振动压路机振动轮用压脚组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种振动压路机振动轮用压脚组件，包括圆形底板和沿圆形底板纵向固定四排以上的凸块，所述横向设置的凸块相错设置，横向间隔两凸块的中心距ｂ小于横向相邻两凸块的中心距ａ。本实用新型专利技术在振动轮滚动前进时，横向多个凸块能同时与地面接触，使凸块的压实接地点受力均匀，故能避免对平道路面冲击而造成的损坏，可在平地上行走。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种振动压路机振动轮用压脚组件，属于振动压路机

技术介绍
在压实粘性土壤时，特别是在粘土成分超过50%及含水量较大的场合， 颗粒之间有很大的粘聚力和吸附力，因此当振动压路机的振动轮采用光轮 压实时，粘土层会象弹簧一样随着振动轮的振动而上下往复跳动，无法达 到压实目的。为此在振动压路机的振动轮上设置多个凸块而形成压脚，通 过多个凸块冲击、揉合、拌和等多种作用，在路基或基坑回填土的底层压 实中，特别是对含水量较大、粒度大小不等的粘性土及其结块、爆破岩石 填方压实具有较好的效果，故具有压脚的振动轮非常适用于粘性土质多场合。但凸块与振动轮连接通常有两种结构 一种结构是将多个凸块直接焊 在振动轮的轮面上形成压脚，这縮小了振动压路机的使用范围，故使用成 本高。另一种是采用装配形式结构，将多个凸块焊在圆弧板上，再通过螺 栓将圆弧板安装在振动轮上，通过拆装带凸块的圆弧板，来改变压路机的 用途。但目前公开的凸块是沿圆弧板纵向和横向等距设置，因此当振动轮 在滚动压实过程中，振动轮上的凸块压实接地点由于间断而周期性受到冲 击，尤其在平道上行走时，压脚会对路面冲击而对路面造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种振动轮凸块压实接地点受力均匀，并能 避免对平道路面冲击造成损坏的振动压路机振动轮用压脚组件。本技术为达到上述目的技术方案是 一种振动压路机振动轮用压 脚组件，包括圆形底板和沿圆形底板纵向固定四排以上的凸块，其特征在 于所述横向设置的凸块相错设置，横向间隔两凸块的中心距b小于横向 相邻两凸块的中心距a。所述的圆形底板由两个以上独立的弧形底板构成，凸块焊接在弧形 底板上，弧形底板的两端面是相互对应的连接曲面，且弧形底板位于连接曲面处的凸块是端面具有封板的连接凸块，连接凸块的封板上具有通孑L，两弧形底板相邻的连接曲面对应，且两弧形底板相邻的连接曲面之间的距离C在0 30mm，两弧形底板上的连接凸块通过紧固件连接。本技术压脚组件上的凸块不仅沿圆形底板纵向有序排列设置，而 凸块沿圆形底板横向是相错设置，由于横向相邻两凸块的中心距a大于横 向间隔两凸块的中心距b，当振动轮滚动前进时，横向多个凸块能同时与 地面接触，使凸块压实接地点受力均匀，故能避免对平道路面冲击而造成 的损坏，可在平地上行走。本技术圆形底板由两个以上独立的弧形底 板构成，凸块焊接在弧形底板上，且弧形底板通过连接凸块用螺栓夹固在 振动轮上，可以根据施工的需要随时更换，而且凸块损坏后便于更换，使 用范围广，提高工作效率，能实现一机多用，可用于物重型或超重行振动 压路机用的专用振动轮。以下结合附图对本技术的实施例作进一步的详细描述。 附图说明图1是本技术的结构示意图。 图2是图1的侧视结构示意图。 图3是本技术的立体结构示意图。 图4是本技术焊接有凸块的弧形底板的展开图。 其中l一圆形底板，11—弧形底板，12—连接曲面，2—凸块，21—连接凸块，3—紧固件。