数控喷釉机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷釉机，尤其是一种数控喷釉机。包括：数控主机、喷釉主机、喷釉旋转台、喷头，该喷釉主机由横向进给装置、纵向进给装置、喷头旋转装置构成，该纵向进给装置的箱体底部装有底座，该底座上装有支架、电机，该支架上设置有导杆、丝杠，该导杆上装有横向进给装置；该横向进给装置的箱体一侧装有电机，该电机输出轴上装有控制轮，该内设支架安装在箱体内，其上设置有导杆、丝杠，该导杆上套装有喷头旋转装置；所述喷釉旋转台的托架安装在旋转套上，该旋转套与底座套接，该数控喷油机的数控主机进行编程，通过喷头旋转装置、横向进给装置、纵向进给装置使喷头进行空间定位，进而在喷釉过程中，喷涂均匀、可实现对产品正反面一次性喷涂。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷釉机，尤其是一种数控喷釉机。技术背景随着科学技术的发展，陶瓷生产行业也得到了巨大的发展，在陶瓷生产过程中，有 一道工序就是对烧结成型后的半成品表面进行喷釉操作后再经高温烧制成白胚，喷釉工序 对整个产品质量的影响很大，而现阶段的方法只有两种， 一种由熟练工人拿喷枪对产品表 面进行喷涂，但稳定性不好掌握，对工人的熟练度要求高，另一种是喷釉生产线，稳定性好， 但耗能高，生产产品单一，不适合小批量多品种的生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种生产效率高、喷涂效果好、稳定性好的 数控喷釉机。解决其技术问题采用的技术方案是一种数控喷釉机，包括数控主机、喷釉主机、喷釉旋转台、喷头，所述喷釉主机由 横向进给装置、纵向进给装置及喷头旋转装置构成，该纵向进给装置由箱体、支架、电机构 成，该箱体底部装有底座，该底座上装有支架、电机，该支架上设置有导杆、丝杠，该导杆上 装有横向进给装置；该横向进给装置由箱体、内设支架、电机构成，该箱体一侧装有电机，该 电机输出轴上装有控制轮，该内设支架安装在箱体内，其上设置有导杆、丝杠，该导杆上套 装有喷头旋转装置；所述喷釉旋转台由托架、旋转套、台座构成，该托架安装在旋转套上，该 旋转套与底座套接。与现有技术相比，本技术的有益效果是该数控喷油机的数控主机进行编程，通过喷头旋转装置、横向进给装置、纵向进给 装置使喷头进行空间定位，进而在喷釉过程中，喷涂均勻、可实现对产品正反面一次性喷 涂。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术横向进给装置结构示意图。图3为本技术纵向进给装置结构示意图。图4为本技术喷头旋转装置主视结构示意图。图5为本技术喷头旋转装置左视结构示意图。图6为本技术喷头旋转装置右视结构示意图。图7为本技术喷釉旋转台结构示意图。图8为本技术喷釉旋转台剖视结构示意图。图中电机1，喷头旋转装置2，纵向进给装置3，横向进给装置4，喷头5，箱体6，丝杠7，导杆8，喷头旋转装置安装架9，内设支架10，配重轮11，支架12，横向进给装置安装 架13，底座14，电机座15，喷头旋转座16，转盘驱动轮17，转盘18，托架19，旋转套20，台座 21，旋转电机22，旋转电机驱动轮23。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明一种数控喷釉机，包括数控主机、喷釉主机、喷釉旋转台、喷头，所述 喷釉主机由 横向进给装置4、纵向进给装置3及喷头旋转装置2构成，该纵向进给装置3由箱体6、支架 12、电机1构成，该箱体6底部装有底座14，该底座14上装有支架12、电机1，该支架12上 设置有导杆8、丝杠7，该导杆8上装有横向进给装置4 ；该横向进给装置4由箱体6、内设支 架10、电机1构成，该箱体6—侧装有电机1，该电机1输出轴上装有控制轮，该内设支架10 安装在箱体6内，其上设置有导杆8、丝杠7，该导杆8上套装有喷头旋转装置2 ；所述喷釉 旋转台由托架19、旋转套20、台座21构成，该托架19安装在旋转套20上，该旋转套20与 台座21套接。本实施例中所述喷头旋转装置2由喷头旋转座16、电机1、转盘18、转盘驱动轮17 构成，该喷头旋转座16套装在横向进给装置4的导杆8上，其一侧装有电机座15，其中部装 有旋转轴，该旋转轴两端分别装有转盘18和转盘驱动轮17。