一种多功能钻床制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能钻床，包括机座、工作台、立柱一、头架、手柄、主轴、钻头、立柱二、滚轮、紧固螺栓、钻头放置架、侧挡板、后挡板、挡板槽、废料盒、和把手，所述工作台安装在机座的中间位置，所述立柱一安装在底座后端面的中间位置，所述头架安装在立柱一的上方，所述手柄安装在头架的右端面上，所述主轴安装在头架的前端，所述钻头安装在主轴的正上方，所述滚轮安装在立柱一的中间位置，所述紧固螺栓安装在滚轮的下方立柱一上，所述钻头放置架安装在头架的左端面上，所述侧挡板安装在机座的左侧，所述后挡板安装在工作台后方的机座上，所述挡板槽安装在机座的侧面和后方，这样提高工作效率，降低成本，保证人身安全，提高产能。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种多功能钻床，属于机械设备领域。
技术介绍
现有技术中，钻床是机械加工非常常见的设备之一，特别是钳工作业中必不可少的机械设备，现有的钻床功能性不强，而且安全性不高，所产生的问题也是越来越多，现有的钻床只能进行主轴的纵向作业，无法进行左右移动，这样就存在加工的局限性，工作范围就大大减小了，增加了工作时间，现有的钻床废料难收集，难处理，而且安全性不高，操作人员在作业中，废料溅出伤人伤己的事故屡次发生，严重影响了操作人员和非操作人员的安全，现有的钻床在加工完成后废料的清理需要花费大量的时间，大大增加了工作量，同时增加了清理成本，所以急需要一种新型钻床来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种多功能钻床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种多功能钻床，包括机身结构、工作机构、旋转机构、钻头放置架、防护机构以及废料收集机构，所述机身结构由机座、工作台、立柱一以及头架组成，所述工作台安装在机座的中间位置，所述工作台上设有T型槽，所述立柱一安装在机座后端面的中间位置，所述头架安装在立柱一的上方，所述工作机构由电机、手柄、主轴以及钻头组成，所述电机安装在头架的正后方，所述手柄安装在头架的右端面上，所述主轴安装在头架的前端，所述钻头安装在主轴的前端，所述旋转机构由立柱二、滚轮以及紧固螺栓组成，所述立柱二连接在头架上，所述滚轮安装在立柱一的中间位置，所述立柱二通过滚轮与立柱一相连接，所述紧固螺栓安装在滚轮的下方立柱一上，所述紧固螺栓设有两个，两个所述紧固螺栓对称安装在立柱一上，所述钻头放置架安装在头架的左端面上，所述钻头放置架通过紧固螺丝固定在头架上，所述防护机构由侧挡板、后挡板以及挡板槽组成，所述侧挡板安装在机座的左侧，所述侧挡板设有两个，两个所述侧挡板对称设置在机座上，所述后挡板安装在工作台后方的机座上，所述后挡板设有两个，两个所述后挡板对称安装在立柱一的两侧，所述挡板槽安装在机座的侧面和后方，所述挡板槽设有四个，所述侧挡板通过挡板槽固定在机座上，所述后挡板通过挡板槽固定在机座上，所述废料收集机构由废料盒、T型槽槽口以及把手组成，所述废料盒设有两个，两个所述废料盒分别安装在侧挡板与工作台间隙的机座上，所述T型槽槽口安装在废料盒与工作台接触面上，所述把手安装在废料盒前端的中间位置，所述把手设有两个。进一步地，所述T型槽的深度为5cm。进一步地，两个所述紧固螺栓规格相同。进一步地，两个所述侧挡板的形状为矩形，两个所述后挡板的形状为矩形，所述侧挡板与所述后挡板的厚度相同。进一步地，所述挡板槽深度为4cm。进一步地，两个所述废料盒长度与工作台宽度相同。进一步地，两个所述把手通过紧固螺丝固定在废料盒上。