感应加热超高温连续碳化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种感应加热超高温连续碳化炉，该碳化炉包括由上炉体、中间水冷连接套和下炉体三部分所形成一个垂直通道和一个水平通道，上下炉体之间通过中间水冷连接套连通，上炉体主要承担加热等任务；中间水冷连接套是垂直通道的冷却区部分；下炉体主要承担冷却、出料等任务，将装有物料的舟皿依次重叠步进进入炉体垂直通道，通过机械手将碳化完毕的物料舟皿推入水平通道并步进顶出炉体外；本实用新型专利技术采用立式加热、连续碳化，水平冷却出料，高温炉膛不需要支撑舟皿及物料重量，而且冷却速度快，产量高，产品质量好，可较好地解决卧式连续炉和立式间歇炉存在的上述问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种感应加热超高温连续碳化炉，特别是一种在硬质合金行业用 于生产碳化钨和铸造碳化钨材料的感应加热超高温连续碳化炉。技术背景 在硬质合金行业，生产碳化钨和铸造碳化钨材料一般都采用卧式连续炉和立式间 歇炉。卧式连续炉由于炉膛要支撑舟皿及物料重量导致炉膛寿命短，立式间歇炉由于采用 间歇式生产方式，冷却速度慢导致产量低，同时影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述卧式连续炉和立式间歇炉的不足，提供一种在硬 质合金行业用于生产碳化钨和铸造碳化钨材料的工作温度达到2600°C的感应加热超高温 连续碳化炉。本技术的技术方案一种感应加热超高温连续碳化炉，加热碳化通道设计为 立式结构，冷却及出料通道设计为水平结构，生产工作制为连续工作方式，最高使用温度为 2600°C，加热方式为感应加热，加热对象主要为颗粒状硬质合金原料，也可加热其它金属、 非金属、单质及化合物粒状料和块状料。本感应加热超高温连续碳化炉包括由上炉体、中间水冷连接套和下炉体三部分所 形成的一个垂直通道和一个水平通道，上炉体与下炉体之间通过中间水冷连接套连通；上炉体主要承担加热等任务，它包括发热体、内保温层、外保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种感应加热超高温连续碳化炉，包括炉体、舟皿（４）、炉底（１２）、炉咀（１３）、炉盖（１４）、保温层、炉门（５４）、发热体（１１１）、感应线圈（１１４），其特征在于：Ａ、所述该碳化炉包括由上炉体（１）、中间水冷连接套（２）和下炉体（５）三部分所形成的一个垂直通道和一个水平通道，该上炉体（１）与下炉体（５）之间通过中间水冷连接套（２）连通；Ｂ、所述上炉体（１）包括发热体（１１１）、内保温层（１１２）、外保温层（１１３）及感应线圈（１１４）、内通冷却水的夹层炉筒（１１）、炉底（１，然后沿水平通道方向步进通过水冷隧道（５３）到达炉外。２）、炉盖（１４）和炉咀（１３）；炉咀（１３）设置在炉盖（１４）上...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：言伟雄，
申请(专利权)人：株洲弗拉德科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]