本实施例中所述喷头5为电磁阀喷头，其头部设置的进釉管与釉泵连接。本实施例中所述数控主机分别通过数据线与横向进给装置4、纵向进给装置3，喷 头旋转装置2、旋转操作台连接。本技术的使用方法简述如下首先将数控主机的控制卡的输出端分别与横向进给装置4、纵向进给装置3、喷头 旋转装置2、旋转操作台连接，将喷头5安装在喷头旋转装置2上，将喷头5的进釉管与釉 泵连接，然后将日用素瓷放在喷釉旋转台2的托架上，准备就绪后，通过数控主机内程序软 件控制横向进给装置4、纵向进给装置3，喷头旋转装置2、旋转操作台同时工作，横向进给 装置4的电机控制轮带动内设支架10的丝杠7转动，该丝杠7带动喷头旋转装置2横向移 动，纵向进给装置3电机控制轮带动内设支架10的丝杠7转动，该丝杠7带动横向进给装 置4纵向移动，喷头旋转装置2的电机带动转盘驱动轮17转动，该转盘驱动轮17通过旋转 轴带动转盘18转动，该转盘18上安装的喷头5随之转动，旋转操作台内设置的旋转电机22 带动旋转套20转动，该旋转套20带动托架19转动，该托架19上的日用素瓷随之转动，同 时通过电磁阀控制喷头5进行喷釉，通过数控主机的程序，即可喷头的空间位置，从而达到 对日用素瓷的空间喷釉。权利要求一种数控喷釉机，包括数控主机、喷釉主机、喷釉旋转台、喷头，其特征在于，所述喷釉主机由横向进给装置、纵向进给装置及喷头旋转装置构成，该纵向进给装置由箱体、支架、电机构成，该箱体底部装有底座，该底座上装有支架、电机，该支架上设置有导杆、丝杠，该导杆上装有横向进给装置；该横向进给装置由箱体、内设支架、电机构成，该箱体一侧装有电机，该电机输出轴上装有控制轮，该内设支架安装在箱体内，其上设置有导杆、丝杠，该导杆上套装有喷头旋转装置；所述喷釉旋转台由托架、旋转套、台座构成，该托架安装在旋转套上，该旋转套与底座套接。2.根据权利要求1所述的数控喷釉机，其特征在于所述喷头旋转装置由喷头旋转座、 电机、转盘、转盘驱动轮构成，该喷头旋转座套装在横向进给装置的导杆上，其一侧装有电 机座，其中部装有旋转轴，该旋转轴两端分别装有转盘和转盘驱动轮。3.根据权利要求1所述的数控喷釉机，其特征在于所述喷头为电磁阀喷头，其头部设 置的进釉管与釉泵连接。4.根据权利要求1所述的数控喷釉机，其特征在于所述数控主机分别通过数据线与横 向进给装置、纵向进给装置，喷头旋转装置、旋转操作台连接。专利摘要本技术涉及喷釉机，尤其是一种数控喷釉机。包括数控主机、喷釉主机、喷釉旋转台、喷头，该喷釉主机由横向进给装置、纵向进给装置、喷头旋转装置构成，该纵向进给装置的箱体底部装有底座，该底座上装有支架、电机，该支架上设置有导杆、丝杠，该导杆上装有横向进给装置；该横向进给装置的箱体一侧装有电机，该电机输出轴上装有控制轮，该内设支架安装在箱体内，其上设置有导杆、丝杠，该导杆上套装有喷头旋转装置；所述喷釉旋转台的托架安装在旋转套上，该旋转套与底座套接，该数控喷油机的数控主机进行编程，通过喷头旋转装置、横向进给装置、纵向进给装置使喷头进行空间定位，进而在喷釉过程中，喷涂均匀、可实现对产品正反面一次性喷涂。文档编号C04B41/86GK201581038SQ20092027119公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月3日 优先权日2009年12月3日专利技术者支建忠 申请人:支建忠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控喷釉机，包括：数控主机、喷釉主机、喷釉旋转台、喷头，其特征在于，所述喷釉主机由横向进给装置、纵向进给装置及喷头旋转装置构成，该纵向进给装置由箱体、支架、电机构成，该箱体底部装有底座，该底座上装有支架、电机，该支架上设置有导杆、丝杠，该导杆上装有横向进给装置；该横向进给装置由箱体、内设支架、电机构成，该箱体一侧装有电机，该电机输出轴上装有控制轮，该内设支架安装在箱体内，其上设置有导杆、丝杠，该导杆上套装有喷头旋转装置；所述喷釉旋转台由托架、旋转套、台座构成，该托架安装在旋转套上，该旋转套与底座套接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：支建忠，
申请(专利权)人：支建忠，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]