氢溴酸精制系统技术方案

技术编号:4761956 阅读:288 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种氢溴酸精制系统,其特征在于它包括粗酸高位槽(1)、蒸馏釜(2)、冷凝器(4)、回流装置(5)和成品储罐(6),所述粗酸高位槽(1)底阀与所述蒸馏釜(2)一侧口相连并装有滴加阀(2.1),所述蒸馏釜(2)顶端蒸馏口与所述冷凝器(4)进口相连,所述冷凝器(4)出口与所述回流装置(5)相连,所述回流装置(5)与所述成品储罐(6)相连,所述蒸馏釜(2)下封头处设置有分布板(3),所述分布板(3)上密布有上小下大的圆锥台形孔(3.1),所述蒸馏釜(2)顶端还装有真空阀(2.2)和进料阀(2.3),所述蒸馏釜(2)底端设置有底阀(2.4)。本实用新型专利技术安全可靠、节省能耗、生产效率高、精制效果好。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种氢溴酸精制系统,属精细化工技术应用领域。(二)
技术介绍
合成溴系阻燃剂、医药等过程中,大量含溴化合物在化学反应时都有 副产物溴化氢气体产生,为了回收溴化氢往往用水吸收,但是溴素往往会 随着溴化氢气体夹带出来即形成游离溴。其形成的产品因含有游离溴因而 不能被精细化学产品的生产所使用,需要精制。目前氢溴酸多用蒸馏法精 制,在氢溴酸中所含的残留溴,通常可加赤磷或汞除去。赤磷法因生产工序短,设备简单,产品质量高且稳定,而被广泛 使用。但其缺点是赤磷易燃,生产过程中需要严格的安全措施,且生 产过程中赤磷容易下沉,堵塞底阀,反应速度慢,能耗高。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种安全可靠、节省能耗、 生产效率高、精制效果好的氢溴酸精制系统。本技术的目的是这样实现的 一种氢溴酸精制系统,其特征在于 它包括粗酸高位槽、蒸馏釜、冷凝器、回流装置和成品储罐,所述粗酸高位槽底阀与所述蒸馏釜一侧口相连并装有滴加阀,所述蒸相连,所述冷凝器出口与所述回流装置的u型管右侧管相连,所述回流装置的u型管左侧管与所述蒸馏釜回流口 相连,所述回流装置的u型管的右侧管连通有支管,所述支管与所述成品储罐相连,所述蒸馏釜下封头处设置有分布板,所述分布板上密布有上小 下大的圆锥台形孔,所述蒸馏釜顶端还装有真空阀和进料阀,所述蒸馏釜 底端设置有底阀。本技术氢溴酸精制系统,所述蒸馏釜为不带搅拌器的搪玻璃反应釜。本技术氢溴酸精制系统,所述底阀上设置有过滤装置,所述过滤装置为滤布。本技术氢溴酸精制系统,分布板为聚四氟乙烯板,其厚度为10 mm土l mmQ本技术使用时,分布板阻止了赤磷的下沉并通过下层酸的沸腾 加快了反应的进行。本技术精制系统因为加了一半容积的粗酸以及连 续的滴入和等量的蒸出确保赤磷的使用安全,所述分布板的加入还避免了 底阀的堵塞,分布板的加入与底阀装有滤布可直接得到清洁的磷酸减去了 处理工序。本技术可达到节省能耗,增加生产效率的目的。经调试使 用,安全性稳定,效果良好,达到预期效果。 附图说明图1为本技术氢溴酸精制系统结构示意图。 图2为本技术分布板结构示意图。图中-l一粗酸高位槽2— 蒸馏釜3— 分布板 4一冷凝器5— 回流装置6— 成品储罐2.1— 滴加阀2.2— 真空阀2.3— 进料阀2.4— 底阀 3.1—圆锥台形孔5.1— 右侧管5.2— 左侧管5.3— 支管。具体实施方式参见图1-2,本技术涉及的氢溴酸精制系统,主要由粗酸高位槽1、 蒸馏釜2、冷凝器4、回流装置5和成品储罐6组成,粗酸高位槽1底阀与蒸馏釜2—侧口相连并装有滴加阀2.1,蒸馏雀2 顶端蒸馏口与冷凝器4进口相连,冷凝器4出口与回流装置5的U型管右 侧管5.1相连,回流装置5的U型管左侧管5.2与蒸馏釜2回流口相连,回流装置5的U型管的右侧管5.1连通有支管5.3,支管5.3与成品储罐6 相连。蒸馏釜2为不带搅拌器的搪玻璃反应釜,在蒸馏釜2下封头处设置有 分布板3,所述分布板3上密布有上小下大的圆锥台形孔3.1 ,蒸馏釜2底端设置有底阀2.4,底阀2.4上设置有过滤装置,所述过滤 装置为滤布。所述蒸馏釜2顶端还装有真空阀2.2和进料阀2.3。分布板3为聚四氟乙烯板,厚度为10咖±1 mm,圆锥台形孔3.1小口 直径为2mm士limn,大口直《5为8 mm± 1 mm。使用时,先将从粗酸高位槽1放入蒸馏釜2的一半容积的粗酸升温到 80度,再利用真空阀2.2和进料阀2.3将配好的赤磷水溶液抽入蒸馏釜2, 继续升温回流并用回流装置5切去前组份至清澈透明,调节流量边滴加边 切换合格的精制氢溴酸至氢溴酸成品储罐6。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氢溴酸精制系统,其特征在于它包括粗酸高位槽(1)、蒸馏釜(2)、冷凝器(4)、回流装置(5)和成品储罐(6), 所述粗酸高位槽(1)底阀与所述蒸馏釜(2)一侧口相连并装有滴加阀(2.1),所述蒸馏釜(2)顶端蒸馏口与所述冷凝器(4 )进口相连,所述冷凝器(4)出口与所述回流装置(5)的U型管右侧管(5.1)相连,所述回流装置(5)的U型管左侧管(5.2)与所述蒸馏釜(2)回流口相连,所述回流装置(5)的U型管的右侧管(5.1)连通有支管(5.3),所述支管(5.3)与所述成品储罐(6)相连, 所述蒸馏釜(2)下封头处设置有分布板(3),所述分布板(3)上密布有上小下大的圆锥台形孔(3.1), 所述蒸馏釜(2)顶端还装有真空阀(2.2)和进料阀(2.3), 所述蒸馏釜(2)底端设置有底阀 (2.4)。

【技术特征摘要】
1、一种氢溴酸精制系统,其特征在于它包括粗酸高位槽(1)、蒸馏釜(2)、冷凝器(4)、回流装置(5)和成品储罐(6),所述粗酸高位槽(1)底阀与所述蒸馏釜(2)一侧口相连并装有滴加阀(2.1),所述蒸馏釜(2)顶端蒸馏口与所述冷凝器(4)进口相连,所述冷凝器(4)出口与所述回流装置(5)的U型管右侧管(5.1)相连,所述回流装置(5)的U型管左侧管(5.2)与所述蒸馏釜(2)回流口相连,所述回流装置(5)的U型管的右侧管(5.1)连通有支管(5.3),所述支管(5.3)与所述成品储罐(6)相连,所述蒸馏釜(2)下封头处设置有分布板(3),所述分布板(3)上密布有上小下大的圆锥台形孔(3.1),所述蒸馏釜(2)顶端还装有真空阀(2.2)和进料阀(2.3),所述蒸馏釜(2)底端设置有底阀(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘兵波印熀宏夏震宇
申请(专利权)人:泰州百力化学有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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