉积作用，更 加造成了弹簧性能的下降；第三方面，因机构的各运动结构复杂，且因焊接结构制造误差、 焊接变形，使刮刀驱动装置的累积误差很大；数目众多的弹簧很难做到其弹性系数完全相 同，并且刮刀工作时遇到的予挂层密度并非完全一致，将造成各刮刀受力回退的距离各不 相同，这样就出现了各刮刀与滤盘表面间距的千差万别，根本无法保证要求的间距，更有甚 者，刮刀前进时的精度和距离无法保证，经常划破滤布，造成很大的维修负担，使得设备的 正常使用周期大大缩短。目前使用的刮刀装置中需要在刮刀本体上打孔倒角，然后用螺钉 固定在刮刀架上，这样做使得刮刀的体积增大，装卸程序复杂，使用成本增高。
技术实现思路
本技术提供一种可克服现有技术不足，且有运动准确、距离可调、完全能保证 精度的、并具备机械安全装置的刮刀装置。3本技术的装置中包括位于滤盘两侧的刮刀、用于固定刮刀的刮刀架和设于 刮刀架上的刮刀固定装置、用于固定刮刀架的机构，以及根据液位高度控制刮刀相对滤盘 运动的机构，其中根据液位高度控制刮刀相对滤盘运动的机构由受液位控制的电机、由电 机带动的轴向减速器、连接轴向减速器输出端与刮刀架驱动摇臂间的连杆系统，及刀架摇 臂构成，其中刮刀架驱动摇臂与一个刮刀摇臂用铰链连接，刮刀架驱动摇臂与刀架摇臂均 装配在刮刀架轴上，并采用键连接，当摆动刮刀架驱动摇臂时，将带动刮刀架及刀架摇臂一 同旋转，进而推动调节器和连接在它两端的左右旋螺杆运动，再带动连接在另一侧轴上的 另一个刀架摇臂转动，从而实现安装在滤盘两侧的刮刀架同步运动。本技术所使用电 机最好为变频调速电机。本技术的刮刀架驱动摇臂用连接销固定于一个螺母上，螺母与调整螺杆配 合，转动调整螺杆可带动刮刀架驱动臂沿调整螺杆的轴向运动，装置中设置有其两端分别 为左旋和右旋螺纹的调节器，调节器分别与一个左旋螺杆一端和一个右旋螺杆一端相连 接，左旋螺杆的另一端和右旋螺杆另一端分别与左右刀架的摇臂用铰链联接，旋转调节器 可带动两刀架摇臂相对转动，使刮刀刀尖靠近过滤圆盘表面或远离过滤圆盘表面。本技术的刀架摇臂外用锁紧螺母固定有一个限位螺杆。本技术的刮刀架上的刮刀固定装置由压板、压板固定螺钉及设置于刮刀架上 用于与压板固定螺钉配合的孔构成，通过压板固定螺钉将压板与刮刀架联接结合，并通过 压板与将刮刀固定于刮刀架上。本技术由于采用由电机带动的轴向减速器驱动刮刀运动，因此完全克服了现 有技术采用液压泵驱动所带来的不足。本技术在使用时如发生意外使刮刀无法运动 时，电机会发生堵转而停止运动，而不至如现有技术那样强制运动，造成设备的损坏。另一 方面，本技术的两个刮刀均采用装配在刮刀架轴上的刀架摇臂驱动和复位，这就克服 了现有技术以弹簧复位，造成各刮刀运动位置不一，使预挂层厚度不一的不足。第三，本实 用新型采用调频电机驱动，会使整个机构的运动更容易调节，运动精度大大提高，这是现有 技术难以实现的。由于本技术设置有其两端分别为左旋螺杆和右旋螺纹的调节器，使位于滤 盘两侧的刮刀可以分别调节，并可使刮刀与滤盘的间距调整更为精确，确保了使用中滤盘 两面可产生厚度均勻一致的预挂层，同时还可避免使调节时刮刀刀尖破坏滤圆盘表面的弊 病。本技术可在刀架摇臂外用锁紧螺母固定有一个限位螺杆，这一装置可以限制 刮刀运动的最大运动位置，完全避免了使用中刮刀对滤盘的破坏。本技术通过压板与将刮刀固定于刮刀架上，克服了现有技术需在刮刀本体上 打孔倒角加工，及安装时的困难，并可大大降低成本。附图说明附图1为本技术刮刀装置的正视图。附图2为图1中I部位的局部放大示意图。附图3为图1中II部位的局部放大示意图。附图4为本技术刮刀装置的俯视图。附图5为图4中A-A剖视示意图。附图6图4中B-B剖视示意图。附图7图6中III部位局部放大示意图。图中各标号为1_电机及变速装置；2-销轴；3-机头摇臂；4-连接叉；5-锁紧 螺母；6-动力杆；7-推进杆；8-螺母；9-连接销轴；10-调整螺杆；11-刮刀架驱动摇臂； 12-螺钉；13-正装轴承座；14-刮刀架；15-连接键；16-刀架摇臂；17-左旋螺杆；18-锁紧 螺母；19-限位螺杆；20-左旋螺母；21-正装轴承座；22-调节器；23-刀架摇臂；24-刮刀 架；25-右旋螺母；26-右旋螺杆；27-主轴；28-过滤圆盘；29-偏装轴承座；30-压紧压板； 31-螺钉；32-刮刀；33-螺钉；34-0型密封圈；35-密封垫圈；36-法兰盖；37-法兰；38-接 管；39-滑动轴承。具体实施方式本技术以下结合附图说明。参见附图1，本技术由电机及变速装置1、销轴2、机头摇臂3、连接叉4、锁紧螺 母5、动力杆6、推进杆7及由I局部的刮刀及相关的装置构成。参见附图2，刮刀及相关的装置中，通过螺母8、连接销轴9和调整螺杆10将刮刀 架驱动摇臂11固定，并实现与推进杆7的连接。用螺钉12将轴承座13和21固定。刮刀 架14与24用连接键15和铰链固定刀架摇臂16和23。刮刀架驱动摇臂11与一个刮刀摇 臂用铰链连接，且刮刀架驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
可调式精确定位刮刀装置，包括：位于滤盘两侧的刮刀、用于固定刮刀的刮刀架和设于刮刀架上的刮刀固定装置、用于固定刮刀架的机构，以及根据液位高度控制刮刀相对滤盘运动的机构，其特征是根据液位高度控制刮刀相对滤盘运动的机构由受液位控制的电机、由电机带动的轴向减速器、连接轴向减速器输出端与刮刀架驱动摇臂间的连杆系统，及刀架摇臂构成，其中刮刀架驱动摇臂与一个刮刀摇臂用铰链连接，刮刀架驱动摇臂与刀架摇臂均装配在刮刀架轴上，并采用键连接，当摆动刮刀架驱动摇臂时，将带动刮刀架及刀架摇臂一同旋转，进而推动调节器和连接在它两端的左右旋螺杆运动，再带动连接在另一侧轴上的另一个刀架摇臂转动，从而实现安装在滤盘两侧的刮刀架同步运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张培洲，邵珲，
申请(专利权)人：兰州节能环保工程有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：62[]