本技术的有益效果：本技术的一种多功能钻床，因本技术添加了立柱二、滚轮以及紧固螺栓，操作人员能够将立柱二通过滚轮转动，调节钻头的角度，这样就改变了原有钻床立柱无法转动的弊端，大大加强了钻床的使用角度和使用范围，提高了工作效率，因本技术添加了钻头放置架，操作人员能够根据加工需要，将所需的钻头提前放置在钻头放置架上，这样就解决了钻头不易放置的问题，避免了闲置钻头的丢失，降低了成本，节省了工作时间，因本技术添加了侧挡板、后挡板以及挡板槽，这样就避免了废料溅出，保证了操作人员和非操作人员的人身安全，同时维护了工作区域的整洁，因本技术添加了废料盒、T型槽槽口以及把手，这样就方便了废料的收集，特别是T型槽内的废料清理，解决钻床废料不易收集的难题，减少了工作量，提高了产能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种多功能钻床的结构示意图；图2为本技术一种多功能钻床中机座的结构示意图；图中：1-头架、2-手柄、3-主轴、4-钻头、5-后挡板、6-工作台、7-T型槽、8-把手、9-机座、10-T型槽槽口、11-废料盒、12-侧挡板、13-紧固螺栓、14-滚轮、15-立柱一、16-立柱二、17-紧固螺丝、18-钻头放置架、19-电机、20-挡板槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种多功能钻床，包括机身结构、工作机构、旋转机构、钻头放置架18、防护机构以及废料收集机构，机身结构由机座9、工作台6、立柱一15以及头架1组成，工作台6安装在机座9的中间位置，工作台6上设有T型槽7，立柱一15安装在机座9后端面的中间位置，头架1安装在立柱一15的上方，工作机构由电机19、手柄2、主轴3以及钻头4组成，电机19安装在头架1的正后方，手柄2安装在头架1的右端面上，主轴3安装在头架1的前端，钻头4安装在主轴3的前端，旋转机构由立柱二16、滚轮14以及紧固螺栓13组成，立柱二16连接在头架1上，滚轮14安装在立柱一15的中间位置，立柱二16通过滚轮14与立柱一15相连接，紧固螺栓13安装在滚轮14的下方立柱一15上，紧固螺栓13设有两个，两个紧固螺栓13对称安装在立柱一15上，钻头放置架18安装在头架1的左端面上，钻头放置架18通过紧固螺丝17固定在头架1上，防护机构由侧挡板12、后挡板5以及挡板槽20组成，侧挡板12安装在机座9的左侧，侧挡板12设有两个，两个侧挡板12对称设置在机座9上，后挡板5安装在工作台6后方的机座9上，后挡板5设有两个，两个后挡板5对称安装在立柱一15的两侧，挡板槽20安装在机座9的侧面和后方，挡板槽20设有四个，侧挡板12通过挡板槽20固定在机座9上，后挡板5通过挡板槽20固定在机座9上，废料收集机构由废料盒11、T型槽槽口10以及把手8组成，废料盒11设有两个，两个废料盒11分别安装在侧挡板12与工作台6间隙的机座9上，T型槽槽口10安装在废料盒11与工作台6接触面上，把手8安装在废料盒11前端的中间位置，把手8设有两个。T型槽7的深度为5cm，两个紧固螺栓13规格相同，两个侧挡板12的形状为矩形，两个后挡板5的形状为矩形，侧挡板12与后挡板5的厚度相同，挡板槽20深度为4cm，两个废料盒11长度与工作台6宽度相同，两个把手8通过紧固螺丝固定在废料盒11上。具体实施方式：本技术的一种多功能钻床，操作人员可以根据加工图纸的要求，先将加工过程中所需的钻头放入头架上的钻头放置架内，因本技术添加了钻头放置架，这种设计解决了了钻头不易放置的问题，避免了闲置钻头的丢失，降低工厂物料成本，节省了操作人员的工作时间，然后操作人员打开电机开始工作，操作人员根据加工图纸上空的位置，通过手柄调节立柱二的角度，调节好角度后，再拧紧滚轮下方的两个紧固螺栓将立柱二固定，然后使用手柄带动主轴进行钻孔作业，因本技术添加了立柱二、滚轮以及紧固螺栓，操作人员能够将立柱二通过滚轮转动，调节钻头的角度，这样就改变了原有钻床立柱无法转动的弊端，大大加强了钻床的使用角度和实用范围，提高了工作效率，加工过程中，溅出的废料由测挡板和后挡板进行阻挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能钻床，包括机身结构、工作机构、旋转机构、钻头放置架(18)、