引浆式圆网浓缩机制造技术

一种引浆式圆网浓缩机，包括调速电机、减速机、网笼、伏辊、刮浆刀、流浆箱体及进浆口、出浆仓、挡浆板、废水出口，网笼采用不锈钢片式或绕线式网笼，伏辊在网笼左上方，流浆箱体中线以下弧形部分与网笼同心，中线以上弧形部分圆心在网笼圆心正下方３－４公分处，流浆箱体中线以下和中线以上弧形部分半径相同，流浆箱体接近伏辊末端设软质塑料封闭板，流浆箱体内两侧面设与网笼两端凸型轮环相对的筋环，封闭凸型轮环和筋环外圆周面设有水带，水带两端固定在流浆箱体内壁上端的夹板上，网笼两端凸型轮环圆周根部径向设有圆孔，网笼的滤网布两端由铁丝通过圆孔固定于网笼上。本实用新型专利技术结构简单、动力消耗小、滤水性强、浆液不流失、浓缩效率高。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于造纸
，尤其是涉及一种制浆用的引浆式 圆网浓縮机。技术背景目前，造纸制浆过程中，浓縮浆料的圆网浓縮机有两种， 一种是 重力式圆网浓縮机，另一种是侧压式圆网浓縮机。这两种浓縮机的网 笼都是用钢板巻成圆筒，之后在上面加工圆孔或长方形孔而制成的， 该结构由于开孔面积相对较小，盲区面积大，因此滤水性差，导致设 备的浓縮效率低。其次，这两种浓縮机的密封装置很差，浆料流失严 重，其中以侧压式浓縮机最为突出，以至于有的厂家将其闲置。重力 式圆网浓縮机网笼带浆运行是靠浆料滤水而自然粘在网上的，因此运 带的浆料比较簿，所以浓縮效率低。侧压式圆网浓縮机的伏辊位置在 网笼中线以下，因此伏辊对网笼的压力单靠重力是无法实现的，伏辊 的旋转也要靠外力来携助，所以导致传动结构相对复杂，动力消耗大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是
技术介绍
存在的结构复杂，动 力消耗大、滤水性差、浆料流失严重、浓缩效率低的问题，从而提供 一种结构简单、动力消耗小、滤水性强、浆料不流失、浓縮效率高的引浆式圆网浓縮机，以克服
技术介绍
存在的缺陷。本技术的技术方案是包括调速电机、减速机、网笼、伏辊、 刮浆刀、流浆箱体及进浆口、出浆仓、挡浆板、废水出口，网笼采用 不锈钢片式网笼或绕线式网笼，伏辊设在网笼左上方，流浆箱体中线 以下弧形部分与网笼同心，中线以上弧形部分的圆心在网笼圆心正下方3-4公分处，流浆箱体中线以下弧形部分和中线以上弧形部分半径相同，弧形流浆箱体接近伏辊的末端设有软质塑料封闭板，流浆箱体 内的两侧面设有与网笼两端的凸型轮环相对的筋环，封闭凸型轮环和 筋环的外圆周面设有使网笼外的浆料和网笼内的废水彻底分离的水 带，水带两端固定在流浆箱体内壁上端的夹板上，网笼两端的凸型轮 环圆周根部径向设有圆孔，网笼上的滤网布两端由铁丝通过圆孔固定 于网笼上。本技术网笼采用不锈钢片式网笼或绕线式网笼，滤水性强，浓縮效率高；伏辊设在网笼左上方，流桨箱体中线以下弧形部分与网 笼同心，中线以上起引浆作用的弧形部分的圆心在网笼圆心正下方 3-4公分处。流桨箱体中线以下弧形部分和中线以上弧形部分半径相 同，弧形流浆箱体接近伏辊的末端设有软质塑料封闭板，结构简单、 动力小，不流失浆料；流浆箱体内的两侧面设有与网笼两端的凸型轮 环相对的筋环，封闭凸型轮环和筋环的外圆周面设有使网笼外的浆料 和网笼内的废水彻底分离的水带，水带两端固定在流浆箱体内壁上端的夹板上，使浆料和废水彻底分离；网笼两端的凸型轮环圆周根部径 向设有圆孔，网笼上的滤网布两端由铁丝通过圆孔固定于网笼上，防止浆料从滤网布与网笼工作面之间的缝隙流失。附图说明图1是本技术的结构示意图； 图2是图1的左视图； 图3是图2的A向视图； 图4是图3的左视图。具体实施方式参照图1、图2、图3、图4，本技术包括调速电机11、 减速机10、网笼5、伏辊3、刮浆刀2、流浆箱体7及进浆口 8、 出浆仓1、挡浆板19、废水出口 6、支架9，网笼5采用造纸机 上不锈钢片式网笼，该网笼盲区面积很小，滤水性强，浓縮效 率高。伏辊3设在网笼5左上方45度角处，其对网笼的压力可 由其重力分力提供，其转动力可直接由磨擦力提供，使本机传 动结构简单，动力消耗小。流浆箱体7中线以下弧形部分与网 笼5同心，中线以上起引浆作用的弧形部分的圆心在网笼圆心 正下方3公分处，流浆箱体7中线以下弧形部分和中线以上弧 形部分半径相同，流浆箱体7中线以上的弧形部分及接近伏辊3 末端设有的软质塑料封闭板4，都起引浆作用。