新型２４头／位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型２４头／位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产装置，该新型２４头／位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产装置的第一、二导丝器较传统的２４头／位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产装置的第一、二导丝器更靠近于第一、二导热辊，这样一方面减少预取向丝丝束从预取向丝纺丝箱体到第一导丝器的转角，提高生产稳定性，减少切片、纸管、电能、配件等消耗，另一方面减小预取向丝与全拉伸丝复合点的夹角，减少跳丝、断丝现象，提高生产效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纤维生产装置，尤其是一种能提高生产效率和产品质量稳定 性的新型24头/位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产装置。
技术介绍
由于生产技术原因，国内厂家普遍采用两步法生产异收缩纤维，这种生产方法其 纺丝、卷绕每位头数大都是6头/位、8头/位、最多的就是12头/位，是普通的常规纺丝、 卷绕技术，通过预取向丝(POY)和全拉伸丝(FDY)的单独纺丝、卷绕后再退绕并网加工生产 异收缩纤维，两步法生产存在着生产效率低、生产成本高、质量不稳定、产品档次低和生产 品种局限性大等不利因素。故有业者专利技术一种24头/位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生 产装置及方法，如图2所示，包括预结晶床1、干燥塔2、挤压机3、熔体过滤器4、熔体分配管 5、预取向丝纺丝箱体6、全拉伸丝纺丝箱体7、预取向丝上油系统8、全拉伸丝上油系统11、 用于牵引预取向丝的第一导丝器13和第二导丝器14、预网络器12、用于牵引全拉伸丝的第 一导热辊9和第二导热辊16、并丝器17、网络器10和卷绕机15，利用该装置生产异收缩纤 维的主要流程是将切片原料投入振动筛选设备中进行筛选，筛除粉末及粒径不符的颗粒，得到符 合要求的切片原料，再将切片原料输送至料仓备用；将料仓中的切片送至预结晶床结晶1，避免切片粘结，再将结晶后的切片输送至切 片干燥塔2进行干燥，除去切片中的水分；将干燥后的切片送入挤压机3中加热熔融成熔体，再将熔体输送至熔体过滤器4 中过滤，去除熔体中的杂质；熔体经两路熔体分配管5分别进入预取向丝纺丝箱体6和全拉伸丝纺丝箱体7 ；进入预取向丝纺丝箱体的熔体依次经过预取向丝计量泵计量、预取向丝纺丝组件 喷丝、预取向丝侧吹风冷却装置冷却后形成预取向丝；进入全拉伸丝纺丝箱体的熔体依次 经过全拉伸丝计量泵计量、全拉伸丝纺丝组件喷丝、全拉伸丝侧吹风冷却装置冷却后形成 全拉伸丝；预取向丝经预取向丝上油系统8上油，全拉伸丝经全拉伸丝上油系统11上油；上油后的全拉伸丝进入预网络器中进行预网络；预网络后的全拉伸丝依次经过第一导热辊9和第二导热辊16加热牵伸并定型；上油后的预取向丝由第一导丝器13和第二导丝器14牵引，与定型后的全拉伸丝 由第二导热辊牵引一起至并丝器17并丝，再进入网络器10中进行网络复合，制成异收缩纤 维；异收缩纤维进入卷绕机15中卷绕成丝饼。但是由于第一、二导丝器与第二导热辊的横向距离过大，预取向丝(POY)和全拉 伸丝(FDY)丝道分别从两边向中间的并丝器复合，这样在复合点处POY丝束与FDY丝束夹 角较大，生产过程中容易从导丝器中跳出来，引起断丝；另外POY丝束与FDY丝束张力不同导致复合效果较差；同时由于POY丝束从预取向丝纺丝箱到第一导丝器的转角过大，从而 最终造成生产不稳定，满卷率降低、切片、纸管、电能、配件等消耗增加。如果是要生产更细 的丝的产品就更加困难，影响产品质量与生产效率及公司效益。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种新型24头/位纺丝联合卷绕制造异收 缩纤维生产装置，该新型24头/位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产装置能提高生产效 率、减少设备的改造投入和提高产品质量稳定性，且结构简单、成本低、易于实施。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种新型24头/位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产装置，包括预结晶床、干燥 塔、挤压机、熔体过滤器、预取向丝纺丝箱体、全拉伸丝纺丝箱体、预取向丝上油系统、全拉 伸丝上油系统、用于牵引预取向丝的第一、二导丝器、预网络器、用于牵引全拉伸丝的第一、 二导热辊、并丝器、网络器和卷绕机，所述新型24头/位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产 装置的第一、二导丝器较传统的24头/位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产装置的第一、 二导丝器更靠近于第一、二导热辊。本技术的进一步技术方案是所述新型24头/位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产装置的第一、二导丝器较传 统的24头/位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产装置的第一、二导丝器更靠近于第一、二 导热辊，以使用方向为基准，所述第一、二导丝器皆位于所述第一、二导热辊的上方。