雾化直线式可控施釉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种雾化直线式可控施釉装置，属于陶瓷砖生产用机械制造技术领域。其主要技术特点是在施釉装置的机架上设有供浆管和环状淋浆器，在供浆管上垂直设有雾化喷头，所述的环状淋浆器的形状是圆筒形结构，在其侧面轴向设有矩形开口；在环状淋浆器两端下面的机架上依次固定设有调节装置、挡板和回浆槽，供浆管的一端通过输釉管和稳压罐与釉浆桶相管连接，另一端设有减压装置。本实用新型专利技术机械结构简单，制造成本低廉，自动化程度高，施釉的大小和施釉的薄厚可人为控制，而且施釉的薄厚非常均匀，可适用于不同粘度的釉浆，而且使用后陶瓷砖不会产生波纹，釉面非常平滑。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种陶瓷砖坯施釉装置，具体地说是一种雾化直线式可控施釉装 置，属于陶瓷砖生产用机械制造
二
技术介绍
在墙地陶瓷砖生产过程中，我们目前所使用的陶瓷砖坯施釉装置大多为钟罩式淋 釉器，它是将盛放于柱形储釉桶中的釉浆通过重力自然流到钟罩式的上面，然后分布于钟 罩上的釉浆再自然向下流淌，墙地砖素坯通过钟罩下面时釉浆浇淋到其表面而实现施釉， 釉浆的大小和施釉的薄厚程度由柱形储釉桶和钟罩面之间的阀门进行控制。目前，市场上所使用的这种结构的钟罩式淋釉器在陶瓷砖的生产过程中施釉薄厚 不容易掌握，容易产生釉面波纹，釉膜不稳定，釉量的大小和薄厚程度不容易控制，尤其对 大规格陶瓷砖坯容易产生缺陷，边沿和中部施釉厚度容易产生差异，从而影响陶瓷砖的生 产质量。三
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服现有钟罩式淋釉器在结构设计上存在的施釉多 少和施釉的薄厚程度不容易控制，陶瓷砖砖坯边沿和中部施釉厚度容易产生差异，使陶瓷 砖的生产质量不能普遍得到提高，陶瓷砖的低等品和废品率比较高，从而提出一种新的技 术方案。为实现上述目的，本技术可通过以下方案来实现一种雾化直线式可控施釉装置，它是由施釉装置和贮供釉本文档来自技高网...

【技术保护点】
雾化直线式可控施釉装置，它是由施釉装置和贮供釉浆装置两部分通过输釉管和稳压罐相管连接构成，其特征是：施釉装置是在机架（５）上固定设有一外罩（１９），外罩（１９）内设有供浆管（１６），供浆管（１６）两端固定在机架（５）上，供浆管（１６）一端通过输浆管和稳压罐（３、４）与贮供釉浆装置相管连接，供浆管（１６）的另一端设有减压装置，在外罩（１９）内的供浆管（１６）上垂直设有雾化喷头（１７）；在外罩（１９）内靠近雾化喷头（１７）处固定设有环状淋浆器（１５），环状淋浆器（１５）的两端固定在机架（５）上，所述的环状淋浆器（１５）的形状是圆形桶状结构，在其侧面轴向设有矩形开口；在环状淋浆器（１５）两端下面的机...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：康建喜，乔天琴，朱展鹏，李新伍，王荣杰，
申请(专利权)人：咸阳陶瓷研究设计院，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]