该机浆料上网运 带是靠网笼的旋转磨擦和夹带脱水运行的，因此，其上网被挤 压的浆料厚，浓縮效率高。流浆箱体7内的两侧面设有与网笼5 两端的凸型轮环15相对的筋环12，封闭凸型轮环15和筋环12 的外圆周面设有使网笼外的浆料和网笼内的废水彻底分离的水带13，水带13两端紧紧固定在流浆箱体7内壁上端的夹板14 上，这种封闭既简单又适用，水带13用造纸旧毛毯制成长条， 耐磨性强。网笼5网端的凸型轮环15圆周根部径向均布设有8 个06的圆孔16，网笼上的滤网布18两端由铁丝17通过圆孔 16固定于网笼5上，防止浆料从滤网布与网笼工作面之间的缝隙 流失。工作时，打开电机11，网笼5顺时针旋转，将浆料从进浆口 8 送入流浆箱体7内，网笼的旋转带动伏辊3逆时针旋转，浆料经网笼 旋转运带至流桨箱体7中线以上弧形部分时，由于该弧形部分的引浆 作用，浆料被挤压着继续运带至伏辊3上，经刮浆刀2进入出浆仓1。权利要求1. 一种引浆式圆网浓缩机，包括调速电机(11)、减速机(10)、网笼(5)、伏辊(3)、刮浆刀(2)、流浆箱体(7)及进浆口(8)、出浆仓(1)、挡浆板(19)，废水出口(6)，其特征在于网笼(5)采用不锈钢片式网笼或绕线式网笼、伏辊(3)设在网笼(5)左上方，流浆箱体(7)中线以下弧形部分与网笼(5)同心，中线以上弧形部分的圆心在网笼(5)圆心正下方3-4公分处，流浆箱体(7)中线以下弧形部分和中线以上弧形部分半径相同，弧形流浆箱体(7)接近伏辊(3)的末端设有软质塑料封闭板(4)，流浆箱体(7)内的两则面设有与网笼(5)两端的凸型轮环(15)相对的筋环(12)，封闭凸型轮环(15)和筋环(12)的外圆周面设有密封水带(13)，水带(13)两端固定在流浆箱体(7)内壁上端的夹板(14)上，网笼(5)两端的凸型轮环(15)圆周根部径向设有圆孔(16)，网笼(5)上的滤网布(18)两端由铁丝(17)通过圆孔(16)固定于网笼(5)上。专利摘要一种引浆式圆网浓缩机，包括调速电机、减速机、网笼、伏辊、刮浆刀、流浆箱体及进浆口、出浆仓、挡浆板、废水出口，网笼采用不锈钢片式或绕线式网笼，伏辊在网笼左上方，流浆箱体中线以下弧形部分与网笼同心，中线以上弧形部分圆心在网笼圆心正下方3-4公分处，流浆箱体中线以下和中线以上弧形部分半径相同，流浆箱体接近伏辊末端设软质塑料封闭板，流浆箱体内两侧面设与网笼两端凸型轮环相对的筋环，封闭凸型轮环和筋环外圆周面设有水带，水带两端固定在流浆箱体内壁上端的夹板上，网笼两端凸型轮环圆周根部径向设有圆孔，网笼的滤网布两端由铁丝通过圆孔固定于网笼上。本技术结构简单、动力消耗小、滤水性强、浆液不流失、浓缩效率高。文档编号D21F1/78GK201095710SQ20072009363公开日2008年8月6日 申请日期2007年4月27日 优先权日2007年4月27日专利技术者潘氏杰 申请人:潘氏杰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种引浆式圆网浓缩机，包括调速电机（１１）、减速机（１０）、网笼（５）、伏辊（３）、刮浆刀（２）、流浆箱体（７）及进浆口（８）、出浆仓（１）、挡浆板（１９），废水出口（６），其特征在于：网笼（５）采用不锈钢片式网笼或绕线式网笼、伏辊（３）设在网笼（５）左上方，流浆箱体（７）中线以下弧形部分与网笼（５）同心，中线以上弧形部分的圆心在网笼（５）圆心正下方３－４公分处，流浆箱体（７）中线以下弧形部分和中线以上弧形部分半径相同，弧形流浆箱体（７）接近伏辊（３）的末端设有软质塑料封闭板（４），流浆箱体（７）内的两则面设有与网笼（５）两端的凸型轮环（１５）相对的筋环（１２），封闭凸型轮环（１５）和筋环（１２）的外圆周面设有密封水带（１３），水带（１３）两端固定在流浆箱体（７）内壁上端的夹板（１４）上，网笼（５）两端的凸型轮环（１５）圆周根部径向设有圆孔（１６），网笼（５）上的滤网布（１８）两端由铁丝（１７）通过圆孔（１６）固定于网笼（５）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘氏杰，
申请(专利权)人：潘氏杰，
类型：实用新型
国别省市：82[中国|长春]