所述新型24头/位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产装置的第一、二导丝器较传 统的24头/位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产装置的第一、二导丝器更靠近于第一、二 导热辊，以使用方向为基准，所述第一导丝器位于第二导热辊的正上方，所述第二导丝器位 于第二导热辊的上方且位于第一导丝器的右侧。本技术的有益效果是所述新型24头/位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产 装置的第一、二导丝器较传统的24头/位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产装置的第一、 二导丝器更靠近于第一、二导热辊，这样一方面减少预取向丝丝束从预取向丝纺丝箱体到 第一导丝器的转角，提高生产稳定性，减少切片、纸管、电能、配件等消耗，另一方面减小预 取向丝与全拉伸丝复合点的夹角，减少跳丝、断丝现象，提高生产效率。附图说明图1为本技术的原理图；图2为传统24头/位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产装置原理图。具体实施方式实施例一种新型24头/位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产装置，如图1所示， 包括预结晶床1、干燥塔2、挤压机3、熔体过滤器4、熔体分配管5、预取向丝纺丝箱体6、全 拉伸丝纺丝箱体7、预取向丝上油系统8、全拉伸丝上油系统11、用于牵引预取向丝的第一 导丝器13和第二导丝器14、预网络器12、用于牵引全拉伸丝的第一导热辊9和第二导热辊 16、并丝器17、网络器10和卷绕机15，如图1和2所示，所述新型24头/位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产装置的第一、二导丝器较传统的24头/位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产装置的第一、二导丝器更靠近于第一、二导热辊，以使用方向为基准，所述第一导丝 器位于第二导热辊的正上方，所述第二导丝器位于第二导热辊的上方且位于第一导丝器的 右侧。 本实施例为本技术的优选实施例，并非是对本技术的限制，本领域普通 技术人员通过参阅本技术说明书所做的任何非创造性改进、替换等，皆属于本实用新 型的保护范围。权利要求一种新型24头/位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产装置，包括预结晶床、干燥塔、挤压机、熔体过滤器、预取向丝纺丝箱体、全拉伸丝纺丝箱体、预取向丝上油系统、全拉伸丝上油系统、用于牵引预取向丝的第一、二导丝器、预网络器、用于牵引全拉伸丝的第一、二导热辊、并丝器、网络器和卷绕机，其特征在于所述新型24头/位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产装置的第一、二导丝器较传统的24头/位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产装置的第一、二导丝器更靠近于第一、二导热辊。2.根据权利要求1所述新型24头/位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产装置，其特征 在于以使用方向为基准，所述第一、二导丝器皆位于所述第一、二导热辊的上方。3.根据权利要求1所述新型24头/位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产装置，其特征 在于以使用方向为基准，所述第一导丝器位于第二导热辊的正上方，所述第二导丝器位于 第二导热辊的上方且位于第一导丝器的右侧。专利摘要本技术公开了一种新型24头/位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产装置，该新型24头/位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产装置的第一、二导丝器较传统的24头/位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产装置的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型２４头／位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产装置，包括预结晶床、干燥塔、挤压机、熔体过滤器、预取向丝纺丝箱体、全拉伸丝纺丝箱体、预取向丝上油系统、全拉伸丝上油系统、用于牵引预取向丝的第一、二导丝器、预网络器、用于牵引全拉伸丝的第一、二导热辊、并丝器、网络器和卷绕机，其特征在于：所述新型２４头／位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产装置的第一、二导丝器较传统的２４头／位纺丝联合卷绕制造异收缩纤维生产装置的第一、二导丝器更靠近于第一、二导热辊。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德荣，蒋士成，俞建勇，王学利，黄莉茜，吴卫东，
申请(专利权)人：徐州斯尔克差别化纤维科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]