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一种钻床的钻削装置制造方法及图纸

技术编号:4681443 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种钻床的钻削装置,属于钻床结构技术领域。一种钻床的钻削装置包括:驱动电机连接带动动力头主轴回转,动力头主轴通过滑动主轴连接带动主轴箱,主轴箱与凸轮顶杆固定连接在一起,凸轮顶杆接触连接凸轮进给驱动机构的进给凸轮,进给凸轮带动与凸轮顶杆连接在一起的主轴箱一起进给,主轴箱的前端固定连接钻轴,钻轴中的钻头完成钻削工件。本实用新型专利技术结构设计合理,能实现多孔同时钻削并且加工质量稳定、加工效率成倍提高、劳动强度大幅度降低。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻床的钻削装置,属于钻床结构

技术介绍
目前,对像机油泵泵体类工件的加工制造,传统加工方法中,构件中的孔系主要采用通用钻床加工,工序中采用钻模逐个孔钻削。钻削过程中,有的孔不能在一次定位装夹中同时钻出,而需要多台钻床钻削。这就使得工件在加工过程中,存在多次装夹或定位基准不统一的问题,造成工件加工质量不稳定和使用设备多、加工效率低、劳动强度大、制造成本高等缺点。三、
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述己有技术存在的不足之处,提供一种能实现多孔同时钻削并且加工质量稳定、加工效率成倍提高、劳动强度大幅度降低'的钻床钻削装置。本技术一种钻床的左钻削装置,其特殊之处在于包括驱动电机1连接带动动力头2主轴回转,动力头2主轴通过滑动主'轴连接带动主轴箱3,主轴箱3与凸轮顶杆4固定连接在一起,凸轮顶杆4接触连接凸轮进给驱动机构的进给凸轮5,进给凸轮5带动与凸轮顶杆4连接在一起的主轴箱3 —起进给,主轴箱3的前端固定连接钻轴6,钻轴6中的钻头完成钻削工件;钻轴6的位置与根数n根据需要设置,即n》2,各钻轴6之间通过齿轮啮合;动力头2通过拉簧7活动连接主轴箱3,主轴退回是在进给凸轮5旋转到回程阶段,在拉簧7的拉力作用下,退回至工作原位。本技术一种钻床的左钻削装置,结构设计合理,能实现多孔同时钻削并且加工质量稳定、加工效率成倍提高、劳动强度大幅度降低。四附图说明图l:本技术一种钻床的左钻削装置的结构示意图图中1、驱动电机,2、动力头,3、主轴箱,4、凸轮顶杆,5、进给凸轮,6、钻轴,7、拉簧。五具体实施方式以下参照附图给出本技术的具体实施方式,用来对本技术的构成作进一步的说明。实施例1本实施例的一种钻床的钻下装置参考附图1,包括驱动电机1连接带动动力头2主轴回转,动力头2主轴通过滑动主轴连接带动主轴箱3,主轴箱3与凸轮顶杆4固定连接在一起,凸轮顶杆4接触连接凸轮进给驱动机构的进给凸轮5,进给凸轮5带动与凸轮顶杆4连接在一起的主轴箱3 —起进给,主轴箱3的前端固定连接钻轴6,钻轴6中的钻头完成钻削工件;钻轴6的位宣与根数n根据需要设置,即n》2,各钻轴6之间通过齿轮啮合;动力头2通过拉簧7活动连接主轴箱3,主轴退回是在进给凸轮5旋转到回程阶段,在拉簧7的拉力作用下,退回至工作原位。本实施例的一种钻床钻削装置,结构设计合理,能实现多孔同时钻削并且加工质量稳定、加工效率成倍提高、劳动强度大幅度降低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻床的钻削装置,其特征在于包括驱动电机(1),驱动电机(1)连接带动动力头(2)主轴回转,动力头(2)主轴通过滑动主轴连接带动主轴箱(3),主轴箱(3)与凸轮顶杆(4)固定连接在一起,凸轮顶杆(4)接触连接凸轮进给驱动机构的进给凸轮(5),进给凸轮(5)带动与凸轮顶杆(4)连接在一起的主轴箱(3)一起进给,主轴箱(3)的前端固定连接钻轴(6),钻轴(6)中设完成钻削工件钻头,动力头(2)通过拉簧(7)活动连接主轴箱(3)。

【技术特征摘要】
1、一种钻床的钻削装置,其特征在于包括驱动电机(1),驱动电机(1)连接带动动力头(2)主轴回转,动力头(2)主轴通过滑动主轴连接带动主轴箱(3),主轴箱(3)与凸轮顶杆(4)固定连接在一起,凸轮顶杆(4)接触连接凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙福祥
申请(专利权)人:孙福祥
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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