具体实施方式见图1 3所示，本技术的振动压路机振动轮用压脚组件，包括 圆形底板1和沿圆形底板1纵向固定四排以上的凸块2，凸块2横向相错 设置，见图l、 3及4所示，本技术横向相邻设置两凸块2具有中心 距a，该横向相邻的两凸块2的中心距a等距设置，而横向间隔设置两凸 块2具有中心距b，横向相邻两凸块2的中心距a大于横向间隔两凸块2 的中心距b，该横向间隔两凸块2的中心距b见图4所示是等距设置，或 者横向间隔两凸块2的中心距b依次递增，还可以是横向间隔两凸块2 的中心距a依次递减，通过多个凸块2与压实接地点接触，能在平道上 行走。本技术圆形底板1由两个以上独立的弧形底板11构成，见图l 4所示，该弧形底板ll采用三个，凸块2按规定焊接在弧形底板11上， 弧形底板11的两端面是相互对应的连接曲面12，连接曲面12为规律性 的凹凸面，弧形底板11位于连接曲面12处的凸块2是端面具有封板的 连接凸块21，连接凸块21的封板上具有通孔，上述的凸块2和连接凸块 21均采用铸钢件，两弧形底板11相邻的连接曲面12对应，两弧形底板 11相邻的连接曲面12之间的距离C在0 30mm，两弧形底板11上的连 接凸块21通过紧固件3连接，该紧固件采用螺栓和螺母，本技术能 根据施工的需要，将三块弧形底板11用紧固件夹紧而连接在振动轮上， 或从振动轮上拆除，满足不同工况的作业要求。权利要求1、一种振动压路机振动轮用压脚组件，包括圆形底板(1)和沿圆形底板(1)纵向固定四排以上的凸块(2)，其特征在于所述凸块(2)横向相错设置，且横向相邻两凸块(2)的中心距a大于横向间隔两凸块(2)的中心距b。2、 根据权利要求1所述的振动压路机振动轮用压脚组件，其特征在 于所述的圆形底板(1)由两个以上独立的弧形底板(11)构成，凸块(2)焊接在弧形底板(11)上，弧形底板(11)的两端面是相互对应的 连接曲面(12)，且弧形底板(11)位于连接曲面(12)处的凸块(2)是 端面具有封板的连接凸块(21)，连接凸块(21)的封板上具有通孔，两 弧形底板(11)相邻的连接曲面(12)对应，且两弧形底板(11)相邻的 连接曲面(12)之间的距离C在0 30mm，两弧形底板(11)上的连接凸 块(21)通过紧固件(3)连接。3、 根据权利要求1所述的振动压路机振动轮用压脚组件，其特征在 于所述横向相邻两凸块(2)的中心距a等距。4、 根据权利要求1所述的振动压路机振动轮用压脚组件，其特征在 于所述横向间隔两凸块(2)的中心距b等距。5、 根据权利要求1所述的振动压路机振动轮用压脚组件，其特征在 于所述横向间隔两凸块(2)的中心距b依次递增。6、 根据权利要求1所述的振动压路机振动轮用压脚组件，其特征在 于所述横向间隔两凸块(2)的中心距b依次递减。专利摘要本技术涉及一种振动压路机振动轮用压脚组件，包括圆形底板和沿圆形底板纵向固定四排以上的凸块，所述横向设置的凸块相错设置，横向间隔两凸块的中心距b小于横向相邻两凸块的中心距a。本技术在振动轮滚动前进时，横向多个凸块能同时与地面接触，使凸块的压实接地点受力均匀，故能避免对平道路面冲击而造成的损坏，可在平地上行走。文档编号E01C19/28GK201372400SQ20092003681公开日2009年12月30日 申请日期2009年2月26日 优先权日2009年2月26日专利技术者刘艳玲, 沈志龙, 蒋惠锦, 薛伯良 申请人:常林股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动压路机振动轮用压脚组件，包括圆形底板（１）和沿圆形底板（１）纵向固定四排以上的凸块（２），其特征在于：所述凸块（２）横向相错设置，且横向相邻两凸块（２）的中心距ａ大于横向间隔两凸块（２）的中心距ｂ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈志龙，刘艳玲，薛伯良，蒋惠锦，
申请(专利权)人：常林股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]