防护机构以及废料收集机构，其特征在于：所述机身结构由机座(9)、工作台(6)、立柱一(15)以及头架(1)组成，所述工作台(6)安装在机座(9)的中间位置，所述工作台(6)上设有T型槽(7)，所述立柱一(15)安装在机座(9)后端面的中间位置，所述头架(1)安装在立柱一(15)的上方，所述工作机构由电机(19)、手柄(2)、主轴(3)以及钻头(4)组成，所述电机(19)安装在头架(1)的正后方，所述手柄(2)安装在头架(1)的右端面上，所述主轴(3)安装在头架(1)的前端，所述钻头(4)安装在主轴(3)的前端，所述旋转机构由立柱二(16)、滚轮(14)以及紧固螺栓(13)组成，所述立柱二(16)连接在头架(1)上，所述滚轮(14)安装在立柱一(15)的中间位置，所述立柱二(16)通过滚轮(14)与立柱一(15)相连接，所述紧固螺栓(13)安装在滚轮(14)的下方立柱一(15)上，所述紧固螺栓(13)设有两个，两个所述紧固螺栓(13)对称安装在立柱一(15)上，所述钻头放置架(18)安装在头架(1)的左端面上，所述钻头放置架(18)通过紧固螺丝(17)固定在头架(1)上，所述防护机构由侧挡板(12)、后挡板(5)以及挡板槽(20)组成，所述侧挡板(12)安装在机座(9)的左侧，所述侧挡板(12)设有两个，两个所述侧挡板(12)对称设置在机座(9)上，所述后挡板(5)安装在工作台(6)后方的机座(9)上，所述后挡板(5)设有两个，两个所述后挡板(5)对称安装在立柱一(15)的两侧，所述挡板槽(20)安装在机座(9)的侧面和后方，所述挡板槽(20)设有四个，所述侧挡板(12)通过挡板槽(20)固定在机座(9)上，所述后挡板(5)通过挡板槽(20)固定在机座(9)上，所述废料收集机构由废料盒(11)、T型槽槽口(10)以及把手(8)组成，所述废料盒(11)设有两个，两个所述废料盒(11) 分别安装在侧挡板(12)与工作台(6)间隙的机座(9)上，所述T型槽槽口(10)安装在废料盒(11)与工作台(6)接触面上，所述把手(8)安装在废料盒(11)前端的中间位置，所述把手(8)设有两个。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能钻床，包括机身结构、工作机构、旋转机构、钻头放置架(18)、防护机构以及废料收集机构，其特征在于：所述机身结构由机座(9)、工作台(6)、立柱一(15)以及头架(1)组成，所述工作台(6)安装在机座(9)的中间位置，所述工作台(6)上设有T型槽(7)，所述立柱一(15)安装在机座(9)后端面的中间位置，所述头架(1)安装在立柱一(15)的上方，所述工作机构由电机(19)、手柄(2)、主轴(3)以及钻头(4)组成，所述电机(19)安装在头架(1)的正后方，所述手柄(2)安装在头架(1)的右端面上，所述主轴(3)安装在头架(1)的前端，所述钻头(4)安装在主轴(3)的前端，所述旋转机构由立柱二(16)、滚轮(14)以及紧固螺栓(13)组成，所述立柱二(16)连接在头架(1)上，所述滚轮(14)安装在立柱一(15)的中间位置，所述立柱二(16)通过滚轮(14)与立柱一(15)相连接，所述紧固螺栓(13)安装在滚轮(14)的下方立柱一(15)上，所述紧固螺栓(13)设有两个，两个所述紧固螺栓(13)对称安装在立柱一(15)上，所述钻头放置架(18)安装在头架(1)的左端面上，所述钻头放置架(18)通过紧固螺丝(17)固定在头架(1)上，所述防护机构由侧挡板(12)、后挡板(5)以及挡板槽(20)组成，所述侧挡板(12)安装在机座(9)的左侧，所述侧挡板(12)设有两个，两个所述侧挡板(12)对称设置在机座(9)上，所述后挡板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：连绵绵，
申请(专利权)人：惠安信德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35