砂轮成型摊料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体涉及一种制造砂轮用的砂轮成型摊料装置。包括设有出料口的料斗，料斗的下方设有传送带，传送带的出料端下方设有砂轮模具，其特征在于所述料斗的出料口处设有料层厚度调节闸板，在料斗内设有隔板。本实用新型专利技术解决了现有技术砂轮成型摊料装置造成砂轮成型摊料不均匀、无法提高砂轮的组织均匀性的缺陷，具有结构简单、成本低、使用方便、摊料均匀、提高成品率、便于对现有技术进行改造的优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种制造砂轮用的砂轮成型摊料装置。
技术介绍
砂轮成型中，需要将配好的粉料均勻的摊在砂轮模具中，目前的做法是将装有称 量好的粉状成型料的料斗调至砂轮模具的上方，打开料斗出料口在重力作用下料斗中的粉 料落到转动中的砂轮模具中，或者用料盆称量好的粉状成型料倒入砂轮模具中，当砂轮中 心部分的料和砂轮边部的料不一致时，需要制作专门的圆筒挡板，分两次加料，给操作带来 不便。同时，这样投入砂轮模具的粉料是堆状的 ，砂轮模具中粉料虽然经过搅料和刮料，但 还是不均勻的，影响砂轮的组织均勻性，降低了砂轮的成品率。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术砂轮成型摊料装置造成砂轮成型摊料不均勻、 无法提高砂轮的组织均勻性的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、摊料均勻、适用范围广 并可以同时加入两种或三种粉状料的砂轮成型摊料装置。本技术是通过以下技术方案来实现的即一种砂轮成型摊料装置，包括设有出料口的料斗，料斗的下方设有传送带，传送 带的出料端下方设有砂轮模具，其特征在于所述料斗的出料口处设有料层厚度调节闸板； 在料斗内设有ι 2个隔板，可同时加入2 3种粉状料，通过料斗出料口闸板和传送带将 料均勻送入砂轮模具中。料层厚度调节闸板通过两种方式安装在料斗的出料口处，分别为1)所述料层厚度调节闸板位于料斗的出料口的外侧，料斗的出料口上方设有调节 螺栓，料层厚度调节间板上设有与调节螺栓匹配的长孔。2)料层厚度调节闸板位于料斗的出料口的内侧，料层厚度调节闸板设有调节螺 栓，料斗的出料口上方设有与调节螺栓匹配的长孔。料层厚度调节闸板的下端倾斜设置，即料层厚度调节闸板的下端与传送带之间的 间隙是渐变的。才用上述设置，摊料时，可以控制两种料的摊料量。本技术的工作原理如下，根据砂轮的具体规格型号，调整料层厚度调节闸板 与传送带表面的距离，料斗中的粉料落到传送带上，在输送中通过料层厚度调节间板抹平， 保证落到砂轮模型中粉料均勻，提高了砂轮的成品率。本技术只需在现有技术的砂轮成型摊料装置的料斗的出料口处加设一块料 层厚度调节闸板，在料斗内加设1 2个隔板，实现同时加入不同的料层，具有结构简单、成 本低、使用方便、摊料均勻、提高成品率、便于对现有技术进行改造的优点。附图说明图1为本技术料层厚度调节闸板位于料斗出料口外侧时的结构示意图；图2为图1中的A向局部放大示意图。如图中所示1电机；2料斗；3调节螺栓；4料层厚度调节闸板；5传送带；6砂轮模 具；7长孔；8隔板。具体实施方式下面以料层厚度调节闸板位于料斗出料口外侧为例对本技术作进一步阐述。如图1、图2所示，料斗2位于传送带5左端的上方，料斗2内设有两个隔板8，料 斗内可以放置3种不同的粉料，电机1与传送带5左端的辊子连接，传送带5右端的下方设 有砂轮模具6，料斗2的出料口的外侧设有料层厚度调节间板4，料层厚度调节间板的下端 为倾斜设置，从左向右出料逐渐减少，料斗2的出料口的上方设有两个调节螺栓3，料层厚 度调节闸板4上设有两个与调节螺栓3匹配的长孔7。本技术使用之前，先根据所要制造的砂轮的具体规格型号，松开两个调节螺 栓3上的螺母，调整后料层厚度调节间板4与传送带5之间的距离，在将两个调节螺栓3上 的螺母拧紧，隔板8将料斗2分隔为两个独立的空间，可以加入不同的成型料。本技术使用时的步骤与现有技术相同，在此不再详细描述。本技术不局限于以上实施例，料层厚度调节闸板还可以位于料斗的出料口的 内侧，料层厚度调节间板设有调节螺栓，料斗的出料口上方设有与调节螺栓匹配的长孔，料 层厚度调节闸板的倾斜方式也不限于图中所示，料斗内可以设1个隔板，且隔板并不局限 于将料斗的空间均勻分隔。权利要求一种砂轮成型摊料装置，包括设有出料口的料斗，料斗的下方设有传送带，传送带的出料端下方设有砂轮模具，其特征在于所述料斗的出料口处设有料层厚度调节闸板，在料斗内设有隔板。2.根据权利要求1所述的砂轮成型摊料装置，其特征在于所述料层厚度调节间板位于 料斗的出料口的外侧，料斗的出料口上方设有调节螺栓，料层厚度调节闸板上设有与调节 螺栓匹配的长孔。3.根据权利要求1所述的砂轮成型摊料装置，其特征在于料层厚度调节间板位于料斗 的出料口的内侧，料层厚度调节闸板设有调节螺栓，料斗的出料口上方设有与调节螺栓匹 配的长孔。4.根据权利要求1或2或3所述的砂轮成型摊料装置，其特征在于料层厚度调节闸板 的下端倾斜设置，即料层厚度调节闸板的下端与传送带之间的间隙是渐变的。5.根据权利要求1所述的砂轮成型摊料装置，其特征在于隔板的数量为1 2个。专利摘要本技术具体涉及一种制造砂轮用的砂轮成型摊料装置。包括设有出料口的料斗，料斗的下方设有传送带，传送带的出料端下方设有砂轮模具，其特征在于所述料斗的出料口处设有料层厚度调节闸板，在料斗内设有隔板。本技术解决了现有技术砂轮成型摊料装置造成砂轮成型摊料不均匀、无法提高砂轮的组织均匀性的缺陷，具有结构简单、成本低、使用方便、摊料均匀、提高成品率、便于对现有技术进行改造的优点。文档编号B24D18/00GK201559134SQ200920030148公开日2010年8月25日 申请日期2009年7月28日 优先权日2009年7月28日专利技术者刘泉玺 申请人:山东鲁信高新技术产业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂轮成型摊料装置，包括设有出料口的料斗，料斗的下方设有传送带，传送带的出料端下方设有砂轮模具，其特征在于所述料斗的出料口处设有料层厚度调节闸板，在料斗内设有隔板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泉玺，
申请(专利权)人：山东鲁信高新技术产业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]